CN215565226U - 一种滑撑铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑撑铰链，包括底座、卡板、调节铆钉、弹性件及提拉螺钉，卡板通过调节铆钉可转动调节地安装于底座底部，弹性件套装于调节铆钉上并位于底座和卡板之间，卡板设有螺孔，在卡板转动调节卡装于窗框型材的槽口卡壁下方后，提拉螺钉安装于底座并与螺孔连接将卡板提升紧抵于窗框型材卡槽的槽口卡壁底面，这种滑撑铰链紧固安装方式，卡板与窗框型材卡槽的槽口卡壁的接触面更大，同时通过提拉螺钉的提拉及锁紧将窗框型材卡槽的槽口卡壁牢固地夹于卡板和底座的侧边之间，在安装上相对更为方便且更为牢固；将该卡板设于滑撑铰链的短悬臂、斜悬臂与底座的铰接部位能提升滑撑铰链的承重能力、防止发生变形。

Description

一种滑撑铰链

技术领域

本实用新型属于门窗配件技术领域，具体涉及一种用于连接窗扇和窗框的滑撑铰链。

背景技术

通常现有的滑撑铰链在窗框上的安装，如附图1所示，是通过设置于其底座1上的卡扣200来卡装的，卡扣200通过调节钉100可转动调节地安装于底座1的底部，转动调节钉100使卡扣200的卡脚300旋转至对应位于窗框型材卡槽的槽口卡壁下方，将卡槽的槽口卡壁夹于卡脚300和底座1的侧边之间。这种卡扣200的卡装方式无法使得滑撑铰链牢固地卡装于窗框型材，仅仅是起到将滑撑铰链预安装在窗框型材上的作用，滑撑铰链在通过卡扣200卡装于窗框型材后，需要再通过设置于底座1上的紧固孔400，由紧固螺钉连接于该紧固孔400并紧抵于窗框型材卡槽的槽底壁来进行紧固定位，这种紧固定位方式仅仅依赖于紧固螺钉紧抵窗框型材卡槽的槽底壁来完成，实际安装使用中，随着滑撑铰链的反复开启或关闭等动作，易出现松动、滑撑铰链紧固定位不够牢固。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种安装固定更为方便、牢固及承重能力更好的滑撑铰链。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种滑撑铰链，包括底座、卡板、调节铆钉、弹性件及提拉螺钉，卡板通过调节铆钉可转动调节地安装于底座的底部，弹性件套装于调节铆钉上并位于底座和卡板之间，弹性件为橡胶片、弹簧或弹性钢片，卡板设有螺孔；在卡板转动调节卡装于窗框型材的槽口卡壁下方后，提拉螺钉安装于底座并与螺孔连接将卡板提升紧抵于窗框型材卡槽的槽口卡壁底面；这种滑撑铰链通过在卡板装入窗框型材卡槽后，拧动调节铆钉使卡板转动至窗框型材卡槽的槽口卡壁下方，再将提拉螺钉连接于卡板的螺孔，拧动提拉螺钉使卡板向上提升紧抵于窗框型材卡槽的槽口卡壁底面完成滑撑铰链在窗框型材上的紧固安装；这种紧固安装方式，卡板与窗框型材卡槽的槽口卡壁的接触面更大，同时通过提拉螺钉的提拉及锁紧将窗框型材卡槽的槽口卡壁牢固地夹于卡板和底座的侧边之间，在安装上相对更为方便且更为牢固。

作为优选方案，卡板为一块长方形板件，卡板的中部设置有铆接孔，调节铆钉铆接于铆接孔；卡板为一块长方形板件，且两端关于铆接孔中心对称地形成有斜边，螺孔设于卡板的两端；底座上设有螺钉穿孔，并在卡板旋转调节至斜边和底座的侧边平行时螺孔与螺钉穿孔对应，提拉螺钉穿过螺钉穿孔连接于螺孔；紧固定位后，窗框型材卡槽的槽口卡壁具体是夹固于该斜边和底座的侧边之间的。

作为优选方案，滑撑铰链还包括短悬臂、斜悬臂、长悬臂、托臂、定位剑头及定位件，短悬臂、斜悬臂及长悬臂的一端分别铰接于底座，短悬臂的另一端铰接于长悬臂，斜悬臂及长悬臂的另一端分别铰接于托臂，定位剑头安装于托臂的底部，定位件安装于底座的一端端部并在托臂折叠收起时与定位剑头定位配合连接；卡板对应设于短悬臂、斜悬臂与底座的铰接部位，这种设置方式有助于提升短悬臂、斜悬臂部位的承重能力，从而避免该部位因结构强度较弱而出现铰链局部变形或者窗框型材该部位局部变形的问题。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型滑撑铰链，通过在滑撑铰链的底座的底部设置能转动调节的卡板，卡板装入窗框型材卡槽后，使卡板转动至窗框型材卡槽的槽口卡壁下方，再驱使卡板向上提升紧抵于窗框型材卡槽的槽口卡壁底面完成滑撑铰链在窗框型材上的紧固安装；这种紧固安装方式，卡板与窗框型材卡槽的槽口卡壁的接触面更大，同时通过提拉螺钉的提拉及锁紧将窗框型材卡槽的槽口卡壁牢固地夹于卡板和底座的侧边之间，在安装上相对更为方便且更为牢固；将该卡板设于滑撑铰链的短悬臂、斜悬臂与底座的铰接部位能提升滑撑铰链的承重能力、防止发生变形。

附图说明

图1为现有滑撑铰链其底座的安装结构示意图；

图2为本实用新型滑撑铰链的展开状态示意图；

图3为本实用新型滑撑铰链其卡板的拆分结构图；

图4为本实用新型滑撑铰链的底部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图2-4所示的滑撑铰链，包括底座1、短悬臂2、斜悬臂3、长悬臂4、托臂5、定位剑头6及定位件7，短悬臂2、斜悬臂3及长悬臂4的一端分别铰接于底座1，短悬臂2的另一端铰接于长悬臂4，斜悬臂3及长悬臂4的另一端分别铰接于托臂5，定位剑头6安装于托臂5的底部，定位件7安装于底座1的一端端部并在托臂5折叠收起即窗扇关闭时与定位剑头6定位配合连接。

在底座1的底部对应短悬臂2、斜悬臂3与底座1的铰接部位设置有卡板8，卡板8的中部设置有铆接孔82，底座1上位于短悬臂2、斜悬臂3之间安装有调节铆钉10，调节铆钉10铆接于该铆接孔82将卡板8可转动调节地安装于底座1的底部，调节铆钉10上位于底座1和卡板8之间套装有弹性件11，如橡胶片、弹簧或者弹性钢片等，弹性件11既可以使得卡板8和底座1之间形成与窗框型材的槽口卡壁卡装的卡槽空间，同时又能使得卡板8能压缩弹性件11向上提升。卡板8为一块长方形板件，且两端关于该铆接孔82中心对称地切割形成有斜边80，卡板8的两端分别设置有螺孔81。底座1上设有螺钉穿孔90，并在卡板8旋转调节至斜边80和底座1的侧边平行时螺孔81与螺钉穿孔90对应。

装入窗框型材卡槽前，通过旋拧调节铆钉10使得卡板8的两侧直边83平行于底座1的侧边，此时卡板8的两侧直边83之间宽度小于窗框型材卡槽的槽口宽度，可以将卡板8装入窗框型材卡槽，然后再通过调节铆钉10调节转动卡板8使斜边80和底座1的侧边平行，此时斜边80转动至窗框型材卡槽的槽口卡壁下方，提拉螺钉9穿过螺钉穿孔90连接于螺孔81，并拧动提拉螺钉9使卡板8向上提升直到斜边80紧抵于窗框型材卡槽的槽口卡壁底面完成滑撑铰链在窗框型材上的紧固安装。这种紧固安装方式，斜边80与窗框型材卡槽的槽口卡壁的接触面更大，同时通过提拉螺钉9的提拉及锁紧将窗框型材卡槽的槽口卡壁牢固地夹于斜边80和底座1的侧边之间，在安装上相对更为方便且更为牢固。

另外，卡板8在底座1的底部的设置位置是对应短悬臂2、斜悬臂3与底座1的铰接部位的，这种设置方式有助于提升短悬臂2、斜悬臂3部位的承重能力，从而避免该部位因结构强度较弱而出现铰链局部变形或者窗框型材该部位局部变形的问题；当然根据需要也是可以将卡板8设置于底座1的底部其它位置的。

需要说明的是，本实施例中的滑撑铰链并不局限于图2-4所示结构的平开窗滑撑铰链，同样适用于其他结构形式的带底座1的滑撑铰链，在此不一一列举陈述。而斜边80在卡板8上的设置形式也可以是采用单侧的设置方式，这样卡板8只通过单侧斜边80来与窗框型材的其中一侧槽口卡壁卡装连接，同样可紧固定位，只是紧固定位的牢固程度相对双侧斜边80较弱。

此外，在定位剑头6上位于斜悬臂3与托臂5的铰接部位、长悬臂4与托臂5的铰接部位之间凸出设有限位件60，该限位件60可以在窗扇开启即托臂5展开时，阻隔在斜悬臂3、长悬臂4与托臂5的铰接部位之间从而限制托臂5的展开幅度，起到对窗扇的开启角度进行限制的作用；具体该限位件60可采用从定位剑头6上直接冲切出凸出的翘片的形式。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种滑撑铰链，包括底座，其特征在于，还包括卡板、调节铆钉、弹性件及提拉螺钉，所述卡板通过调节铆钉可转动调节地安装于所述底座的底部，所述弹性件套装于所述调节铆钉上并位于所述底座和所述卡板之间，所述卡板设有螺孔；在所述卡板转动调节卡装于窗框型材的槽口卡壁下方后，所述提拉螺钉安装于所述底座并与所述螺孔连接将所述卡板提升紧抵于窗框型材卡槽的槽口卡壁底面。

2.如权利要求1所述的滑撑铰链，其特征在于，所述卡板为一块长方形板件，所述卡板的中部设置有铆接孔，所述调节铆钉铆接于所述铆接孔；所述卡板为一块长方形板件，且两端关于所述铆接孔中心对称地形成有斜边，所述螺孔设于所述卡板的两端；所述底座上设有螺钉穿孔，并在所述卡板旋转调节至所述斜边和所述底座的侧边平行时所述螺孔与所述螺钉穿孔对应，所述提拉螺钉穿过所述螺钉穿孔连接于所述螺孔。

3.如权利要求1或2所述的滑撑铰链，其特征在于，所述弹性件为橡胶片、弹簧、弹性钢片中的任一种。

4.如权利要求1或2所述的滑撑铰链，其特征在于，还包括短悬臂、斜悬臂、长悬臂、托臂、定位剑头及定位件，所述短悬臂、所述斜悬臂及所述长悬臂的一端分别铰接于所述底座，所述短悬臂的另一端铰接于所述长悬臂，所述斜悬臂及所述长悬臂的另一端分别铰接于所述托臂，所述定位剑头安装于所述托臂的底部，所述定位件安装于所述底座的一端端部并在所述托臂折叠收起时与所述定位剑头定位配合连接。

5.如权利要求4所述的滑撑铰链，其特征在于，所述卡板对应设于所述短悬臂、所述斜悬臂与所述底座的铰接部位。

6.如权利要求4所述的滑撑铰链，其特征在于，所述定位剑头上位于所述斜悬臂与所述托臂的铰接部位、所述长悬臂与所述托臂的铰接部位之间凸出设有限位件。

7.如权利要求6所述的滑撑铰链，其特征在于，所述限位件是从所述定位剑头上冲切形成的翘片。

Images