CN215557055U - 制袋用平压压痕切线机的出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制袋用平压压痕切线机的出料装置，包括固定于压板侧壁上的支撑架，所述的支撑架通过轴承转动连接有驱动管，所述的驱动管内滑动连接有推杆，所述的驱动管上开设有斜槽，所述的支撑架上开设有直槽，所述的推杆上设置有弹性杆，所述的弹性杆穿过斜槽并滑动连接于直槽中，所述直槽的长度方向与推杆的长度方向平行。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，达到不易对操作人员的手部造成伤害的目的。

Description

制袋用平压压痕切线机的出料装置

技术领域

本实用新型涉及一种制袋用平压压痕切线机的出料装置。

背景技术

平压压痕切线机是包装企业较为常见的设备，是一种用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备，适用于印刷、包装装潢、塑料等行业之用具有结构紧凑、制造精良、压切力大、精度高、使用方便、操作安全可靠等优点。

现有技术参考授权公告号为CN205201643U的中国实用新型专利，公开了一种压痕机，其结构包括机架，所述机架上设有压板以及切模，机架上还设有驱动组件；所述切模上设有切刀，所述机架上设有用于安放切模的固定板，所述切模垂直于固定板设置，所述机架上设有用于调节切模与固定板之间距离的调节装置，所述压板顶部设有应急开关。

操作人员从上料处将塑料板放置在压板上，驱动组件驱动压板与切模闭合，切模在塑料板上留下切痕和压痕，驱动组件再把压板拉回原位。操作人员用手取下塑料板，并将塑料板置于工作台上进行收集，但由于塑料板在模切弯折的过程中产生较为锋利且细小的碎屑，容易对操作人员的手部造成伤害。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种制袋用平压压痕切线机的出料装置，达到不易对操作人员的手部造成伤害的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种制袋用平压压痕切线机的出料装置，包括固定于压板侧壁上的支撑架，所述的支撑架通过轴承转动连接有驱动管，所述的驱动管内滑动连接有推杆，所述的驱动管上开设有斜槽，所述的支撑架上开设有直槽，所述的推杆上设置有弹性杆，所述的弹性杆穿过斜槽并滑动连接于直槽中，所述直槽的长度方向与推杆的长度方向平行。

通过采用上述技术方案，在塑料板随着压板移动并与切模抵触后，塑料板上具有切痕，继而旋转驱动管，通过驱动管旋转，斜槽的内壁与弹性杆抵触，使弹性杆沿着直槽的长度方向移动，即可实现推杆沿着直槽的长度方向移动，推杆能够与塑料板抵触并将塑料板从压板上推下，免去了操作人员用手拿取塑料板的过程，达到不易对操作人员的手部造成伤害的目的。

本实用新型进一步设置为：所述的弹性杆包括内杆、弹性件和套管，所述的内杆固定于推杆上，所述的弹性件的两端分别与内杆、套管连接，所述的套管套设于内杆上，所述的套管滑动连接于直槽中。

通过采用上述技术方案，按压套管，使弹性件压缩，即可便于将推杆穿入到驱动管内，继而松开套管，即可通过弹性件的弹力作用使套管穿过斜槽并置于直槽中，实现推杆与驱动管安装，操作简便。

本实用新型进一步设置为：所述的推杆远离支撑架的一端铰接有推板，所述的推板与压板的表面抵触。

通过采用上述技术方案，推板能够增加与塑料板的接触面积，能够适应不同大小和厚薄的塑料板，提升实用性。

本实用新型进一步设置为：所述的推板上开设有引导斜面，所述的引导斜面上固定有挡板。

通过采用上述技术方案，推板随着推杆移动并与塑料板抵触，使塑料板铲到引导斜面上并与挡板抵触，使塑料板的一侧与压板分离，当推板与塑料板分离时，通过重力作用和气流作用，使塑料板能够持续往远离支撑架的方向移动，从而便于将塑料板从压板上移出。

本实用新型进一步设置为：所述的推板上固定有缓冲棉，所述的缓冲棉位于挡板和推板的连接处。

通过采用上述技术方案，缓冲棉能够增加对塑料板的保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述的推杆上连接有延伸杆，所述的延伸杆上设置有齿条，所述的齿条啮合有齿轮，所述的齿轮转动连接于压板远离支撑架的一侧，所述的齿轮通过连接轴连接有橡胶轮。

通过采用上述技术方案，推板随着推杆移动并将塑料板往压板的边缘移动并与橡胶轮抵触，在推板复位时，推杆通过齿条带动齿轮旋转，即可使橡胶轮旋转并将塑料板快速从压板上导出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在塑料板随着压板移动并与切模抵触后，塑料板上具有切痕，继而旋转驱动管，通过驱动管旋转，斜槽的内壁与弹性杆抵触，使弹性杆沿着直槽的长度方向移动，即可实现推杆沿着直槽的长度方向移动，推板随推杆移动将塑料板从压板上推下，免去了操作人员用手拿取塑料板的过程，达到不易对操作人员的手部造成伤害的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为体现橡胶轮的结构示意图；

图3为体现弹性杆的结构示意图。

附图标记：1、压板；11、支撑架；2、驱动管；21、推杆；31、直槽；32、斜槽；4、弹性杆；41、内杆；42、弹性件；43、套管；5、推板；51、引导斜面；6、挡板；61、缓冲棉；7、延伸杆；71、齿条；72、齿轮；8、橡胶轮。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图所示，一种制袋用平压压痕切线机的出料装置，包括固定于压板1侧壁上的支撑架11，支撑架11通过轴承转动连接有驱动管2。在驱动管2内滑动连接有推杆21。在驱动管2上开设有斜槽32，支撑架11上开设有直槽31，直槽31的长度方向与推杆21的长度方向平行。

在推杆21上设置有弹性杆4，弹性杆4穿过斜槽32并滑动连接于直槽31中。

该弹性杆4包括内杆41、弹性件42和套管43。内杆41固定于推杆21上，弹性件42的两端分别与内杆41、套管43连接。套管43套设于内杆41上，套管43滑动连接于直槽31中。

在推杆21远离支撑架11的一端铰接有推板5，推板5的侧壁与压板1的表面抵触，以适应不同厚度的塑料板。在推板5上开设有引导斜面51，在引导斜面51上固定有挡板6。在推板5上固定有缓冲棉61，该缓冲棉61位于挡板6和推板5的连接处。缓冲棉61采用海绵制成。

在推杆21上固定连接有延伸杆7，延伸杆7的长度方向与推杆21的长度方向平行。在延伸杆7上固定连接有齿条71，齿条71的长度方向与延伸杆7的长度方向平行。齿条71啮合有齿轮72，齿轮72转动连接于压板1远离支撑架11的一侧。齿轮72通过连接轴连接有橡胶轮8。

当需要将塑料板下料时，正向旋转驱动管2，通过斜槽32与弹性杆4抵触，使弹性杆4沿着直槽31的长度方向移动，推杆21随着弹性杆4同步移动，推板5随着推杆21同步移动，使推板5上的引导斜面51将塑料板铲起并使塑料板与挡板6、缓冲棉61抵触，使塑料板往压板1的边缘处传导。继而反向旋转驱动管2使推板5复位。塑料板在移动至橡胶轮8上时，通过推杆21复位过程中齿条71带动齿轮72旋转，使塑料板能够快速从压板1上移开，极大提升生产效率，并且不易对操作人员的手部造成损坏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种制袋用平压压痕切线机的出料装置，其特征是：包括固定于压板侧壁上的支撑架，所述的支撑架通过轴承转动连接有驱动管，所述的驱动管内滑动连接有推杆，所述的驱动管上开设有斜槽，所述的支撑架上开设有直槽，所述的推杆上设置有弹性杆，所述的弹性杆穿过斜槽并滑动连接于直槽中，所述直槽的长度方向与推杆的长度方向平行。

2.根据权利要求1所述的制袋用平压压痕切线机的出料装置，其特征是：所述的弹性杆包括内杆、弹性件和套管，所述的内杆固定于推杆上，所述的弹性件的两端分别与内杆、套管连接，所述的套管套设于内杆上，所述的套管滑动连接于直槽中。

3.根据权利要求1所述的制袋用平压压痕切线机的出料装置，其特征是：所述的推杆远离支撑架的一端铰接有推板，所述的推板与压板的表面抵触。

4.根据权利要求3所述的制袋用平压压痕切线机的出料装置，其特征是：所述的推板上开设有引导斜面，所述的引导斜面上固定有挡板。

5.根据权利要求4所述的制袋用平压压痕切线机的出料装置，其特征是：所述的推板上固定有缓冲棉，所述的缓冲棉位于挡板和推板的连接处。

6.根据权利要求4所述的制袋用平压压痕切线机的出料装置，其特征是：所述的推杆上连接有延伸杆，所述的延伸杆上设置有齿条，所述的齿条啮合有齿轮，所述的齿轮转动连接于压板远离支撑架的一侧，所述的齿轮通过连接轴连接有橡胶轮。

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