CN215548834U - 可调刀头机构及理发器 - Google Patents

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CN215548834U CN202121236682.8U CN202121236682U CN215548834U CN 215548834 U CN215548834 U CN 215548834U CN 202121236682 U CN202121236682 U CN 202121236682U CN 215548834 U CN215548834 U CN 215548834U
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王敏
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Abstract

本实用新型公开了一种可调刀头机构及理发器,其中可调刀头机构,包括静刀组件、动刀组件、滑动件和弹性抵压件,所述动刀组件设置于所述静刀组件的顶部,且所述动刀组件能够相对所述静刀组件运动;所述滑动件可滑动地设于所述静刀组件上;所述弹性抵压件设于所述滑动件上,所述弹性抵压件的一端与所述动刀组件连接以向所述动刀组件施以预定的压力。本实用新型提出的一种可调刀头机构,能够在调节动刀时,动刀与静刀的抵压力保持基本不变。

Description

可调刀头机构及理发器
技术领域
本实用新型涉及剃毛工具技术领域,特别涉及一种可调刀头机构及理发器。
背景技术
常见的一些理发器通过设置扭簧来抵压动刀,使动刀贴合在静刀上,由此通过驱动动刀往复振动,与静刀形成剪切的效果,实现对毛发修剪,并且可以通过调节动刀与静刀的相对位置,来达到控制修剪毛发速度的效果。但是这种理发器在调节动刀时,扭簧抵压在动刀的位置也会变化,导致扭簧的扭力发生变化,从而使动刀与的静刀之间的压力变化,从而对修剪效果造成影响。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种可调刀头机构,能够在调节动刀时,动刀与静刀的抵压力保持基本不变。
本实用新型还提出一种具有上述可调刀头机构的理发器。
根据本实用新型的第一方面实施例的可调刀头机构,包括:静刀组件、动刀组件、滑动件和弹性抵压件,所述动刀组件设置于所述静刀组件的顶部,且所述动刀组件能够相对所述静刀组件运动;所述滑动件可滑动地设于所述静刀组件上;所述弹性抵压件设于所述滑动件上,所述弹性抵压件的一端与所述动刀组件连接以向所述动刀组件施以预定的压力。
根据本实用新型实施例的可调刀头机构,至少具有如下有益效果:调节动刀组件时,可通过推动滑动件,使滑动件移动,由于弹性抵压件设在滑动件上,并且与动刀组件连接,因此滑动件移动能够带动动刀组件同步移动,使动刀组件与弹性抵压件的相对位置保持不变,从而实现在调节动刀的同时,动刀组件与静刀组件的抵压力保持基本不变,使动刀组件与静刀组件的抵压力维持在较佳的状态,提高理发器的修剪效果。
根据本实用新型的一些实施例,所述静刀组件包括静刀本体和静刀座,所述静刀本体与所述静刀座可拆卸连接,所述静刀座与所述滑动件二者其一设有导轨,另一设有导槽,所述导轨与所述导槽滑动配合。
根据本实用新型的一些实施例,所述静刀本体固定于所述静刀座的顶部,所述静刀本体与所述静刀座二者其一设有第一定位柱,另一设有第一定位槽,所述第一定位柱与所述第一定位槽插设固定。
根据本实用新型的一些实施例,还包括复位弹簧,所述静刀座上设有容置槽,所述复位弹簧设于所述容置槽内,所述复位弹簧的一端与容置槽的端壁连接或抵接,所述复位弹簧的另一端与所述滑动件连接或抵接。
根据本实用新型的一些实施例,所述滑动件和所述导槽的端壁上设有与所述复位弹簧插设配合的凸柱。
根据本实用新型的一些实施例,所述动刀组件包括动刀本体和动刀座,所述动刀本体与所述动刀座可拆卸连接,所述动刀座与所述弹性抵压件的所述一端固定连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述动刀本体与所述动刀座二者其一设有第二定位柱,另一设有第二定位槽,所述第二定位柱与所述第二定位槽插设固定。
根据本实用新型的一些实施例,所述弹性抵压件为扭簧,所述扭簧具有扭圈、蓄力扭臂和施力扭臂,所述扭圈固定于所述滑动件上,所述蓄力扭臂固定于所述滑动件或所述静刀组件上,所述施力扭臂固定于所述动刀组件上。
根据本实用新型的一些实施例,所述施力扭臂的端部设有定位引脚,所述动刀组件上设有第三定位槽,所述定位引脚插设固定于所述第三定位槽内。
根据本实用新型的一些实施例,所述静刀组件上设有限位块,所述限位块能够防止所述滑动件滑出所述静刀组件。
根据本实用新型的第二方面实施例的理发器,包括本实用新型上述第一方面实施例的可调刀头机构。
根据本实用新型实施例的理发器,至少具有如下有益效果:调节动刀组件组件时,可通过推动滑动件,使滑动件移动,由于弹性抵压件设在滑动件上,并且与动刀组件连接,因此滑动件移动能够带动动刀组件同步移动,使动刀组件与弹性抵压件的相对位置保持不变,从而实现在调节动刀的同时,动刀组件与静刀组件的抵压力保持基本不变,使动刀组件与静刀组件的抵压力维持在较佳的状态,提高理发器的修剪效果。
根据本实用新型的一些实施例,所述驱动机构包括电机和偏心轴,所述电机的输出轴与偏心轴连接且能够带动所述偏心轴偏心转动,所述动刀组件上设有夹持槽,所述偏心轴沿前后方向设置且活动插设于所述夹持槽。
根据本实用新型的一些实施例,所述推钮组件包括推钮本体和滑动顶推架,所述滑动顶推架滑动设置于所述机身,所述滑动顶推架的端部与所述滑动件抵接,所述推钮本体与所述滑动顶推架固定连接。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的可调刀头机构的示意图;
图2为图1示出的可调刀头机构的分解示意图;
图3为图1示出的可调刀头机构的静刀座的示意图;
图4为图1示出的可调刀头机构的滑动件的示意图;
图5为图1示出的可调刀头机构的弹性抵压件的示意图;
图6为本实用新型实施例的理发器的内部结构示意图;
图7为本实用新型实施例的理发器的分解示意图;
附图标记:
静刀组件100、静刀座110、导槽111、容置槽112、第一定位柱113、限位块114、定位块115、卡钩116、限位凸块117、弧形凹槽118、静刀本体120、第一定位槽121、复位弹簧130、凸柱140;
动刀组件200、动刀座210、第二定位柱211、动刀本体220、第二定位槽221;
滑动件300、导轨310、扭簧槽320;
弹性抵压件400、蓄力扭臂410、扭圈420、施力扭臂430、定位引脚440;
电机510、偏心轴520、推钮本体610、滑动顶推架620、安装弹片630、壳体700、容置腔710、滑孔720。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示,根据本实用新型的第一方面实施例的可调刀头机构,包括:静刀组件100、动刀组件200、滑动件300和弹性抵压件400,动刀组件200设置于静刀组件100的顶部,且动刀组件200能够相对静刀组件100运动;滑动件300可滑动地设于静刀组件100上;弹性抵压件400设于滑动件300上,弹性抵压件400的一端与动刀组件200连接以向动刀组件200施以预定的压力。
具体地,动刀组件200活动抵接在静刀组件100上,并且弹性抵压件400具有一定的弹性形变能够力,因此在实际应用中,可通过驱动动刀组件200振动来使动刀组件200与静刀组件100形成剪切作用,以对毛发进行修剪。
调节动刀组件200时,可通过推动滑动件300,使滑动件300移动,由于弹性抵压件400设在滑动件300上,并且与动刀组件200连接,因此滑动件300移动能够带动动刀组件200同步移动,使动刀组件200与弹性抵压件400的相对位置保持不变,从而实现在调节动刀的同时,动刀组件200与静刀组件100的抵压力保持基本不变,使动刀组件200与静刀组件100的抵压力维持在较佳的状态,提高理发器的修剪效果。
在本实用新型的一些实施例中,如图2和图3所示,静刀组件100包括静刀本体120和静刀座110,静刀本体120与静刀座110可拆卸连接,以方便拆卸静刀本体120,对静刀本体120进行清洗、维护和保养,或者方便更换新的静刀本体120,滑动件300设有导轨310,导轨310可以设为两条,分设在滑动件300的两侧,导轨310可以与滑动件300成型为一体结构,以方便加工,静刀座110设有导槽111,导槽111与导轨310一一对应,导轨310与导槽111滑动配合,通过导轨310与导槽111的配合,实现滑动件300与静刀组件100的滑动连接,当然,导轨310也可以只设置一条,即可实现滑动件300与静刀组件100的滑动连接。其中,导槽111可以设为T型槽、燕尾槽等等,使滑动件300与静刀组件100的配合更加稳固可靠。容易想到的是,在某些实施例中,导轨310和导槽111的位置可以互换,即导轨310设置在静刀本体120上,而导槽111设置在滑动件300上,同样可以实现导轨310与导槽111的配合。
在本实用新型的一些实施例中,如图2和图3所示,静刀本体120固定于静刀座110的顶部,静刀座110设有第一定位柱113,静刀本体120设有第一定位槽121,第一定位柱113与第一定位槽121插设固定,以实现静刀本体120与静刀座110的可拆卸配合,第一定位柱113和第一定位槽121的配合既能起到对静刀本体120和静刀座110相互定位的作用,也能通过第一定位柱113与第一定位槽121的槽壁之间的摩擦力起到固定作用,同时,在此基础上,第一定位柱113上还可以开设供螺丝配合的螺纹孔,使静刀本体120和静刀座110可以通过打螺丝的方式进一步巩固连接。当然,在某些实施例中,静刀本体120和静刀座110也可以直接通过打螺丝的方式进行固定,从而实现二者的可拆卸连接。另外,上述实施例的第一定位柱113和第一定位槽121的位置可以互换,即第一定位柱113设置在静刀本体120上,第一定位槽121设置在静刀座110上,同样可以实现第一定位柱113和第二定位槽221的相互配合和定位。
在本实用新型的一些实施例中,如图1和图2所示,还包括复位弹簧130,静刀座110上设有容置槽112,复位弹簧130设于容置槽112内,复位弹簧130的一端与容置槽112的端壁连接或抵接,复位弹簧130的另一端与滑动件300连接或抵接。复位弹簧130为常见的压缩弹簧或者拉伸弹簧,通过设置复位弹簧130,使滑动件300有个单方向的受力,便于将动刀组件200调整至零点时,自动单方向复位。
在本实用新型的一些实施例中,如图4所示,滑动件300和导槽111的端壁上设有与复位弹簧130插设配合的凸柱140。通过设置凸柱140,使复位弹簧130的端部套设在凸柱140上,方便对复位弹簧130进行定位和固定,防止装配复位弹簧130时出现歪斜的现象。
在本实用新型的一些实施例中,如图1和图2所示,动刀组件200包括动刀本体220和动刀座210,动刀本体220与动刀座210可拆卸连接,以方便拆卸动刀本体220,对动刀本体220进行清洗、维护和保养,或者方便更换新的动刀本体220,动刀座210与弹性抵压件400的一端固定连接,弹性抵压件400将抵压力传递至动刀座210,再由动刀座210传递到动刀本体220上,实现动刀本体220与静刀本体120的相互抵压,弹性抵压件400与动刀座210固定,可以避免弹性抵压件400损伤动刀本体220,以及方便对动刀本体220进行拆卸和更换。
在本实用新型的一些实施例中,动刀座210设有第二定位柱211,动刀本体220设有第二定位槽221,第二定位柱211与第二定位槽221插设固定,以实现动刀本体220与动刀座210的可拆卸配合,第二定位柱211和第二定位槽221的配合既能起到对动刀本体220和动刀座210相互定位的作用,也能通过第二定位柱211和第二定位槽221的槽壁之间的摩擦力起到固定的作用,同时,在此基础上,第二定位柱211上还可以开设供螺丝配合的螺纹孔,使动刀本体220与动刀座210可以通过打螺丝的方式进行巩固连接,进一步地,动刀座210上还设置有卡扣,动刀本体220上设置于卡扣配合的卡槽,由此在第二定位柱211和第二定位槽221定位的基础上,通过卡扣和卡槽的配合可将动刀本体220和动刀座210牢牢卡接固定。当然,在某些实施例中,动刀本体220和动刀座210也可以直接通过打螺丝的方式进行固定,从而实现二者的可拆卸连接。另外,上述实施例的第二定位柱211和第二定位槽221的位置可以互换,即第二定位柱211设置在动刀本体220上,第二定位槽221设置在动刀座210上,同样可以实现第二定位柱211和第二定位槽221的相互配合和定位。
在本实用新型的一些实施例中,如图1和图5所示,弹性抵压件400为扭簧,扭簧具有扭圈420、蓄力扭臂410和施力扭臂430,扭圈420固定于滑动件300上,蓄力扭臂410可以固定在滑动件300上,也可以固定在静刀座110或者静刀本体120上,具体地,如图3所示,可以在静刀座110上设置一个卡钩116,蓄力扭臂410本身具有向上弹起的趋势,因此将蓄力扭臂410抵接在卡钩116的顶壁上,即可将蓄力扭臂410固定,通过固定蓄力扭臂410,均能为扭簧储蓄弹性势能,施力扭臂430固定于动刀组件200上。扭簧可具体配置为双扭簧,双扭簧具有两条施力扭臂430,分别固定和作用于动刀座210上,以均衡和分散动刀座210所承载的抵压力,施力扭臂430也设为两个,两个施力扭臂430通过一个横杆相连,方便将施力扭臂430固定。
另外,上述的一些实施例中,如图4所示,滑动件300上设置有供扭圈420伸入的扭簧槽320,扭圈420卡设于该扭簧槽320中,进一步将扭簧与滑动件300固定相连。
在本实用新型的一些实施例中,施力扭臂430的端部设有定位引脚440,动刀组件200上设有第三定位槽,具体地,第三定位槽可以设置在动刀座210上,定位引脚440插设固定于第三定位槽内,由此可实现弹性抵压件400和动刀组件200的固定,使弹性抵押件随滑动件300移动的过程中能够带动动刀组件200整体移动。
在本实用新型的一些实施例中,静刀组件100上设有限位块114,具体地,限位块114可以设置在静刀座110远离静刀本体120的一侧,以对滑动件300的滑动进行阻挡,从而能够防止滑动件300滑出静刀座110,脱离静刀组件100的配合。
如图6和图7所示,根据本实用新型的第二方面实施例的理发器,包括本实用新型上述第一方面实施例的可调刀头机构。
可通过推动滑动件300,使滑动件300移动,由于弹性抵压件400设在滑动件300上,并且与动刀组件200连接,因此滑动件300移动能够带动动刀组件200同步移动,使动刀组件200与弹性抵压件400的相对位置保持不变,从而实现在调节动刀的同时,动刀组件200与静刀组件100的抵压力保持基本不变,使动刀组件200与静刀组件100的抵压力维持在较佳的状态,提高理发器的修剪效果。
在本实用新型的一些实施例中,如图6所示,驱动机构包括电机510和偏心轴520,电机510的输出轴与偏心轴520连接且能够带动偏心轴520偏心转动,动刀组件200上设有夹持槽,偏心轴520沿前后方向设置且活动插设于夹持槽,其中,夹持槽呈长条形或者缺口形,偏心轴520活动伸入夹持槽后,因为其上下方向因为没有干涉,因此在偏心转动过程中能够只带动动刀组件200左右移动,从而使动刀组件200与静刀组件100相对振动,达到剪切的效果。
在本实用新型的一些实施例中,推钮组件包括推钮本体610和滑动顶推架620,滑动顶推架620滑动设置于机身,滑动顶推架620的端部与滑动件300抵接,推钮本体610与滑动顶推架620固定连接。具体地,机身具有两个互相扣合的壳体700,壳体700具有容置腔710,壳体700的外侧面设有与容置腔710连通的滑孔720,推钮本体610与滑孔720滑动配合,使推钮本体610能够带动滑动顶推架620移动,电机510固定于容置腔710内,滑动顶推架620活动套设在电机510的外侧,通过推动推钮本体610,推钮本体610带动滑动顶推架620移动,滑动顶推架620推动滑动件300移动,实现调节动刀本体220与静刀本体120相对位置的效果,配合上述一些实施例中的复位弹簧130,能够实现对动刀本体220的方向移动和复位,由此达到任意调节动刀本体220的效果。
滑动顶推架620上设有安装弹片630,安装弹片630的一端为自由端,自由端能够与所动刀组件200抵接,具体地,动刀座210上设置有与安装弹片630抵接的限位凸块117,限位凸块117的侧壁上设有弧形凹槽118,安装弹片630的一侧壁设有弧形凸面,通过弧形凸面与弧形凹槽118凹凸配合,并加上可调刀头机构和机身之间设有的卡接结构,比如图3中所示的,在静刀座110的后侧设置的定位块115,以及在机身上设置的与定位块115相配合的安装槽,可以使可调刀头机构整体得到稳固的卡接定位,并且由于安装弹片630具有弹性形变特性,可以方便地对可调刀头机构整体进行拆卸或装配装配。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
上面结合附图对本实施例作了详细说明,但是本不限于上述实施例,在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种可调刀头机构,其特征在于,包括:
静刀组件(100);
动刀组件(200),所述动刀组件(200)设置于所述静刀组件(100)的顶部,且所述动刀组件(200)能够相对所述静刀组件(100)运动;
滑动件(300),所述滑动件(300)可滑动地设于所述静刀组件(100)上;
弹性抵压件(400),所述弹性抵压件(400)设于所述滑动件(300)上,所述弹性抵压件(400)的一端与所述动刀组件(200)连接以向所述动刀组件(200)施以预定的压力。
2.根据权利要求1所述的可调刀头机构,其特征在于,
所述静刀组件(100)包括静刀本体(120)和静刀座(110),所述静刀本体(120)与所述静刀座(110)可拆卸连接,所述静刀座(110)与所述滑动件(300)二者其一设有导轨(310),另一设有导槽(111),所述导轨(310)与所述导槽(111)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的可调刀头机构,其特征在于,
还包括复位弹簧(130),所述静刀座(110)上设有容置槽(112),所述复位弹簧(130)设于所述容置槽(112)内,所述复位弹簧(130)的一端与容置槽(112)的端壁连接或抵接,所述复位弹簧(130)的另一端与所述滑动件(300)连接或抵接。
4.根据权利要求1所述的可调刀头机构,其特征在于,
所述动刀组件(200)包括动刀本体(220)和动刀座(210),所述动刀本体(220)与所述动刀座(210)可拆卸连接,所述动刀座(210)与所述弹性抵压件(400)的所述一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的可调刀头机构,其特征在于,
所述弹性抵压件(400)为扭簧,所述扭簧具有扭圈(420)、蓄力扭臂(410)和施力扭臂(430),所述扭圈(420)固定于所述滑动件(300)上,所述蓄力扭臂(410)固定于所述滑动件(300)或所述静刀组件(100)上,所述施力扭臂(430)固定于所述动刀组件(200)上。
6.根据权利要求5所述的可调刀头机构,其特征在于,
所述施力扭臂(430)的端部设有定位引脚(440),所述动刀组件(200)上设有第三定位槽,所述定位引脚(440)插设固定于所述第三定位槽内。
7.一种理发器,其特征在于,包括:
如权利要求1至6任一项所述的可调刀头机构。
8.根据权利要求7所述的理发器,其特征在于,
还包括机身、驱动机构和推钮组件,所述可调刀头机构、所述驱动机构和所述推钮组件均设于所述机身,所述驱动机构与所述动刀组件(200)连接且能够带动所动刀组件(200)左右往复移动,所述推钮组件能够带动所述动刀组件(200)和所述滑动件(300)前后移动。
9.根据权利要求8所述的理发器,其特征在于,
所述驱动机构包括电机(510)和偏心轴(520),所述电机(510)的输出轴与偏心轴(520)连接且能够带动所述偏心轴(520)偏心转动,所述动刀组件(200)上设有夹持槽,所述偏心轴(520)沿前后方向设置且活动插设于所述夹持槽。
10.根据权利要求8所述的理发器,其特征在于,
所述推钮组件包括推钮本体(610)和滑动顶推架(620),所述滑动顶推架(620)滑动设置于所述机身,所述滑动顶推架(620)的端部与所述滑动件(300)抵接,所述推钮本体(610)与所述滑动顶推架(620)固定连接。
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CN116352769A (zh) * 2022-12-13 2023-06-30 浙江安达电器有限公司 电动理发器及电动理发器的预警方法、***

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