CN215545949U - 一种激光侧孔机上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光侧孔机上料机，包括底座，底座上固定有轴承，轴承内过盈配合有螺纹杆，螺纹杆上螺纹设置有螺纹套，底座上固定有限位杆，限位杆上固定有防脱块，限位杆上滑动设置有限位套，螺纹套与限位套之间固定有操作台，操作台上通过轴支架滚动设置的支撑辊，支撑辊上摆放有板件本体。通过支撑辊配合推板能够推动板件本体进行移动送料，同时，操作台可升降，可配合送料过程与侧孔机加工平台对应，实现上料工作。

Description

一种激光侧孔机上料机

技术领域

本实用新型属于激光侧孔机技术领域，具体为一种激光侧孔机上料机。

背景技术

打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程，目前，家具行业的开孔设备多为单侧或两侧。

根据授权公告号CN213137090U一种家具侧孔机，涉及打孔装置技术领域，其技术要点包括：置物台、固定装置、支撑架和开孔装置，所述置物台与固定装置通过支撑架固定连接，所述置物台位于固定装置下方，所述开孔装置位于支撑架对立侧，并固定安装于置物台外壁，所述置物台包括由上至下依次设置的置物板、转动盘和第一电机，所述转动盘固定连接置物板和第一电机；所述固定装置底部设有多个压紧气缸，所述压紧气缸固定置物台上物件，所述第一电机带动转动盘转动后，带动置物板上物件旋转，通过开孔装置对物件多侧打孔，通过第一电机带动置物板转动，物件跟随转动，对物件多次进行开孔，减少的操作人员的操作难度，便于加工。

但是，在侧孔机加工时，需要若板材较重，或面积较大，单纯采用人工上料，不够稳定，同时，加工过程中，技术人员也无法一直托举。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光侧孔机上料机，以解决对板材加工原料上料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光侧孔机上料机，包括底座，所述底座上固定有轴承，所述轴承内过盈配合有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹设置有螺纹套，所述底座上固定有限位杆，所述限位杆上固定有防脱块，所述限位杆上滑动设置有限位套，所述螺纹套与限位套之间固定有操作台，所述操作台上通过轴支架滚动设置的支撑辊，所述支撑辊上摆放有板件本体。

优选的，所述底座上固定有电机，电机的转轴上固定有驱动锥齿轮，电机为步进电机，且壳体上通过导线连接有正反转开关，正反转开关的型号为HY2-8，电机与室内220V电源插排插接通电。

优选的，所述螺纹杆上固定有联动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与联动锥齿轮啮合设置，能够带动操作台进行上下移动。

优选的，所述底座上固定有支撑块，支撑块上滑动套设有支撑套，支撑套与底座之间通过弹簧连接，能够在操作台下降时，起到一个缓冲支撑的效果。

优选的，所述操作台上设置有内置槽，内置槽内固定有缸体，缸体为液压缸，推力稳定，且行程足够长。

优选的，所述缸体的活塞杆上固定有衔接板，衔接板通过横杆固定有推板，推板与板件本体接触紧贴，能够推动板件本体进行水平送料。

优选的，所述底座的下端固定有万向轮，万向轮的型号为DW系列，自带有刹车功能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过支撑辊配合推板能够推动板件本体进行移动送料，同时，操作台可升降，可配合送料过程与侧孔机加工平台对应，实现上料工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的限位套分布示意图；

图3为本实用新型的缸***置示意图。

图中：1、底座；11、轴承；12、螺纹杆；13、螺纹套；14、限位杆；15、防脱块；16、限位套；17、操作台；18、支撑辊；19、板件本体；2、电机；21、驱动锥齿轮；22、联动锥齿轮；3、支撑块；31、支撑套；32、弹簧；4、内置槽；41、缸体；42、衔接板；43、推板；5、万向轮。

具体实施方式

请参阅图1和图2，一种激光侧孔机上料机，包括底座1，底座1上固定有轴承11，轴承11内过盈配合有螺纹杆12，螺纹杆12上螺纹设置有螺纹套13，底座1上固定有限位杆14，限位杆14上固定有防脱块15，限位杆14上滑动设置有限位套16，螺纹套13与限位套16之间固定有操作台17，操作台17上通过轴支架滚动设置的支撑辊18，支撑辊18上摆放有板件本体19。

请参阅图1，底座1上固定有电机2，电机2的转轴上固定有驱动锥齿轮21，电机2为步进电机，且壳体上通过导线连接有正反转开关，正反转开关的型号为HY2-8，电机2与室内220V电源插排插接通电。

请参阅图1，螺纹杆12上固定有联动锥齿轮22，驱动锥齿轮21与联动锥齿轮22啮合设置，能够带动操作台17进行上下移动。

请参阅图1，底座1上固定有支撑块3，支撑块3上滑动套设有支撑套31，支撑套31与底座1之间通过弹簧32连接，能够在操作台17下降时，起到一个缓冲支撑的效果。

请参阅图1和图2，操作台17上设置有内置槽4，内置槽4内固定有缸体41，缸体41为液压缸，推力稳定，且行程足够长。

请参阅图1和图2，缸体41的活塞杆上固定有衔接板42，衔接板42通过横杆固定有推板43，推板43与板件本体19接触紧贴，能够推动板件本体19进行水平送料。

请参阅图1，底座1的下端固定有万向轮5，万向轮5的型号为DW系列，自带有刹车功能。

本方案的工作原理是：通过操作台17上的支撑辊18能够对板件本体19进行承载，缸体41的活塞杆伸缩，可带动衔接板42带动推板43进行移动，实现对板件本体19进行平行送料。

当需要升降操作台17时，接通电机2的电源，通过正反转开关启动电机2，电机2带动驱动锥齿轮21进行转动，使其带动联动锥齿轮22进行联动，从而带动螺纹杆12转动，并使得螺纹套13活动，通过限位套16在限位杆14上滑动，使得操作台17可上下移动。

万向轮5能够带动整体进行移动，在操作台17下降到最低端时，将支撑套31向下压，与支撑块3完全压实，形成对操作台17中部位置的支撑。

Claims (7)

1.一种激光侧孔机上料机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定有轴承(11)，所述轴承(11)内过盈配合有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)上螺纹设置有螺纹套(13)，所述底座(1)上固定有限位杆(14)，所述限位杆(14)上固定有防脱块(15)，所述限位杆(14)上滑动设置有限位套(16)，所述螺纹套(13)与限位套(16)之间固定有操作台(17)，所述操作台(17)上通过轴支架滚动设置的支撑辊(18)，所述支撑辊(18)上摆放有板件本体(19)。

2.根据权利要求1所述的一种激光侧孔机上料机，其特征在于：所述底座(1)上固定有电机(2)，电机(2)的转轴上固定有驱动锥齿轮(21)。

3.根据权利要求2所述的一种激光侧孔机上料机，其特征在于：所述螺纹杆(12)上固定有联动锥齿轮(22)，所述驱动锥齿轮(21)与联动锥齿轮(22)啮合设置。

4.根据权利要求1所述的一种激光侧孔机上料机，其特征在于：所述底座(1)上固定有支撑块(3)，支撑块(3)上滑动套设有支撑套(31)，支撑套(31)与底座(1)之间通过弹簧(32)连接。

5.根据权利要求1所述的一种激光侧孔机上料机，其特征在于：所述操作台(17)上设置有内置槽(4)，内置槽(4)内固定有缸体(41)。

6.根据权利要求5所述的一种激光侧孔机上料机，其特征在于：所述缸体(41)的活塞杆上固定有衔接板(42)，衔接板(42)通过横杆固定有推板(43)，推板(43)与板件本体(19)接触紧贴。

7.根据权利要求1所述的一种激光侧孔机上料机，其特征在于：所述底座(1)的下端固定有万向轮(5)。

Images