CN215545222U - 一种钢板倒角设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板倒角设备，包括工作台、滑轨、底座和铣刀，所述工作台上设有钢板放置槽，钢板放置槽的一侧设有若干压紧装置；所述工作台上滑动安装有底座，底座上中间位置开设有圆孔，圆孔处安装有铣刀，圆孔的两侧立有弧形板，弧形板上设有三个弧形槽口；所述两弧形板上分别安装有安装板，安装板与弧形板通过弧形槽口采用螺栓锁紧，两安装板之间安装有减速器，减速器分别与铣刀和电机相连；本实用新型无需工人用手持倒角机进行倒角，提高了加工精度和加工安全性。

Description

一种钢板倒角设备

技术领域

本实用新型涉及钢材生产技术领域，具体涉及一种钢板倒角设备。

背景技术

目前，对于钢板倒角加工无法进行快速倒角，传统的市售倒角机主要是手持倒角机，其使用过程中存在安全隐患，而传统的座式倒角机在切削时没有对钢材进行固定，存在安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种钢板倒角设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种钢板倒角设备，包括工作台、滑轨、底座和铣刀，其特征在于：所述工作台上设有钢板放置槽，钢板放置槽的一侧设有若干压紧块，钢板放置槽的一侧开设有若干螺纹孔，螺纹孔内安装有与之相配合的螺钉，螺钉的一端与压紧块转动连接；所述工作台上钢板放置槽的两侧设有滑轨，滑轨上设有与之相配合的滑块，滑块上安装有底座，底座上中间位置开设有圆孔，圆孔的两侧立有弧形板，弧形板上设有三个弧形槽口；所述两弧形板上分别安装有安装板，安装板与弧形板通过弧形槽口采用螺栓锁紧；两安装板之间安装有减速器，减速器的两端分别安装于两安装板上，减速器的输入端连接有电机A，减速器的输出端连接有铣刀，铣刀位于圆孔处。

优选地，所述工作台的一侧设有支撑架，支撑架内转动连接有丝杠，丝杠的一端通过联轴器与电机B相连，所述丝杠上设有与之相配合的螺母，螺母通过L型连接板与底座相连。

优选地，所述螺钉的另一端设有圆盘，圆盘上设有把手。

优选地，所述滑轨与工作台之间设有支撑座。

本实用新型的有益效果体现在：本实用新型的钢板倒角设备设有钢板放置槽，钢板放置槽内设有压紧装置，将钢板放入后用压紧装置将钢板固定，不仅可以提高加工的安全性，在钢板被固定的条件下加工也可以提高倒角的加工精度；本实用新型的铣刀角度可调，可适用于不同角度的倒角加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的轴向视图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为图2的A向剖视图。

图4为本实用新型的俯视图。

图5为本实用新型的左视图。

附图中，1、工作台，2、滑轨，3、滑块，4、底座，5、弧形板，6、安装板，7、减速器，8、电机A，9、铣刀，10、圆孔，11、钢板放置槽，12、压紧块，13、螺钉，14、圆盘，15、把手，16、支撑座，17、丝杠，18支撑架，19、螺母，20、联轴器，21、电机B，22、弧形槽口，23、L型连接板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一种钢板倒角设备，包括工作台1、滑轨2、底座4和铣刀9，所述工作台1上设有钢板放置槽11，钢板放置槽11的一侧设有若干压紧块12，钢板放置槽11的一侧开设有若干螺纹孔，螺纹孔内安装有与之相配合的螺钉13，螺钉13的一端与压紧块12转动连接；所述工作台1上钢板放置槽11的两侧设有滑轨2，滑轨2上设有与之相配合的滑块3，滑块3上安装有底座4，底座4上中间位置开设有圆孔10，圆孔10的两侧立有弧形板5，弧形板5上设有三个弧形槽口22；所述两弧形板5上分别安装有安装板6，安装板6与弧形板通过弧形槽口22采用螺栓锁紧，松开螺栓后使螺栓在弧形槽口22内滑动可调节铣刀9的角度；两安装板6之间安装有减速器7，减速器7的两端分别安装于两安装板6上，减速器7的输入端连接有电机A8，减速器7的输出端连接有铣刀9，铣刀9位于圆孔处；所述工作台1的一侧设有支撑架18，支撑架18内转动连接有丝杠17，丝杠17的一端通过联轴器20与电机B21相连，所述丝杠17上设有与之相配合的螺母19，螺母19通过L型连接板23与底座4相连。

优选地，所述螺钉13的另一端设有圆盘14，圆盘14上设有把手15。

优选地，所述滑轨2与工作台1之间设有支撑座16，可使滑轨更加稳定，提高切削精度。

本实用新型的工作原理为：首先根据需要切削的角度对铣刀9的角度进行调节，其调节方法为，松开螺栓，将铣刀9的角度调整好后将螺栓拧紧即可；将待加工的钢板放入到钢板放置槽11内，根据需要切削的深度将钢板位置放好，然后转动钢板相应位置的把手15，驱动压紧块12将钢板压紧于钢板放置槽11内，然后启动电机A8和电机B21，电机A8通过减速器7带动铣刀9转动，电机B21可通过丝杠17螺母19机构驱动底座4在滑轨2上移动，以完成对钢板的倒角工作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (4)

1.一种钢板倒角设备，包括工作台（1）、滑轨（2）、底座（4）和铣刀（9），其特征在于：所述工作台（1）上设有钢板放置槽（11），钢板放置槽（11）的一侧设有若干压紧块（12），钢板放置槽（11）的一侧开设有若干螺纹孔，螺纹孔内安装有与之相配合的螺钉（13），螺钉（13）的一端与压紧块（12）转动连接；所述工作台（1）上钢板放置槽（11）的两侧设有滑轨（2），滑轨（2）上设有与之相配合的滑块（3），滑块（3）上安装有底座（4），底座（4）上中间位置开设有圆孔（10），圆孔（10）的两侧立有弧形板（5），弧形板（5）上设有三个弧形槽口（22）；所述两弧形板（5）上分别安装有安装板（6），安装板（6）与弧形板通过弧形槽口（22）采用螺栓锁紧；两安装板（6）之间安装有减速器（7），减速器（7）的两端分别安装于两安装板（6）上，减速器（7）的输入端连接有电机A（8），减速器（7）的输出端连接有铣刀（9），铣刀（9）位于圆孔处。

2.如权利要求1所述的钢板倒角设备，其特征在于：所述工作台（1）的一侧设有支撑架（18），支撑架（18）内转动连接有丝杠（17），丝杠（17）的一端通过联轴器（20）与电机B（21）相连，所述丝杠（17）上设有与之相配合的螺母（19），螺母（19）通过L型连接板（23）与底座（4）相连。

3.如权利要求1所述的钢板倒角设备，其特征在于：所述螺钉（13）的另一端设有圆盘（14），圆盘（14）上设有把手（15）。

4.如权利要求1所述的钢板倒角设备，其特征在于：所述滑轨（2）与工作台（1）之间设有支撑座（16）。

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