CN108608503A

CN108608503A - 一种多工位半自动锯台

Info

Publication number: CN108608503A
Application number: CN201611126090.4A
Authority: CN
Inventors: 赖海灵; 钟国平
Original assignee: Guangdong Lianli Technology Co ltd
Current assignee: Guangdong Lianli Technology Co ltd
Priority date: 2016-12-09
Filing date: 2016-12-09
Publication date: 2018-10-02

Abstract

本发明公开了一种多工位半自动锯台，包括电锯箱、滑块、台面和支撑腿，所述电锯箱固定安装在台面上，且电锯箱内部安装有支架，且支架与滑槽之间滑动连接，所述支架上安装有锯片，且锯片上的从动轮与安装在电机安装座上的电机的主动轮之间通过传动带传动连接，所述电机安装座安装在支架上，所述台面上设置有滑轨，且滑轨上设置有滑块，所述滑块上安装有工作台，且工作台上安装有固定装置，所述滑块分别与纵向丝杆和横向丝杆相连接，所述滑轨两侧皆安装有刻度尺，所述台面下方安装有支撑腿。本发明可同时加工多个个工件，同时该装置采用丝杆传动，使该装置的操作更加方便快捷，降低了劳动强度强度，提高了工作效率。

Description

一种多工位半自动锯台

技术领域

本发明涉及加工设备技术领域，具体为一种多工位半自动锯台。

背景技术

目前，木工作业时，时常需要借助辅助工具，如工作台、斜断锯或台锯支架（也称为锯台）、锯木凳等，这些辅助工具能够为作业提供便利，提高作业效率，但是现有的锯台往往只具有单个加工位，自动化水平低，加工的精确度低，降低了工件的加工效率和加工质量，这不仅增加了工作人员的工作强度，而且降低了锯台的工作效率，已经不能满足现有工件加工的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多工位半自动锯台，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：可同时加工多个个工件，同时该装置采用丝杆传动，使该装置的操作更加方便快捷，降低了劳动强度强度，提高了工作效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多工位半自动锯台，包括电锯箱、滑块、台面和支撑腿，所述电锯箱固定安装在台面上，且电锯箱内部安装有支架，且支架与滑槽之间滑动连接，所述支架上安装有锯片，且锯片上的从动轮与安装在电机安装座上的电机的主动轮之间通过传动带传动连接，，所述电机安装座安装在支架上，所述台面上设置有滑轨，且滑轨上设置有滑块，所述滑块上安装有工作台，且工作台上安装有固定装置，所述固定装置由固定架、传动杆和压紧板构成，所述固定架与工作台之间通过螺栓固定连接，且固定架上安装有传动杆，所述传动杆下端安装有压紧板，且传动杆的上端安装有转动手柄，所述滑块分别与纵向丝杆和横向丝杆相连接，所述滑轨两侧皆安装有刻度尺，所述台面下方安装有支撑腿。

优选的，所述横向丝杆和纵向丝杆上皆安装有转动手柄，且横向丝杆和纵向丝杆对滑块起到驱动作用。

优选的，所述锯片和滑块的数目皆为两个，所述锯片和滑块之间两两对应，且锯片和滑块的安装位置在一条水平线上。

优选的，所述电机和电机安装座之间安装有减震装置。

优选的，所述支撑腿上安装有万向轮和定位架。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该设备操作方便，台面上设置有多个工位，可同时加工多个个工件，同时该装置采用丝杆传动，使该装置的操作更加方便快捷，降低了劳动强度强度，提高了工作效率，台面上刻度尺的安装，在提高在加工过程中的精确度的同时，还就节省了加工时间，支撑腿上万向轮和定位架的配合使用，使该装置便于运输，不仅如此，工作台上固定装置的安装，对待加工件起到了固定的作用，提高了加工的精确度和安全性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明固定装置的结构示意图。

图中：1-电锯箱；2-滑槽；3-锯片；4-支架；5-传动带；6-电机安装座；7-电机；8-滑轨；9-刻度尺；10-滑块；11-转动手柄；12-工作台；13-横向丝杆；14-纵向丝杆；15-台面；16-支撑腿；17-定位架；18-万向轮；19-固定装置；20-固定架；21-传动杆；22-压紧板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种多工位半自动锯台，包括电锯箱1、滑块10、台面15和支撑腿16，电锯箱1固定安装在台面15上，且电锯箱1内部安装有支架4，且支架4与滑槽2之间滑动连接，支架4上安装有锯片3，且锯片3上的从动轮与安装在电机安装座6上的电机7的主动轮之间通过传动带5传动连接，电机安装座6安装在支架4上，台面15上设置有滑轨8，且滑轨8上设置有滑块10，滑块10上安装有工作台12，且工作台12上安装有固定装置19，固定装置19由固定架20、传动杆21和压紧板22构成，固定架20与工作台12之间通过螺栓固定连接，且固定架20上安装有传动杆21，传动杆21下端安装有压紧板22，且传动杆21的上端安装有转动手柄11，滑块10分别与纵向丝杆14和横向丝杆13相连接，滑轨8两侧皆安装有刻度尺9，台面15下方安装有支撑腿16，横向丝杆13和纵向丝杆14上皆安装有转动手柄11，且横向丝杆13和纵向丝杆14对滑块10起到驱动作用，锯片3和滑块10的数目皆为两个，锯片3和滑块10之间两两对应，且锯片3和滑块10的安装位置在一条水平线上，电机7和电机安装座6之间安装有减震装置，支撑腿16上安装有万向轮18和定位架17。

工作原理：使用时，将待加工件放在工作台12上，转动传动杆21上的转动手柄11，使压紧板22压紧待加工件，电机7通过传动带5带动锯片3转动，操作员根据图纸，通过控制横向丝杆13和纵向丝杆14上的转动手柄11,从而控制滑块10的运动，在运动过程中，根据台面15上的刻度尺9，控制滑块10的运动路径，从而对待加工件实现精准的加工。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种多工位半自动锯台，包括电锯箱（1）、滑块（10）、台面（15）和支撑腿（16），其特征在于：所述电锯箱（1）固定安装在台面（15）上，且电锯箱（1）内部安装有支架（4），且支架（4）与滑槽（2）之间滑动连接，所述支架（4）上安装有锯片（3），且锯片（3）上的从动轮与安装在电机安装座（6）上的电机（7）的主动轮之间通过传动带（5）传动连接，所述电机安装座（6）安装在支架（4）上，所述台面（15）上设置有滑轨（8），且滑轨（8）上设置有滑块（10），所述滑块（10）上安装有工作台（12），且工作台（12）上安装有固定装置（19），所述固定装置（19）由固定架（20）、传动杆（21）和压紧板（22）构成，所述固定架（20）与工作台（12）之间通过螺栓固定连接，且固定架（20）上安装有传动杆（21），所述传动杆（21）下端安装有压紧板（22），且传动杆（21）的上端安装有转动手柄（11），所述滑块（10）分别与纵向丝杆（14）和横向丝杆（13）相连接，所述滑轨（8）两侧皆安装有刻度尺（9），所述台面（15）下方安装有支撑腿（16）。

2.根据权利要求1所述的一种多工位半自动锯台，其特征在于：所述横向丝杆（13）和纵向丝杆（14）上皆安装有转动手柄（11），且横向丝杆（13）和纵向丝杆（14）对滑块（10）起到驱动作用。

3.根据权利要求1所述的一种多工位半自动锯台，其特征在于：所述锯片（3）和滑块（10）的数目皆为两个，所述锯片（3）和滑块（10）之间两两对应，且锯片（3）和滑块（10）的安装位置在一条水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种多工位半自动锯台，其特征在于：所述电机（7）和电机安装座（6）之间安装有减震装置。

5.根据权利要求1所述的一种多工位半自动锯台，其特征在于：所述支撑腿（16）上安装有万向轮（18）和定位架（17）。