CN215544885U - 一体式冶炼用中转包预制件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冶炼中转包领域，具体涉及一体式冶炼用中转包预制件，包括上预制件和下预制件，上预制件为上下贯通的空心圆台结构，下预制件为顶部敞口的空心圆台结构，上预制件的底部与下预制件的顶部卡接。通过设置预制块式的工作层，节约了现场施工的时间和人力成本，提升了本钢包的推广效益；通过设置金属网，提升了预制件的使用强度；通过设置抗渣层，提升了预制件的使用寿命，减少维护周期。

Description

一体式冶炼用中转包预制件

技术领域

本实用新型涉及矿石冶炼中转包领域，具体涉及一体式冶炼用中转包预制件的结构技术领域。

背景技术

中转包是金属熔炼、铸造行业中必不可少的，主要用于对金属熔融液的输送、浇铸使用。

中转包在使用过程中，场景复杂，需要进行多场景的物料转运运输，容易导致中转包外壁碰撞后，对中转包内工作层造成较大损伤，或造成安全事故，而影响中转包的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一体式冶炼用中转包预制件，通过设置夹层式中转包壳结构，提升中转包的抗撞击强度、保温隔热效果和防渗性能，提升中转包使用效果，同时可以提升中转包的使用寿命。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一体式冶炼用中转包预制件，包括上预制件和下预制件，上预制件为上下贯通的空心圆台结构，下预制件为顶部敞口的空心圆台结构，上预制件的底部与下预制件的顶部卡接。

进一步地，在所述上预制件的顶部设置起吊件。

进一步地，在所述上预制件的底部设置下凸起，在下预制件的顶部设置上凹槽，下凸起与上凹槽配合工作。

进一步地，在所述上预制件内部沿其周向设置金属网。

进一步地，在所述下预制件内部沿其周向设置金属网。

进一步地，在所述上预制件的内侧壁上设置抗渣层。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一：

1、通过设置预制块式的工作层，节约了现场施工的时间和人力成本，提升了本中转包的推广效益。

2、通过设置金属网，提升了预制件的使用强度。

3、通过设置抗渣层，提升了预制件的使用寿命，减少维护周期。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型中下预制件的一种实施例的结构示意图。

图中：3-工作层；31-起吊件；32-上预制件；321-下凸起；33-下预制件；331-上凹槽；34-金属网；35-抗渣层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1-图3所示，一体式冶炼用中转包预制件，包括上预制件32和下预制件33，上预制件32为上下贯通的空心圆台结构，下预制件为顶部敞口的空心圆台结构，上预制件32的底部与下预制件33的顶部卡接。一体式预制件结构的工作层方便中转包使用过程中工作层的更换维护，减少现场砌筑施工的人力物力和时间成本，提升推广使用的经济效益。

使用过程中，可以在预制件与中转包壳之间的缝隙腔体内填充耐火防渗料，提升预制件防渗、稳定性的同时，可以提升保温节能效果。

实施例2：

如图1-图3所示，对于上述实施例，本实施例优化了中转包结构。

本一体式冶炼用中转包预制件中在所述工作层3的顶部设置起吊件31。起吊件31可以为钢圈，通过预埋的方式设置在工作层3的顶部，成型后的工作层3可以通过起吊输送的方式，将工作层3直接起吊至中转包壳1内，方便快捷。

实施例3：

如图1-图3所示，对于上述实施例，本实施例优化了工作层结构。

本一体式冶炼用中转包预制件中所述工作层3分为上预制件32和下预制件33，上预制件32的底部与下预制件33的顶部卡接。优选的，在上预制件32的底部设置下凸起321，在下预制件33的顶部设置上凹槽331，下凸起321与上凹槽331配合工作，减少大型预制件直接吊装输送的不便捷，将其设置为上下两部分，便于分别进行输送吊装，提升了实用性。

实施例4：

如图1-图3所示，对于上述实施例，本实施例优化了工作层结构。

本一体式冶炼用中转包预制件中在所述上预制件32内部沿其周向设置金属网34。在上预制件32成型过程中，即将金属网34内置进去，可以提升成型后的预制件的使用强度和稳定性。

实施例5：

如图1-图3所示，对于上述实施例，本实施例优化了中转包结构。

本一体式冶炼用中转包预制件中在所述下预制件33内部沿其周向设置金属网34。在下预制件33成型过程中，即将金属网34内置进去，可以提升成型后的预制件的使用强度和稳定性。

实施例6：

如图1-图3所示，对于上述实施例，本实施例优化了中转包壳结构。

本一体式冶炼用中转包预制件中在所述上预制件32的内侧壁上设置抗渣层35。在上预制件32内侧壁上喷涂抗渣层35，可以提升上预制件32的使用寿命。

在本专利申请的基础上，可以通过只更换上预制件32或下预制件33的方式进行维修维护，可以根据实际情况进行调整，减少维修成本的支出。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (5)

1.一体式冶炼用中转包预制件，其特征在于：包括上预制件（32）和下预制件（33），上预制件（32）为上下贯通的空心圆台结构，下预制件为顶部敞口的空心圆台结构，上预制件（32）的底部与下预制件（33）的顶部卡接；在所述上预制件（32）的内侧壁上设置抗渣层（35）。

2.根据权利要求1所述的一体式冶炼用中转包预制件，其特征在于：在所述上预制件（32）的顶部设置起吊件（31）。

3.根据权利要求1所述的一体式冶炼用中转包预制件，其特征在于：在所述上预制件（32）的底部设置下凸起（321），在下预制件（33）的顶部设置上凹槽（331），下凸起（321）与上凹槽（331）配合工作。

4.根据权利要求1所述的一体式冶炼用中转包预制件，其特征在于：在所述上预制件（32）内部沿其周向设置金属网（34）。

5.根据权利要求1所述的一体式冶炼用中转包预制件，其特征在于：在所述下预制件（33）内部沿其周向设置金属网（34）。

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