CN215542545U - 饲料投料吸尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种饲料投料吸尘机构：包括外壳,所述外壳上部设置有抽风口，外壳的侧部上设置有倾斜向上的入料口，所述倾斜抽风口与外部的抽气装置连接，外壳的底部的端部上设置有出料口，所述抽气装置包括抽气泵，所述抽气泵螺固于抽风口上，所述抽气泵与抽风口之间安装有集尘装置,本实用新型设计合理，方便操作，解决粉尘较多的问题，并最大程度的吸收粉尘，同时解决现有的辅料分散费时费力的问题。

Description

饲料投料吸尘机构

技术领域

本实用新型涉及一种饲料投料吸尘机构。

背景技术

目前现有的饲料一般是通过多种主原料加多种辅原料按一定的配方比例进行混合，但是辅原料添加一般需要先进行人工辅原料的分散，不断的将分散后的副原料添加至进装置中，不然会导致后期混合不均匀，但是辅料在分散时，会溅起大量的粉尘，影响操作人员的身体健康，且直接排放影响环境，同时人工分散费时费力。

发明内容

本实用新型提出一种饲料投料吸尘机构，解决现有的饲料的辅料添加时粉尘过多的问题。

本发明解决技术问题所采用的方案是，一种饲料投料吸尘机构：包括外壳,所述外壳上部设置有抽风口，外壳的侧部上设置有倾斜向上的入料口，所述抽风口与外部的抽气装置连接，外壳的底部的端部上设置有出料口，所述抽气装置包括抽气泵，所述抽气泵螺固于抽风口上，所述抽气泵与抽风口之间安装有集尘装置。

进一步的，所述集尘装置包括集尘盒，所述集尘盒内沿气体运动方向设置有初步滤网、静电滤网，集尘盒的输出口内设置有迷宫通道，集尘盒的输出口上设置有集尘布袋，集尘布袋的输出端与抽气泵连接。

进一步的，所述集尘盒设置内沿气体流动方向间隔设置有两个网框，所述初步滤网、静电滤网分别安装于对应的网框上，静电滤网的网框前侧安装有用于电离气体内的粉尘的微型电极。

进一步的，所述外壳内设置有用于初步振筛分离辅料的振动筛。

进一步的，所述振动筛包括筛框，所述外壳内壁上设置有水平的环形凸肩，筛框螺固于环形凸肩上，筛框中部安装有筛网，所述振动筛上设置有由外部电机驱动的激振器。

进一步的，所述环形凸肩上侧圆周均布有若干个凸块，所述筛框的底侧上对应凸块设置有凹槽。

进一步的，所述筛框底侧内周上设置有固定内肩，所述筛网通过胀紧螺栓螺固于固定内肩上，所述筛网的周侧上圆周均布有若干固定块，胀紧螺栓穿过固定块将筛网固定在筛框上。

进一步的，所述倾斜入料口上转动连接有翻盖板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：设计合理，方便操作，解决粉尘较多的问题，并最大程度的吸收粉尘，同时解决现有的辅料分散费时费力的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

图中：1-外壳；2-出料口；3-入料口；4-翻盖板；5-集尘盒；6-抽风口；7-初步滤网；8-静电滤网；9-微型电极；10-筛框；11-环形凸肩；12-凹槽；13-筛网；14-固定块；15-胀紧螺栓；16-凸块；17-固定内肩；18-网框；19-迷宫结构；20-集尘布袋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1-2所示，一种饲料投料吸尘机构：包括外壳1,所述外壳上部设置有抽风口6，外壳的侧部上设置有倾斜向上的入料口3，所述抽风口与外部的抽气装置连接，外壳的底部的端部上设置有出料口2，所述抽气装置包括抽气泵，所述抽气泵螺固于抽风口上，所述抽气泵与抽风口之间安装有集尘装置，通过集尘装置与抽气装置的配合，将分散开溅起的粉尘抽离，避免影响工厂环境。

在本实施例中，所述集尘装置包括集尘盒5，所述集尘盒内沿气体运动方向设置有初步滤网7、静电滤网9，集尘盒的输出口内设置有迷宫通道，集尘盒的输出口上设置有集尘布袋，集尘布袋的输出端与抽气泵连接，初步滤网将最初颗粒较大的粉尘过滤掉，静电滤网过掉剩余的颗粒较小的粉尘，然后再通迷宫通道对粉尘进行阻隔，进一步阻隔粉尘，最后剩余的粉尘通过集尘布袋进行最后的收集；集尘盒可水平放置集尘盒内的输出口处设置有左右间隔、上下交错的分隔板，分隔板共同形成迷宫结构。

在本实施例中，所述集尘盒设置内沿气体流动方向间隔设置有两个网框18，所述初步滤网、静电滤网分别安装于对应的网框上，静电滤网的网框前侧安装有用于电离气体内的粉尘的微型电极9；微型电极螺固于网框相对应的两侧上，通过微型电极形成电离场，将气流里的粉尘电离，然后吸附在带静电的静电滤网。

在本实施例中，所述外壳内设置有用于初步振筛分离辅料的振动筛，使用时，不断的往出料口内添加各种辅料，辅料在振动筛上进行筛振，进行分散，分散后落入混合器中，通过这种的预分散，加快混合速度。

在本实施例中，所述振动筛包括筛框10，所述外壳内壁上设置有水平的环形凸肩11，筛框螺固于环形凸肩上，筛框中部安装有筛网13，所述振动筛上设置有由外部电机驱动的激振器，激振器驱动筛网振动。

在本实施例中，所述环形凸肩上侧圆周均布有若干个凸块16，所述筛框的底侧上对应凸块设置有凹槽12，通过凸块、凹槽的配合实现环形凸肩与筛框的快速定位，更方便筛框的螺固。

在本实施例中，所述筛框底侧内周上设置有固定内肩17，所述筛网通过胀紧螺栓螺15固于固定内肩上，所述筛网的周侧上圆周均布有若干固定块14，胀紧螺栓穿过固定块将筛网固定在筛框上，通过固定块加大与筛网的接触面积，使得筛网不易脱出。

在本实施例中，为了设计合理，所述倾斜入料口上转动连接有翻盖板4，可以通过合页实现翻盖板的翻盖。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系例如“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，且上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种饲料投料吸尘机构，其特征在于：包括外壳,所述外壳上部设置有抽风口，外壳的侧部上设置有倾斜向上的入料口，所述抽风口与外部的抽气装置连接，外壳的底部的端部上设置有出料口，所述抽气装置包括抽气泵，所述抽气泵螺固于抽风口上，所述抽气泵与抽风口之间安装有集尘装置，所述集尘装置包括集尘盒，所述集尘盒内沿气体运动方向设置有初步滤网、静电滤网，集尘盒的输出口内设置有迷宫通道，集尘盒的输出口上设置有集尘布袋，集尘布袋的输出端与抽气泵连接。

2.根据权利要求1所述的饲料投料吸尘机构,其特征在于：所述集尘盒设置内沿气体流动方向间隔设置有两个网框，所述初步滤网、静电滤网分别安装于对应的网框上，静电滤网的网框前侧安装有用于电离气体内的粉尘的微型电极。

3.根据权利要求1所述的饲料投料吸尘机构,其特征在于：所述外壳内设置有用于初步振筛分离辅料的振动筛。

4.根据权利要求3所述的饲料投料吸尘机构,其特征在于：所述振动筛包括筛框，所述外壳内壁上设置有水平的环形凸肩，筛框螺固于环形凸肩上，筛框中部安装有筛网，所述振动筛上设置有由外部电机驱动的激振器。

5.根据权利要求4所述的饲料投料吸尘机构,其特征在于：所述环形凸肩上侧圆周均布有若干个凸块，所述筛框的底侧上对应凸块设置有凹槽。

6.根据权利要求5所述的饲料投料吸尘机构,其特征在于：所述筛框底侧内周上设置有固定内肩，所述筛网通过胀紧螺栓螺固于固定内肩上，所述筛网的周侧上圆周均布有若干固定块，胀紧螺栓穿过固定块将筛网固定在筛框上。

7.根据权利要求1所述的饲料投料吸尘机构,其特征在于：所述倾斜入料口上转动连接有翻盖板。

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