CN215510706U - 一种铝合金边框加工用定位夹具 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种铝合金边框加工用定位夹具，属于铝合金加工技术领域。该夹具包括铝合金边框本体和夹持机构，所述夹持机构包括基座、蜗杆与活动板，所述基座顶部开设有放置槽，所述放置槽底部通过条形槽连通有安装槽，所述安装槽内部固定有限位杆，所述双向螺杆一端伸出所述基座且外部固定套设有蜗轮，所述蜗杆转动安装于所述基座一侧，所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接，两个所述活动板分别通过所述双向螺杆上两段相反的螺纹与所述双向螺杆螺纹套接，两个所述活动板均滑动套设于所述限位杆，所述活动板顶部设置有立杆，所述立杆穿过所述条形槽连接有推板，该夹具便于根据铝合金边框的实际形状进行定位固定。

Description

一种铝合金边框加工用定位夹具

技术领域

本申请涉及铝合金加工技术领域，具体而言，涉及一种铝合金边框加工用定位夹具。

背景技术

铝合金边框是铝合金制品中的一种。铝合金边框在加工过程中，需要对铝合金边框进行定位以便对铝合金边框进行加工。在这一过程中，常使用定位夹具进行操作。现有的定位夹具往往只是针对特定体积的铝合金边框进行固定，不便根据铝合金边框的实际形状进行定位固定，具有一定的局限性。

如何发明一种铝合金边框加工用定位夹具来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种铝合金边框加工用定位夹具，旨在改善现有夹具不便根据铝合金边框的实际形状进行定位固定的问题。

本申请实施例提供了一种铝合金边框加工用定位夹具，包括铝合金边框本体和夹持机构，所述夹持机构包括基座、蜗杆与活动板，所述基座顶部开设有放置槽，所述铝合金边框本体设置于所述放置槽内部，所述放置槽底部通过条形槽连通有安装槽，所述安装槽内部固定有限位杆，所述安装槽内壁转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆一端伸出所述基座且外部固定套设有蜗轮，所述蜗杆转动安装于所述基座一侧，所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接，所述蜗杆底部设置有驱动件，所述活动板设置有两个，两个所述活动板分别通过所述双向螺杆上两段相反的螺纹与所述双向螺杆螺纹套接，两个所述活动板均滑动套设于所述限位杆，所述活动板顶部设置有立杆，所述立杆穿过所述条形槽连接有推板，所述推板位于所述放置槽内部。

在上述实现过程中，将铝合金边框放入放置槽内，并使得两侧的推板位于铝合金边框的内侧，驱动件启动带动蜗杆转动，进而带动蜗轮转动，由于蜗轮固定套设于双向螺杆，所以双向螺杆将进行转动，进而使得两个活动板相互远离，从而带动活动板顶部的立杆在条形槽内滑动，使得立杆顶部的推板相互远离，两侧的推板分别对铝合金边框内侧两边的位置进行挤压，使得铝合金边框受到横向拉伸的力，从而使得铝合金边框固定于放置槽内部，从而完成铝合金边框的定位。

在一种具体的实施方案中，所述基座一侧设置有轴承座，所述蜗杆转动连接于所述轴承座，所述驱动件一端贯穿所述轴承座与所述蜗杆连接。

在上述实现过程中，轴承座设计为位于蜗轮后方，轴承座用于支撑蜗杆，并且通过转动连接的设计以便蜗杆转动。

在一种具体的实施方案中，所述驱动件设置为手摇把手、转盘或电机中的任意一种。

在上述实现过程中，通过不同种类的驱动件，扩大了驱动件的适用范围。

在一种具体的实施方案中，所述放置槽内壁两侧均通过弹簧连接有缓冲海绵板。

在上述实现过程中，在铝合金边框固定过程中，可事先拉动缓冲海绵板使得弹簧压缩，之后铝合金边框外侧相背离的两侧可接触缓冲海绵板，松开缓冲海绵板，弹簧在反作用力的情况下使得缓冲海绵板抵压铝合金边框的外侧，以便进一步提高铝合金边框的固定效果，缓冲海绵板具有弹性，一定程度上避免了过度抵压铝合金边框而造成铝合金边框的损坏。

在一种具体的实施方案中，所述推板前后两端均通过弹簧连接有夹持板，所述夹持板为凹形结构。

在上述实现过程中，在弹簧的作用力下，夹持板用于夹持铝合金边框的前后两端，凹形结构的夹持板以便铝合金边框的前后两端均位于夹持板内侧的凹陷部位。

在一种具体的实施方案中，所述夹持板凹陷部位的内侧转动安装有滚轮，所述滚轮竖向分布有多个。

在上述实现过程中，当夹持板内侧壁接触铝合金边框时，由于滚轮的存在，使得滚轮接触铝合金边框，当推板带动夹持板横向移动时，此种设计使得，夹持板位于铝合金边框外侧时便于夹持板横向移动。

在一种具体的实施方案中，所述夹持板上方设置有压杆，所述压杆底部螺纹贯穿于所述夹持板且伸入所述夹持板凹陷部位，所述压杆底部转动设置有压块。

在上述实现过程中，在铝合金边框固定过程中，向下转动压杆使得压块压紧铝合金边框的顶部，以便对铝合金边框高度方向进行固定。

在一种具体的实施方案中，所述基座顶部且位于所述放置槽外侧通过弹簧连接有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端连接有压板。

在上述实现过程中，在铝合金边框固定过程中，事先收缩伸缩杆，使得两个压板相背离，不位于铝合金边框上方，当铝合金边框顶部位于放置槽上方时，向上拉动伸缩杆使得弹簧拉长，同时使得两个压板相靠近，使得压板位于铝合金边框上方，之后松开，弹簧由拉长状态开始回复，使得压板压紧铝合金边框，进一步提高铝合金边框高度方向的固定效果。

在一种具体的实施方案中，所述伸缩杆设置为电动推杆。

在上述实现过程中，电动推杆便于控制伸缩杆伸缩端伸缩的距离，以便调节压板横向移动的距离。

在一种具体的实施方案中，所述基座底部设置有自锁滑轮。

在上述实现过程中，通过自锁滑轮便于移动基座，从而便于移动定位夹具整体。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的一种铝合金边框加工用定位夹具的结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的夹持机构的结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的铝合金边框本体的俯视图；

图4为本申请实施方式提供的图2中A处夹持板的右视剖面图；

图5为本申请实施方式提供的图2中蜗轮的右视图。

图中：100-铝合金边框本体；200-夹持机构；210-基座；211-放置槽；2111-缓冲海绵板；212-条形槽；213-安装槽；214-限位杆；215-双向螺杆；216-蜗轮；217-轴承座；218-伸缩杆；2181-压板；219-自锁滑轮；220-蜗杆；221-驱动件；230-活动板；231-立杆；232-推板；233-夹持板；234-滚轮；235-压杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1，本申请提供一种铝合金边框加工用定位夹具，包括铝合金边框本体100和夹持机构200。

请参阅图2-5，夹持机构200包括基座210、蜗杆220与活动板230，基座210顶部开设有放置槽211，铝合金边框本体100设置于放置槽211内部，放置槽211底部通过条形槽212连通有安装槽213，安装槽213内部固定有限位杆214，安装槽213内壁转动安装有双向螺杆215，双向螺杆215一端伸出基座210且外部固定套设有蜗轮216，蜗杆220转动安装于基座210一侧，蜗杆220与蜗轮216啮合连接，蜗杆220底部设置有驱动件221，活动板230设置有两个，两个活动板230分别通过双向螺杆215上两段相反的螺纹与双向螺杆215螺纹套接，两个活动板230均滑动套设于限位杆214，活动板230顶部设置有立杆231，立杆231穿过条形槽212连接有推板232，推板232位于放置槽211内部。

在一些具体的实施方案中，基座210一侧设置有轴承座217，蜗杆220转动连接于轴承座217，驱动件221一端贯穿轴承座217与蜗杆220连接，轴承座217设计为位于蜗轮216后方，轴承座217用于支撑蜗杆220，并且通过转动连接的设计以便蜗杆220转动。

在一些具体的实施方案中，驱动件221设置为手摇把手、转盘或电机中的任意一种，通过不同种类的驱动件221，扩大了驱动件221的适用范围。

在一些具体的实施方案中，放置槽211内壁两侧均通过弹簧连接有缓冲海绵板2111，在铝合金边框固定过程中，可事先拉动缓冲海绵板2111使得弹簧压缩，之后铝合金边框外侧相背离的两侧可接触缓冲海绵板2111，松开缓冲海绵板2111，弹簧在反作用力的情况下使得缓冲海绵板2111抵压铝合金边框的外侧，以便进一步提高铝合金边框的固定效果，缓冲海绵板2111具有弹性，一定程度上避免了过度抵压铝合金边框而造成铝合金边框的损坏。

在一些具体的实施方案中，推板232前后两端均通过弹簧连接有夹持板233，夹持板233为凹形结构，在弹簧的作用力下，夹持板233用于夹持铝合金边框的前后两端，凹形结构的夹持板233以便铝合金边框的前后两端均位于夹持板233内侧的凹陷部位。

在一些具体的实施方案中，夹持板233凹陷部位的内侧转动安装有滚轮234，滚轮234竖向分布有多个，当夹持板233内侧壁接触铝合金边框时，由于滚轮234的存在，使得滚轮234接触铝合金边框，当推板232带动夹持板233横向移动时，此种设计使得，夹持板233位于铝合金边框外侧时便于夹持板233横向移动。

在一些具体的实施方案中，夹持板233上方设置有压杆235，压杆235底部螺纹贯穿于夹持板233且伸入夹持板233凹陷部位，压杆235底部转动设置有压块，在铝合金边框固定过程中，向下转动压杆235使得压块压紧铝合金边框的顶部，以便对铝合金边框高度方向进行固定。

在一些具体的实施方案中，基座210顶部且位于放置槽211外侧通过弹簧连接有伸缩杆218，伸缩杆218伸缩端连接有压板2181，在铝合金边框固定过程中，事先收缩伸缩杆218，使得两个压板2181相背离，不位于铝合金边框上方，当铝合金边框顶部位于放置槽211上方时，向上拉动伸缩杆218使得弹簧拉长，同时使得两个压板2181相靠近，使得压板2181位于铝合金边框上方，之后松开，弹簧由拉长状态开始回复，使得压板2181压紧铝合金边框，进一步提高铝合金边框高度方向的固定效果。

在一些具体的实施方案中，伸缩杆218设置为电动推杆，电动推杆便于控制伸缩杆218伸缩端伸缩的距离，以便调节压板2181横向移动的距离。

在一些具体的实施方案中，基座210底部设置有自锁滑轮219，通过自锁滑轮219便于移动基座210，从而便于移动定位夹具整体。

该铝合金边框加工用定位夹具的工作原理：将铝合金边框放入放置槽211内，并使得两侧的推板232位于铝合金边框的内侧，驱动件221启动带动蜗杆220转动，进而带动蜗轮216转动，由于蜗轮216固定套设于双向螺杆215，所以双向螺杆215将进行转动，进而使得两个活动板230相互远离，从而带动活动板230顶部的立杆231在条形槽212内滑动，使得立杆231顶部的推板232相互远离，两侧的推板232分别对铝合金边框内侧两边的位置进行挤压，使得铝合金边框受到横向拉伸的力，从而使得铝合金边框固定于放置槽211内部，从而完成铝合金边框的定位。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种铝合金边框加工用定位夹具，其特征在于，包括

铝合金边框本体(100)；

夹持机构(200)，所述夹持机构(200)包括基座(210)、蜗杆(220)与活动板(230)，所述基座(210)顶部开设有放置槽(211)，所述铝合金边框本体(100)设置于所述放置槽(211)内部，所述放置槽(211)底部通过条形槽(212)连通有安装槽(213)，所述安装槽(213)内部固定有限位杆(214)，所述安装槽(213)内壁转动安装有双向螺杆(215)，所述双向螺杆(215)一端伸出所述基座(210)且外部固定套设有蜗轮(216)，所述蜗杆(220)转动安装于所述基座(210)一侧，所述蜗杆(220)与所述蜗轮(216)啮合连接，所述蜗杆(220)底部设置有驱动件(221)，所述活动板(230)设置有两个，两个所述活动板(230)分别通过所述双向螺杆(215)上两段相反的螺纹与所述双向螺杆(215)螺纹套接，两个所述活动板(230)均滑动套设于所述限位杆(214)，所述活动板(230)顶部设置有立杆(231)，所述立杆(231)穿过所述条形槽(212)连接有推板(232)，所述推板(232)位于所述放置槽(211)内部。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金边框加工用定位夹具，其特征在于，所述基座(210)一侧设置有轴承座(217)，所述蜗杆(220)转动连接于所述轴承座(217)，所述驱动件(221)一端贯穿所述轴承座(217)与所述蜗杆(220)连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金边框加工用定位夹具，其特征在于，所述驱动件(221)设置为手摇把手、转盘或电机中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金边框加工用定位夹具，其特征在于，所述放置槽(211)内壁两侧均通过弹簧连接有缓冲海绵板(2111)。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金边框加工用定位夹具，其特征在于，所述推板(232)前后两端均通过弹簧连接有夹持板(233)，所述夹持板(233)为凹形结构。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金边框加工用定位夹具，其特征在于，所述夹持板(233)凹陷部位的内侧转动安装有滚轮(234)，所述滚轮(234)竖向分布有多个。

7.根据权利要求5所述的一种铝合金边框加工用定位夹具，其特征在于，所述夹持板(233)上方设置有压杆(235)，所述压杆(235)底部螺纹贯穿于所述夹持板(233)且伸入所述夹持板(233)凹陷部位，所述压杆(235)底部转动设置有压块。

8.根据权利要求1所述的一种铝合金边框加工用定位夹具，其特征在于，所述基座(210)顶部且位于所述放置槽(211)外侧通过弹簧连接有伸缩杆(218)，所述伸缩杆(218)伸缩端连接有压板(2181)。

9.根据权利要求8所述的一种铝合金边框加工用定位夹具，其特征在于，所述伸缩杆(218)设置为电动推杆。

10.根据权利要求1所述的一种铝合金边框加工用定位夹具，其特征在于，所述基座(210)底部设置有自锁滑轮(219)。

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