CN215506318U - 烟草干冰线工艺尾气异味处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种烟草干冰线工艺尾气异味处理设备，包括：基座、洗池、风机以及风管；洗池包括卧式结构的壳体，壳体的内部从进气端至排气端依次设置有相互连通的洗池第一段、洗池第二段、洗池第三段；洗池第一段不设置填料，洗池第二段、洗池第三段分别设置有填料；洗池第一段的中部设置有第一喷淋头，第一喷淋头连接第一水泵；洗池第二段的顶部设置有第二喷淋头，第二喷淋头位于填料上方，且第二喷淋头连接第二水泵；洗池第三段的顶部设置有第三喷淋头，第三喷淋头位于填料上方，且第三喷淋头连接第三水泵；风机的进气口与洗池的排气端相连接，风管连接在风机的排气口。本实用新型的设备可以去除烟草干冰线尾气中的异味物质，运行稳定。

Description

烟草干冰线工艺尾气异味处理设备

技术领域

本实用新型涉及烟草行业技术领域，特别涉及一种烟草干冰线工艺尾气异味处理设备。

背景技术

干冰膨胀烟丝技术是烟草工业中较为常用的一种工艺技术。在干冰工艺的各个工段，例如：回潮、膨化、除尘等工段会产生有异味的尾气，尾气中含有大量的颗粒物和挥发性有机物。烟草尾气的异味处理是目前烟草行业一直在探究解决的问题。

现有技术中常用的烟草异味尾气处理方式有：低温等离子法、活性炭吸附法以及光氢离子法，然而，这些常规处理方式存在一些缺陷，无法满足日益进步的技术发展要求：(1)低温等离子法缺点产生大量臭氧，危害性大；能耗巨大；稳定性较差；通常两年就需更换设备，维护成本高。(2)活性炭吸附法在活性炭全新时处理效果高，但随着使用时间的增长，其处理效果呈逐渐衰减，在吸附饱和时处理效果为零，因此为保证其效果需要经常更换，其维护频率高，导致成本较高，且操作繁琐。(3)光氢离子法易出现能级不够，无法打断分子链、维修率较高，UVC管及镇流器需要常更换，并且该方法会产生臭氧，有危害，不环保。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种烟草干冰线工艺尾气异味处理设备。

为实现达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种烟草干冰线工艺尾气异味处理设备，具有这样的特征，包括：基座、洗池、风机以及风管；洗池设置在基座上，包括卧式结构的壳体，壳体设置有进气端和排气端，壳体的内部从进气端至排气端依次设置有相互连通的洗池第一段、洗池第二段、洗池第三段；洗池第一段不设置填料，洗池第二段、洗池第三段分别设置有填料；洗池第一段的中部设置有第一喷淋头，第一喷淋头连接第一水泵；洗池第二段的顶部设置有第二喷淋头，第二喷淋头位于填料上方，且第二喷淋头连接第二水泵；洗池第三段的顶部设置有第三喷淋头，第三喷淋头位于填料上方，且第三喷淋头连接第三水泵；风机设置在基座上，风机的进气口与洗池的排气端相连接，风管呈竖直向上设置连接在风机的排气口。

在本实用新型提供的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备中，还可以具有这样的特征：其中，洗池第一段的下方设置有第一储水槽，洗池第二段的下方设置有第二储水槽，洗池第三段的下方设置有第三储水槽，第一储水槽、第二储水槽、第三储水槽互不连通；第一储水槽的底部连接第一循环水管路，第一水泵设置在第一循环水管路上；第二储水槽的底部连接第二循环水管路，第二水泵设置在第二循环水管路上；第三储水槽的底部连接第三循环水管路，第三水泵设置在第三循环水管路上；第一储水槽、第二储水槽、第三储水槽对应连接第一进水支管、第二进水支管、第三进水支管；第一进水支管、第二进水支管、第三进水支管分别连接在进水主管上。

在本实用新型提供的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备中，还可以具有这样的特征：其中，第二储水槽通过加药管路连接加药桶，加药管路上设置有加药泵。

在本实用新型提供的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备中，还可以具有这样的特征：其中，洗池第二段设置有pH值传感器。

在本实用新型提供的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备中，还可以具有这样的特征：其中，加药桶设置有药剂液位传感器。

在本实用新型提供的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备中，还可以具有这样的特征：其中，第一进水支管、第二进水支管、第三进水支管分别设置有并联阀组件；每组并联阀组件均包括并联设置的电动阀和手动阀。

在本实用新型提供的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备中，还可以具有这样的特征：其中，第一储水槽、第二储水槽、第三储水槽分别设置有液位传感器组件；每组液位传感器组件均包括设置在储水槽上部分的第一液位传感器、设置在储水槽下部分的第二液位传感器、设置在储水槽底部的第三液位传感器。

在本实用新型提供的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备中，还可以具有这样的特征：其中，第一储水槽、第二储水槽、第三储水槽分别设置有排放管路；每组排放管路均包括连接在储水槽底部的底部排放管路，底部排放管路上设置有阀门，底部排放管路在阀门下方连接有顶部排放管路，顶部排放管路的上端连接储水槽顶部。

在本实用新型提供的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备中，还可以具有这样的特征：其中，壳体的进气端设置有差压变送器，差压变送器电连接启动器，启动器电连接风机电机。

在本实用新型提供的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备中，其特征在于，还包括：洗池检测爬梯架和风管检测爬梯架。

本实用新型的作用和效果：

本实用新型提供的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备设置有洗池，洗池具有三段，每段分别设置有喷淋头，且洗池第二段和洗池第三段还填充有填料，并且洗池洗池第二段还连接有加药桶，尾气通过洗池内部时可以进行分段多级式的处理，对去除异味和去除颗粒污染物的处理效果好。并且洗池结构耐冲击负荷能力强，能够承受含微尘气体，使用寿命长，运行非常稳定。

本实用新型提供的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备中，洗池每段的下方分别设有储水槽，喷淋头中的喷淋液来自于储水槽，实现了循环水重复利用，节能环保，能耗低。

本实用新型提供的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备中在每路进水支管分别设置有并联阀组件，并联阀组件包括并联设置的电动阀和手动阀，兼具电气自动化和手动操作两种方式，操作更为方便。

本实用新型提供的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备在储水槽设置有监控不同位置水位的第一液位传感器、第二液位传感器以及第三液位传感器，可以随时掌控储水槽的液位情况，从而根据水位进行更为合理的操作控制。

本实用新型提供的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备中排放管路的两路结构设置，液位超过顶部时会自动排水，另外操作人员也可以通过操作阀门进行手动排水或排污，该两路结构起到了限制水位过高作用，保护设备平稳运行。

本实用新型提供的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备不仅可以适应全天候工作，也能适应间断运行条件，结构为无故障设计，维修维护量少，与管道拆卸和组装操作简单，运输和安装都很方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备的原理框图；

图3是本实用新型实施例中第一循环水管路的结构详图；

图4是本实用新型实施例中第一并联阀组件的结构详图；

图5是本实用新型实施例中第一排放管路的结构详图。

附图标记：洗池1；洗池检测爬梯架2；风机3；风机电机3a；风管4；风管检测爬梯架5；基座6；第一水泵7；泵体7a；水泵电机7b；第二水泵8；第三水泵9；填料10；填料11；第一喷淋头12；第二喷淋头13；第三喷淋头14；第一储水槽15；第二储水槽16；第三储水槽17；阀门18；阀门19；阀门20；阀门21；第一并联阀组件22；电动阀22a；手动阀22b；第二并联阀组件23；第三并联阀组件24；加药桶25；过滤器26；止回阀27；加药泵28；第一排放管路29；阀门29a；底部排放管路29b；顶部排放管路29c；第二排放管路30；第三排放管路31；pH值传感器32；阀门33；过滤器34；药剂液位传感器35；第一液位传感器36；第二液位传感器37；第三液位传感器38；差压变送器39；启动器40；第一循环水管路41；阀门42；过滤器43。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备作具体阐述。

<实施例>

本实施例提供一种烟草干冰线工艺尾气异味处理设备，该设备连接设置在烟草干冰线的尾气端。如图1所示，该烟草干冰线工艺尾气异味处理设备包括基座6，基座6上设置有洗池1和风机3，洗池与烟草干冰线的尾气排放端连接。

参阅图1和图2，洗池1包括卧式结构的壳体，壳体的内部从进气端至排气端划分有相互连通的洗池第一段、洗池第二段、洗池第三段。图2中示意了尾气的传输方向。如图2所示，洗池第一段不设置填料。洗池第二段、洗池第三段分别设置有用于放置填料的网框，洗池第二段、洗池第三段的网框内分别填充放置有填料10、填料11。填料10和填料11优选采用同种填料，在本实施例中填料10和填料11均采用PP材质花环填料。

洗池第一段的下方设置有第一储水槽15，洗池第二段的下方设置有第二储水槽16，洗池第三段的下方设置有第三储水槽17，第一储水槽15、第二储水槽16、第三储水槽17互不连通，储水槽用于存储输入的水并且回收喷淋水。第一储水槽15的底部连接有第一进水支管，第一进水支管上设置有阀门18。第二储水槽16的底部连接有第二进水支管，第二进水支管上设置有阀门19。第三储水槽17的底部连接有第三进水支管，第三进水支管上设置有阀门20。第一进水支管、第二进水支管、第三进水支管分别连接在进水主管上，进水主管上设置有阀门21。进水主管连接外部的输水设备或输水管道，输送清水。

第一储水槽15的底部连接有第一循环水管路，第一循环水管路上，设置有第一水泵7。第二储水槽16的底部连接第二循环水管路，第二循环水管路上设置有第二水泵8。第三储水槽17的底部连接第三循环水管路，第三循环水管路上设置有第三水泵9。第一水泵7、第二水泵8、第三水泵9均为循环水泵。第二储水槽16还通过加药管路连接加药桶25，加药桶25内存储有用于喷淋的碱性药剂。加药管路在位于加药桶25的端部设置有过滤器26和止回阀27。加药管路上还设置有加药泵28，加药泵由加药泵泵体和控制加药泵泵体工作的加药泵电机组成。洗池第一段的中部设置有第一喷淋头12，第一喷淋头12连接第一水泵7。洗池第二段的顶部设置有第二喷淋头13，第二喷淋头13位于填料10的上方，第二喷淋头13连接第二水泵8。洗池第三段的顶部设置有第三喷淋头14，第三喷淋头14位于填料11的上方，第三喷淋头14连接第三水泵9。第一喷淋头12、第二喷淋头13、第三喷淋头14的数量均不限于一个，在实际情况中，可根据洗池的内部空间尺寸及尾气喷淋需求来喷淋头的数量。洗池的每段的喷淋液分别来自于对应储水槽内存储的液体。

在本实施例中每路循环水管路上还分别设有阀门，在每个水泵连接喷淋头的管道上设置有过滤器。参阅图2和图3，图3示意了第一循环水管路41，第一循环水管路41上设有阀门42，第一水泵7包括泵体7a和控制泵体工作的水泵电机7b，第一水泵7与喷淋头12连接的管道上设置有过滤器43。第二循环水管路、第三循环水管路的结构情况与之类同，此处不再详细描述。

如图2所示，第一进水支管还设置有第一并联阀组件22，第二进水支管还设置有第二并联阀组件23，第三进水支管还设置有第三并联阀组件24。图4示意了第一并联阀组件22，第一进水支管在此处分路为两路并联管道，其中一路管道上设置有电动阀22a，另一路管道上设置有手动阀22b。第二并联阀组件23、第三并联阀组件24的结构情况与之类同，此处不再详细描述。

如图2所示，第一储水槽15还连接有第一排放管路29，第二储水槽16连接有第二排放管路30，第三储水槽17连接有第三排放管路31。图4示意了第一排放管路29，第一排放管路29包括连接在储水槽底部的底部排放管路29b，底部排放管路29b上设置有阀门29a，阀门29a下方连接有顶部排放管路29c，顶部排放管路29c的上端口连接储水槽顶部。当水面液位高于顶部排放管路29c的上端口时，多余的水会从上端口进入到顶部排放管路29c中自动排放掉。当水面液位低于储水槽顶部时，若此时需要排水或排污，操作人员可以手动打开阀门29a进行排放。第二排放管路30、第三排放管路31的结构情况与之类同，此处不再详细描述。

本实施例中还设置有PLC电气控制器(图中未示)，PLC电气控制器连接电源。如图2所示，洗池第二段设置有pH值传感器32。第二喷淋头13与第二水泵8的连接管路上连接有支管路，支管路上设置有阀门33和过滤器34，pH值传感器32与过滤器34相连接。pH值传感器32用于监测pH酸碱值。pH值传感器32通过PLC电气控制器电连接加药泵电机，实现pH值传感器32与加药泵电机之间的电控联动。加药桶25的下端部还设置有药剂液位传感器35，药剂液位传感器35通过PLC电气控制器电连接加药泵电机，实现药剂液位传感器35与加药泵电机之间的电控联动。

第一储水槽15、第二储水槽16、第三储水槽17分别设置有液位传感器组件。在图2中标示了设置在第一储水槽15的液位传感器组件，该液位传感器组件包括第一液位传感器36、第二液位传感器37、第三液位传感器38。第一液位传感器36设置在储水槽上部分，用于检测水位是否到达了高位。第二液位传感器37设置在储水槽下部分，用于检测水位是否处于低位。第三液位传感器38设置在储水槽底部，用于检测储水槽内的水或污泥是否排放干净，在清洗储水槽或排污时，方便操作人员监控水位。参阅图2至图4，第一液位传感器36通过PLC电气控制器电连接电动阀22a实现电控联动；第二液位传感器37通过PLC电气控制器电连接水泵电机7b实现电控联动。第二储水槽16、第三储水槽17的液位传感器组件的情况也与之类同，此处不再详细描述。

如图2所示，壳体的进气端的连接管路上设置有差压变送器39，差压变送器39通过PLC电气控制器电连接启动器40，启动器40电连接风机电机3a，风机电机3a为风机3的驱动电机，本实施例实现差压变送器39与风机3之间的电控联动。风机3设置在基座6上，风机3的进气口与洗池1的排气端相连接，风管4的排气口连接有风管4，风管4呈竖直向上，排放处理后的气体。

在本实施例中，如图1所示，烟草干冰线工艺尾气异味处理设备还设置有洗池检测爬梯架2和风管检测爬梯架5，洗池检测爬梯架2用于洗池的检测及维修，风管检测爬梯架5用于风管的检测及维修方便检修人员攀爬进行检修操作。

使用本实施例的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备进行的尾气异味处理的工作流程如下：当差压变送器39输出的压差大的反馈信号时，则表明尾气输入，PLC电气控制器接收信号控制启动器40启动，使得风机电机3a得电，烟草干冰线的尾气在风机的抽吸作用下进入到洗池1的壳体内部，首先，尾气进入到洗池第一段，第一喷淋头12喷洒的水形成水雾，尾气中颗粒粉尘与水雾充分接触，降落下来，洗池第一段实现大幅度去除掉尾气中的颗粒污染物。接着，尾气进入到洗池第二段，第二喷淋头13喷洒的喷淋液是水与药剂的混合液，填料为气体与药剂反应提供更大的接触表面积，尾气与填料10充分接触，尾气中的酸性有机物可充分与药剂反应，洗池第二段实现大幅度去除有机污染物。然后，尾气进入到洗池第三段，第三喷淋头14喷洒形成水雾，填料11为尾气污染物提供更大的接触表面积，使得尾气中颗粒物在该阶段进行进一步吸附及沉降，并且喷淋可以进一步减少尾气中的可溶性异味物质。在尾气处理过程中，当第一液位传感器输出水位处于高位的反馈信号时，PLC电气控制器接收信号控制对应的电动阀停止工作；当第二液位传感器输出水位处于低位的反馈信号时，PLC电气控制器接收信号控制对应的水泵电机停止工作；当pH值传感器32输出pH值低的反馈信号时，则表明洗池第二段的药剂不足，PLC电气控制器接收信号控制加药泵补充药剂；当药剂液位传感器35输出药剂液低的反馈信号，则表明加药桶内药剂量不足，通过PLC电气控制器接收信号控制加药泵停止工作，避免加药泵空转，造成泵体损坏。尾气经过洗池处理后，从洗池1的排气端出来的尾气符合排放标准，然后通过风机3引入到出风管4中排出。该设备的处理效率可达85％以上，满足GB14554-93标准的尾气排放要求。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种烟草干冰线工艺尾气异味处理设备，其特征在于，包括：基座、洗池、风机以及风管；

所述洗池设置在所述基座上，包括卧式结构的壳体，所述壳体设置有进气端和排气端，所述壳体的内部从进气端至排气端依次设置有相互连通的洗池第一段、洗池第二段、洗池第三段；

所述洗池第一段不设置填料，所述洗池第二段、所述洗池第三段分别设置有填料；

所述洗池第一段的中部设置有第一喷淋头，所述第一喷淋头连接第一水泵；

所述洗池第二段的顶部设置有第二喷淋头，所述第二喷淋头位于填料上方，且所述第二喷淋头连接第二水泵；

所述洗池第三段的顶部设置有第三喷淋头，所述第三喷淋头位于填料上方，且所述第三喷淋头连接第三水泵；

所述风机设置在所述基座上，所述风机的进气口与所述洗池的排气端相连接，所述风管呈竖直向上设置连接在所述风机的排气口。

2.如权利要求1所述的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备，其特征在于：

其中，所述洗池第一段的下方设置有第一储水槽，所述洗池第二段的下方设置有第二储水槽，所述洗池第三段的下方设置有第三储水槽，所述第一储水槽、所述第二储水槽、所述第三储水槽互不连通；

所述第一储水槽的底部连接第一循环水管路，所述第一水泵设置在第一循环水管路上；

所述第二储水槽的底部连接第二循环水管路，所述第二水泵设置在第二循环水管路上；

所述第三储水槽的底部连接第三循环水管路，所述第三水泵设置在第三循环水管路上；

所述第一储水槽、所述第二储水槽、所述第三储水槽对应连接第一进水支管、第二进水支管、第三进水支管；

所述第一进水支管、所述第二进水支管、所述第三进水支管分别连接在进水主管上。

3.如权利要求2所述的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备，其特征在于：

其中，所述第二储水槽通过加药管路连接加药桶，所述加药管路上设置有加药泵。

4.如权利要求3所述的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备，其特征在于：

其中，所述洗池第二段设置有pH值传感器。

5.如权利要求3所述的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备，其特征在于：

其中，所述加药桶设置有药剂液位传感器。

6.如权利要求2所述的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备，其特征在于：

其中，所述第一进水支管、所述第二进水支管、所述第三进水支管分别设置有并联阀组件；

每组所述并联阀组件均包括并联设置的电动阀和手动阀。

7.如权利要求6所述的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备，其特征在于：

其中，所述第一储水槽、所述第二储水槽、所述第三储水槽分别设置有液位传感器组件；

每组所述液位传感器组件均包括设置在储水槽上部分的第一液位传感器、设置在储水槽下部分的第二液位传感器、设置在储水槽底部的第三液位传感器。

8.如权利要求2-7中任意一项所述的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备，其特征在于：

其中，所述第一储水槽、所述第二储水槽、所述第三储水槽分别设置有排放管路；

每组所述排放管路均包括连接在储水槽底部的底部排放管路，所述底部排放管路上设置有阀门，所述底部排放管路在所述阀门下方连接有顶部排放管路，所述顶部排放管路的上端连接储水槽顶部。

9.如权利要求1所述的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备，其特征在于：

其中，所述壳体的进气端设置有差压变送器，所述差压变送器电连接启动器，所述启动器电连接风机电机。

10.如权利要求1所述的烟草干冰线工艺尾气异味处理设备，其特征在于，还包括：洗池检测爬梯架和风管检测爬梯架。

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