CN210410099U - 一种工业废气自动处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业废气自动处理装置,包括:废气处理塔,其进气口设置有温度传感器;喷淋器,喷淋器与水管连通,水管贯穿废气处理塔侧壁并延伸至外,水管与水箱连通并设置有进水阀门和压力泵;污水管道,其一端与废气处理塔的底部连通,另一端与污水池连通,污水管道上设置有排水阀门;活性炭风箱内部填充有活性炭,其与废气处理塔的内侧壁形状适配并连接,还包括控制器;控制器可以控制进水阀门打开,喷淋器进行喷淋,通过喷水实现对废气中部分有害物质和粉尘的吸收,通过活性炭对有害物质和粉尘做进一步吸收,经喷淋器和活性炭吸附后的废气可达到排放标准并通过排气口排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废气处理设备技术领域,更具体的说是涉及一种工业废气自动处理装置。
背景技术
目前,工业废气中含有大量的粉尘颗粒物、酸碱性物质等,直接排放到大气中会对环境及人体产生不利影响,因此工业废气排放前需经过过滤处理,目前的工业废气处理需要依赖一定的人力监督和操作,自动化程度低;因此,如何提供一种工业废气自动处理设备,成为本领域人员亟需解决的一个技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种工业废气自动处理装置,包括:
废气处理塔,所述废气处理塔为空心圆柱形,其底部密封,顶部为排气口;所述废气处理塔贯穿其侧壁开设有进气口,所述进气口设置有温度传感器,所述进气口与废气源连通;
喷淋器,所述喷淋器有多个且均匀设置于所述废气处理塔内,所述喷淋器与水管连通,所述水管贯穿所述废气处理塔侧壁并延伸至外,所述水管与水箱连通并设置有进水阀门和压力泵;
污水管道,所述污水管道一端贯穿所述废气处理塔的侧壁与与所述废气处理塔的底部连通,所述污水管道的另一端与污水池连通,所述污水管道上设置有排水阀门;
控制器,所述控制器与所述温度传感器、进水阀门、排水阀门以及压力泵电连接;
还包括活性炭风箱,所述活性炭风箱内部填充有活性炭,其与所述废气处理塔的内侧壁形状适配并连接,所述活性炭风箱的设置位置高于所述喷淋器。
本实用新型的有益效果是:温度传感器对进气口温度进行感应,当废气流入时,温度会明显升高,此时收到温度传感器的反馈信号,控制器可以控制进水阀门打开,喷淋器进行喷淋,通过喷水实现对废气中部分有害物质和粉尘的吸收,吸收后的水分成为污水落入废气处理塔底部,通过活性炭对有害物质和粉尘做进一步吸收,经喷淋器和活性炭吸附后的废气可达到排放标准并通过排气口排放。
进一步的,还包括第一液位传感器和补水管道,所述第一液位传感器设置于所述水箱内,所述补水管道一端与所述水箱连通,另一端与外部水源连通,所述补水管道上设置有补水阀门,所述第一液位传感器及补水阀门均与所述控制器电连接。
当水箱内的存水达到液位传感器以下时,控制器可以打开补水阀门,为水箱进行补水,自动化程度较高,不需要人力监督和操作,节省了人力成本,提高了效率。
进一步的,还包括第二液位传感器,所述第二液位传感器设置于所述污水池内并与所述控制器电连接。
当污水池内的液位达到第二液位传感器以上时,控制器可以关闭排水阀门,对污水池内的污水进行排空清理后再打开排水阀,排空清理操作可由化学废水专用排水机完成。
优选的,所述控制器为16位单片机MC95S12DJ128。
优选的,所述喷淋器为高压水雾喷淋器。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型提供的结构示意图。
其中,1-废气处理塔,101-排气口,102-进气口,2-喷淋器,3-水管,4-水箱,5-污水管道,6-污水池,7-活性炭风箱,8-进水阀门,9-补水阀门,10-排水阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开了一种工业废气自动处理装置,包括:
废气处理塔1,废气处理塔1为空心圆柱形,其底部密封,顶部为排气口101;废气处理塔1贯穿其侧壁开设有进气口102,进气口102设置有温度传感器,进气口102与废气源连通;
喷淋器2,喷淋器2有多个且均匀设置于废气处理塔1内,喷淋器2与水管3连通,水管3贯穿废气处理塔1侧壁并延伸至外,水管3与水箱4连通并设置有进水阀门8和压力泵;
污水管3道,污水管3道一端贯穿废气处理塔1的侧壁与与废气处理塔1的底部连通,污水管3道的另一端与污水池6连通,污水管3道上设置有排水阀门10;
控制器,控制器与温度传感器、进水阀门8、排水阀门10以及压力泵电连接;
还包括活性炭风箱7,活性炭风箱7内部填充有活性炭,其与废气处理塔1的内侧壁形状适配并连接,活性炭风箱7的设置位置高于喷淋器2。
在一些实施例中,还包括第一液位传感器和补水管3道,第一液位传感器设置于水箱4内,补水管3道一端与水箱4连通,另一端与外部水源连通,补水管3道上设置有补水阀门9,第一液位传感器及补水阀门9均与控制器电连接。
在一些实施例中,还包括第二液位传感器,第二液位传感器设置于污水池6内并与控制器电连接。
在一些实施例中,控制器为16位单片机MC95S12DJ128。
在一些实施例中,喷淋器2为高压水雾喷淋器2。
本实用新型的有益效果是:温度传感器对进气口温度进行感应,当废气流入时,温度会明显升高,此时收到温度传感器的反馈信号,控制器可以控制进水阀门打开,喷淋器进行喷淋,通过喷水实现对废气中部分有害物质和粉尘的吸收,吸收后的水分成为污水落入废气处理塔底部,通过活性炭对有害物质和粉尘做进一步吸收,经喷淋器和活性炭吸附后的废气可达到排放标准并通过排气口排放;当水箱内的存水达到液位传感器以下时,控制器可以打开补水阀门,为水箱进行补水,自动化程度较高,不需要人力监督和操作,节省了人力成本,提高了效率。当污水池内的液位达到第二液位传感器以上时,控制器可以关闭排水阀门,对污水池内的污水进行排空清理后再打开排水阀,排空清理操作可由化学废水专用排水机完成。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种工业废气自动处理装置,其特征在于,包括:
废气处理塔(1),所述废气处理塔(1)为空心圆柱形,其底部密封,顶部为排气口(101);所述废气处理塔(1)贯穿其侧壁开设有进气口(102),所述进气口(102)设置有温度传感器,所述进气口(102)与废气源连通;
喷淋器(2),所述喷淋器(2)有多个且均匀设置于所述废气处理塔(1)内,所述喷淋器(2)与水管(3)连通,所述水管(3)贯穿所述废气处理塔(1)侧壁并延伸至外,所述水管(3)与水箱(4)连通并设置有进水阀门(8)和压力泵;
污水管道(5),所述污水管道(5)一端贯穿所述废气处理塔(1)的侧壁与所述废气处理塔(1)的底部连通,所述污水管道(5)的另一端与污水池(6)连通,所述污水管道(5)上设置有排水阀门(10);
控制器,所述控制器与所述温度传感器、进水阀门(8)、排水阀门(10)以及压力泵电连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气自动处理装置,其特征在于,还包括活性炭风箱(7),所述活性炭风箱(7)内部填充有活性炭,其与所述废气处理塔(1)的内侧壁形状适配并连接,所述活性炭风箱(7)的设置位置高于所述喷淋器(2)。
3.根据权利要求1所述的一种工业废气自动处理装置,其特征在于,还包括第一液位传感器和补水管(3)道,所述第一液位传感器设置于所述水箱(4)内,所述补水管(3)道一端与所述水箱(4)连通,另一端与外部水源连通,所述补水管(3)道上设置有补水阀门(9),所述第一液位传感器及补水阀门(9)均与所述控制器电连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业废气自动处理装置,其特征在于,还包括第二液位传感器,所述第二液位传感器设置于所述污水池(6)内并与所述控制器电连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种工业废气自动处理装置,其特征在于,所述控制器为16位单片机MC95S12DJ128。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种工业废气自动处理装置,其特征在于,所述喷淋器(2)为高压水雾喷淋器(2)。
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CN201920931129.2U CN210410099U (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 一种工业废气自动处理装置 |
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CN201920931129.2U CN210410099U (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 一种工业废气自动处理装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115057570A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-16 | 江西明辉环保科技有限公司 | 一种新型废气废水综合净化处理塔 |
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2019
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