CN215506241U - 一种电镀废气的节能净化处理装置 - Google Patents

Abstract

一种电镀废气的节能净化处理装置，包括电镀废气集气装置、净化塔、气体检测装置；所述电镀废气集气装置包括若干个集气罩、若干个支风管，所述集气罩等距离排布在电镀厂房内上方并且与其相对应的支风管一端一一连接，所述支风管另一端与风管的一端连接；所述净化塔包括净化塔本体，所述净化塔本体外部顶端和下端侧面分别设置有废气进口、气体出口，所述净化塔本体外部侧面上端和底部分别设置有吸收剂进口、吸收剂出口。本实用新型所述的电镀废气的节能净化处理装置，采用等离子净化装置与净化塔相结合的净化处理方式，效率高，避免了单一净化方式造成的净化效果差和反复净化导致的能耗大，更节能，更经济，应用前景广泛。

Description

一种电镀废气的节能净化处理装置

技术领域

本实用新型涉及电镀废水处理技术领域，具体涉及一种电镀废气的节能净化处理装置。

背景技术

21 世纪，随着经济快速发展和工业化水平升高带给人们幸福生活的同时，人类的生存环境也遭到了严重破坏，全球环境条件不断变差，空气污染物逐渐成为人们日益关注的话题之一。在过去的 50 年中，空气污染随着全球工业化的发展已经从个别国家或地方扩展到了全球范围，而且污染的种类也开始变的多种多样，其中，电镀废气是空气污染物的一种。

电镀废气直接排放到空气中将产生诸多危害。这些危害是多方面的，也具有一定的潜在性，由于电镀废气中含有大量的重金属和有毒物质，对人体的器官、呼吸道、皮肤等产生非常严重的伤害；电镀废气中所含的氮氧化物和二氧化硫等气体对植物的生长造成严重影响。现有技术中的用于电镀废气的处理装置，存在着能耗大、运行费用高的问题，实际净化效果达不到设计要求。因此，为了进一步提高电镀废气的净化处理装置性能，需要对净化处理装置运行过程中产生净化效果差和功效问题进行改进，研发出一种电镀废气的节能净化处理装置，以来解决上述技术问题。

中国专利申请号为CN201621425893.5公开了一种有机废气净化处理装置，包括箱体、设置于箱体两端的进气口和出气口、卡接于箱体内的吸附单元，结构过于简单，净化效果差和能耗大。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种电镀废气的节能净化处理装置，结构设计合理，采用等离子净化装置与净化塔相结合的净化处理方式，效率高，避免了单一净化方式造成的净化效果差和反复净化导致的能耗大，更节能，更经济，应用前景广泛。

技术方案：一种电镀废气的节能净化处理装置，包括电镀废气集气装置、净化塔、气体检测装置；所述电镀废气集气装置包括若干个集气罩、若干个支风管，所述集气罩等距离排布在电镀厂房内上方并且与其相对应的支风管一端一一连接，所述支风管另一端与风管（4）的一端连接；所述净化塔包括净化塔本体，所述净化塔本体外部顶端和下端侧面分别设置有废气进口、气体出口，所述净化塔本体外部侧面上端和底部分别设置有吸收剂进口、吸收剂出口，所述风管的另一端连接净化塔本体的废气进口；所述气体检测装置安装在净化塔一侧，所述气体检测装置内部安装有在线监测仪器、智能控制开关、合格气体出口管、未合格废气出口管；所述在线监测仪器与所述气体出口通过气体出口管连接，所述智能控制开关设置于所述在线监测仪器上，所述智能控制开关上还设有合格气体出口管、未合格废气出口管，所述未合格废气出口管分别连接智能控制开关和通过废气进口管连接废气进口。

本实用新型所述的电镀废气的节能净化处理装置，结构设计合理，电镀厂房内的电镀废气通过均匀排布的集气罩收集，由支风管引至风管内，从风管进入净化塔，通过电镀废气吸收剂进行吸附净化处理，为了防止净化塔净化后的气体未到达到排放标准导致污染环境、危害人体健康，净化塔处理后的气体通入气体检测装置，在线监测仪器能够准确的、及时、全面的反映经过净化塔处理后的电镀废气是否达到排放标准，若没有达到排放标准，则再次通入净化塔进行吸附净化处理，直至排放的气体达到国家标准后进行排放。

进一步的，上述的电镀废气的节能净化处理装置，所述电镀废气集气装置、净化塔之间还设置有等离子净化装置；所述等离子净化装置包括进气口、等离子净化装置本体、出气口、电源、电压放大器，所述进气口、出气口分别设置在所述等离子净化装置本体的左下侧和右上侧并且与等离子净化装置本体连通，所述风管的另一端连接进气口，所述出气口连接废气进口；所述等离子净化装置本体通过电压放大器与电源连接。

本实用新型采用等离子净化装置与净化塔相结合的净化处理方式，净化效果更好，避免了单一净化方式造成的净化效果差、效率低、反复净化导致的能耗大，更节能，更经济。所述等离子净化装置，利用电压放大器在等离子净化装置本体内形成低温等离子体、在平均能量约 5eVr 大量电子作用下，从进气口进入等离子净化装置本体的苯、甲苯、H2S 等电镀废气分子转化成各种活性粒子，与空气中的 O2结合生成 H2O、CO2等低分子无害物质。

进一步的，上述的电镀废气的节能净化处理装置，所述等离子净化装置本体包括壳体、放电电极、阴极、接地电极，所述放电电极竖直设置在所述壳体内部中心处并且上端与电压放大器连接；所述壳体左右侧分别设置有阴极、接地电极。

进一步的，上述的电镀废气的节能净化处理装置，所述放电电极的上端和下端分别设置有绝缘子。

进一步的，上述的电镀废气的节能净化处理装置，所述净化塔本体内部从上至下设置有气液分布器、吸收冷却器、气液分离器；所述气液分布器的顶端分别与废气进口、吸收剂进口相连通并且底部与所述吸收冷却器相连通；所述吸收冷却器与冷却循环器的上部和下部分别通过冷却水进口管和冷却水出口管相连通；所述吸收冷却器底部与所述气液分离器顶端连接，所述气液分离器底部与所述气体出口、吸收剂出口相连通。

本实用新型所述的净化塔本体，工作过程如下：从废气进口、吸收剂进口分别输入的废气、废气吸收液，通过气液分布器使得废气吸收液在气液分布器的管内形成螺旋状扰动，液膜下降，废气自上而下与废气吸收液并流，进入吸收冷却器（吸收冷却器按其结构可分为管式和圆孔式两种，本领域技术人员可以根据需要选择类型）。进入到吸收冷却器的废气吸收液以膜状沿管（或孔）的内壁向下流动，可溶于废气吸收液的废气沿同一方向流动，气液两相在流动的液膜上进行传质反应，废气与废气吸收液充分接触并被吸收，溶解的热量通过分隔壁传递到冷却水（冷却循环器的冷却水通过冷却水进口管进入吸收冷却器，通过冷却水出口管回到冷却循环器）。净化后的气体进入净化塔本体底部的气液分离器，以提供与废气吸收液的分离空间。分离后，将净化后的气体通过气体出口排出至气体检测装置内进行检测，并将废气吸收液通过吸收剂出口送出，该废气吸收液可以收集起进行二次利用或者进行处理回收，提高资源利用率。

进一步的，上述的电镀废气的节能净化处理装置，所述气液分布器包括稳压环、吸收换热块、导流管；所述稳压环上部与下部分别与所述吸收剂进口、吸收换热块相连接，所述吸收换热块底部与所述导流管上部连接，所述导流管底部与所述吸收冷却器连通。

从吸收剂进口输入的废气吸收液通过稳压环底部的环形间隙进入吸收换热块上方的空间，然后以均匀分布状态进入导流管，导流管的顶部有数个V形切口，分布均匀，V形切口的一侧与导流管管子内壁相切。废气吸收液沿切线方向进入，在管内形成螺旋状扰动，液膜下降。

进一步的，上述的电镀废气的节能净化处理装置，所述吸收冷却器设置有热交换器，所述热交换器内侧固定设置有增强管。

吸收冷却器内设置有热交换器以来进行热交换工作，增强管设于热交换器的内部能够有效保护热交换器不受该吸收液、气体高温高压的影响。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型所述的电镀废气的节能净化处理装置，结构设计合理，操作方便，电镀厂房内的电镀废气通过均匀排布的集气罩收集，由支风管引至风管内，采用等离子净化装置与净化塔相结合的净化处理方式，避免了单一净化方式造成的净化效果差、效率低、反复净化导致的能耗大，更节能，更经济；

（2）本实用新型所述的电镀废气的节能净化处理装置，可以防止净化塔净化后的气体未到达到排放标准导致污染环境、危害人体健康，净化塔处理后的气体通入气体检测装置，在线监测仪器能够准确的、及时、全面的反映经过净化塔处理后的电镀废气是否达到排放标准，若没有达到排放标准，则再次通入净化塔进行吸附净化处理，直至排放的气体达到国家标准后进行排放；

附图说明

图1为本实用新型所述电镀废气的节能净化处理装置的整体连接示意图；

图2为本实用新型所述电镀废气的节能净化处理装置的净化塔、气体检测装置的结构示意图；

图3为本实用新型所述电镀废气的节能净化处理装置的等离子净化装置结构示意图；

图中：电镀废气集气装置1、集气罩11、支风管12、净化塔2、净化塔本体21、气液分布器211、稳压环2111、吸收换热块2112、导流管2113、吸收冷却器212、热交换器2121、气液分离器213、冷却循环器214、冷却水进口管215、冷却水出口管216、废气进口22、废气进口管221、气体出口23、气体出口管231、吸收剂进口24、吸收剂出口25、气体检测装置3、在线监测仪器31、智能控制开关32、合格气体出口管33、未合格废气出口管34、风管4、等离子净化装置5、进气口51、等离子净化装置本体52、壳体521、放电电极522、阴极523、接地电极524、绝缘子525、出气口53、电源54、电压放大器55。

具体实施方式

下面结合附图1-3和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、2所示的上述结构的电镀废气的节能净化处理装置，包括电镀废气集气装置1、净化塔2、气体检测装置3；所述电镀废气集气装置1包括若干个集气罩11、若干个支风管12，所述集气罩11等距离排布在电镀厂房内上方并且与其相对应的支风管12一端一一连接，所述支风管12另一端与风管4的一端连接；所述净化塔2包括净化塔本体21，所述净化塔本体21外部顶端和下端侧面分别设置有废气进口22、气体出口23，所述净化塔本体21外部侧面上端和底部分别设置有吸收剂进口24、吸收剂出口25，所述风管4的另一端连接净化塔本体21的废气进口22；所述气体检测装置3安装在净化塔2一侧，所述气体检测装置3内部安装有在线监测仪器31、智能控制开关32、合格气体出口管33、未合格废气出口管34；所述在线监测仪器31与所述气体出口23通过气体出口管231连接，所述智能控制开关32设置于所述在线监测仪器31上，所述智能控制开关32上还设有合格气体出口管33、未合格废气出口管34，所述未合格废气出口管34分别连接智能控制开关32和通过废气进口管221连接废气进口22。

此外，如图3所示，所述电镀废气集气装置1、净化塔2之间还设置有等离子净化装置5；所述等离子净化装置5包括进气口51、等离子净化装置本体52、出气口53、电源54、电压放大器55，所述进气口51、出气口53分别设置在所述等离子净化装置本体52的左下侧和右上侧并且与等离子净化装置本体52连通，所述风管4的另一端连接进气口51，所述出气口53连接废气进口22；所述等离子净化装置本体52通过电压放大器25与电源54连接。

此外，所述等离子净化装置本体52包括壳体521、放电电极522、阴极523、接地电极524，所述放电电极522竖直设置在所述壳体521内部中心处并且上端与电压放大器55连接；所述壳体521左右侧分别设置有阴极523、接地电极524。

此外，所述放电电极522的上端和下端分别设置有绝缘子525。

进一步的，所述净化塔本体21内部从上至下设置有气液分布器211、吸收冷却器212、气液分离器213；所述气液分布器211的顶端分别与废气进口22、吸收剂进口24相连通并且底部与所述吸收冷却器212相连通；所述吸收冷却器212与冷却循环器214的上部和下部分别通过冷却水进口管215和冷却水出口管216相连通；所述吸收冷却器212底部与所述气液分离器213顶端连接，所述气液分离器213底部与所述气体出口23、吸收剂出口25相连通。

进一步的，所述气液分布器211包括稳压环2111、吸收换热块2112、导流管2113；所述稳压环2111上部与下部分别与所述吸收剂进口24、吸收换热块2112相连接，所述吸收换热块2112底部与所述导流管2113上部连接，所述导流管2113底部与所述吸收冷却器212连通。

此外，所述吸收冷却器212设置有热交换器2121，所述热交换器2121内侧固定设置有增强管。

实施例

基于以上的结构基础，如图1-3所示。

本实用新型所述的电镀废气的节能净化处理装置，结构设计合理，电镀厂房内的电镀废气通过均匀排布的集气罩11收集，由支风管12引至风管4内，先进入等离子净化装置5内处理，再进入净化塔2内处理，通过用等离子净化装置5与净化塔2相结合的净化处理方式，净化效果更好，避免了单一净化方式造成的净化效果差、效率低、反复净化导致的能耗大，更节能，更经济。

其中，所述等离子净化装置5，利用电压放大器55在等离子净化装置本体52内形成低温等离子体、在平均能量约 5eVr 大量电子作用下，从进气口51进入等离子净化装置本体52的苯、甲苯、H2S 等电镀废气分子转化成各种活性粒子，与空气中的 O2结合生成 H2O、CO2等低分子无害物质通过电镀废气吸收剂进行吸附净化处理。

本实用新型所述的净化塔2，工作过程如下：从废气进口22、吸收剂进口24分别输入的废气、废气吸收液，通过气液分布器211使得废气吸收液在气液分布器211的管内形成螺旋状扰动，液膜下降，废气自上而下与废气吸收液并流，进入吸收冷却器212（吸收冷却器212按其结构可分为管式和圆孔式两种，本领域技术人员可以根据需要选择类型）。进入到吸收冷却器212的废气吸收液以膜状沿管（或孔）的内壁向下流动，可溶于废气吸收液的废气沿同一方向流动，气液两相在流动的液膜上进行传质反应，废气与废气吸收液充分接触并被吸收，溶解的热量通过分隔壁传递到冷却水（冷却循环器214的冷却水通过冷却水进口管215进入吸收冷却器212，通过冷却水出口管216回到冷却循环器214）。净化后的气体进入净化塔本体21底部的气液分离器213，以提供与废气吸收液的分离空间。分离后，将净化后的气体通过气体出口23排出至气体检测装置3内进行检测，并将废气吸收液通过吸收剂出口25送出，该废气吸收液可以收集起进行二次利用或者进行处理回收，提高资源利用率。

本实用新型所述气体检测装置3，是为了防止净化塔2净化后的气体未到达到排放标准导致污染环境、危害人体健康，净化塔2处理后的气体通入气体检测装置3，在线监测仪器31能够准确的、及时、全面的反映经过净化塔2处理后的电镀废气是否达到排放标准，若没有达到排放标准，则再次通入净化塔2进行吸附净化处理，直至排放的气体达到国家标准后进行排放。

进一步的，从吸收剂进口24输入的废气吸收液通过稳压环2111底部的环形间隙进入吸收换热块2112上方的空间，然后以均匀分布状态进入导流管2113，导流管2113的顶部有数个V形切口，分布均匀，V形切口的一侧与导流管2113管子内壁相切。废气吸收液沿切线方向进入，在管内形成螺旋状扰动，液膜下降。

进一步的，吸收冷却器212内设置有热交换器2121以来进行热交换工作，增强管设于热交换器2121的内部能够有效保护热交换器2121不受该吸收液、气体高温高压的影响。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (7)

1.一种电镀废气的节能净化处理装置，其特征在于，包括电镀废气集气装置（1）、净化塔（2）、气体检测装置（3）；所述电镀废气集气装置（1）包括若干个集气罩（11）、若干个支风管（12），所述集气罩（11）等距离排布在电镀厂房内上方并且与其相对应的支风管（12）一端一一连接，所述支风管（12）另一端与风管（4）的一端连接；所述净化塔（2）包括净化塔本体（21），所述净化塔本体（21）外部顶端和下端侧面分别设置有废气进口（22）、气体出口（23），所述净化塔本体（21）外部侧面上端和底部分别设置有吸收剂进口（24）、吸收剂出口（25），所述风管（4）的另一端连接净化塔本体（21）的废气进口（22）；所述气体检测装置（3）安装在净化塔（2）一侧，所述气体检测装置（3）内部安装有在线监测仪器（31）、智能控制开关（32）、合格气体出口管（33）、未合格废气出口管（34）；所述在线监测仪器（31）与所述气体出口（23）通过气体出口管（231）连接，所述智能控制开关（32）设置于所述在线监测仪器（31）上，所述智能控制开关（32）上还设有合格气体出口管（33）、未合格废气出口管（34），所述未合格废气出口管（34）分别连接智能控制开关（32）和通过废气进口管（221）连接废气进口（22）。

2.根据权利要求1所述的电镀废气的节能净化处理装置，其特征在于，所述电镀废气集气装置（1）、净化塔（2）之间还设置有等离子净化装置（5）；所述等离子净化装置（5）包括进气口（51）、等离子净化装置本体（52）、出气口（53）、电源（54）、电压放大器（55），所述进气口（51）、出气口（53）分别设置在所述等离子净化装置本体（52）的左下侧和右上侧并且与等离子净化装置本体（52）连通，所述风管（4）的另一端连接进气口（51），所述出气口（53）连接废气进口（22）；所述等离子净化装置本体（52）通过电压放大器（55）与电源（54）连接。

3.根据权利要求2所述的电镀废气的节能净化处理装置，其特征在于，所述等离子净化装置本体（52）包括壳体（521）、放电电极（522）、阴极（523）、接地电极（524），所述放电电极（522）竖直设置在所述壳体（521）内部中心处并且上端与电压放大器（55）连接；所述壳体（521）左右侧分别设置有阴极（523）、接地电极（524）。

4.根据权利要求3所述的电镀废气的节能净化处理装置，其特征在于，所述放电电极（522）的上端和下端分别设置有绝缘子（525）。

5.根据权利要求1所述的电镀废气的节能净化处理装置，其特征在于，所述净化塔本体（21）内部从上至下设置有气液分布器（211）、吸收冷却器（212）、气液分离器（213）；所述气液分布器（211）的顶端分别与废气进口（22）、吸收剂进口（24）相连通并且底部与所述吸收冷却器（212）相连通；所述吸收冷却器（212）与冷却循环器（214）的上部和下部分别通过冷却水进口管（215）和冷却水出口管（216）相连通；所述吸收冷却器（212）底部与所述气液分离器（213）顶端连接，所述气液分离器（213）底部与所述气体出口（23）、吸收剂出口（25）相连通。

6.根据权利要求5所述的电镀废气的节能净化处理装置，其特征在于，所述气液分布器（211）包括稳压环（2111）、吸收换热块（2112）、导流管（2113）；所述稳压环（2111）上部与下部分别与所述吸收剂进口（24）、吸收换热块（2112）相连接，所述吸收换热块（2112）底部与所述导流管（2113）上部连接，所述导流管（2113）底部与所述吸收冷却器（212）连通。

7.根据权利要求6所述的电镀废气的节能净化处理装置，其特征在于，所述吸收冷却器（212）设置有热交换器（2121），所述热交换器（2121）内侧固定设置有增强管。

Images