CN207266823U - 一种陶瓷烤花烟气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷烤花烟气净化装置，包括底板、壳体、控制面板、连接座、高压直流电源、支撑座、负压管道、负压风机、导流筒、蜂窝管束阳极筒、阴极支架、阴极线、锥筒、收集罐、流通罩、紫外光源、排风机，该一种陶瓷烤花烟气净化装置，结构巧妙，功能强大，首先通过改变流场方向和电场排布实现烟气的高效收集，其次利用外加紫外线对逃逸分子净化实现收集效率的大大提高，最终通过上述，从而在极大的降低了污染物逃逸的同时，也有效的避免传统净化设备需要反复更换滤材或拆洗芯体的问题，利于行业的推广应用。

Description

一种陶瓷烤花烟气净化装置

技术领域

本实用新型涉及空气净化处理技术领域，尤其涉及一种陶瓷烤花烟气净化装置。

背景技术

当前陶瓷烤花工艺产生的高温废气会产生污染，这些烟气中含有CO、S02、NOX、氟化物和烟尘等，其次废气排放量大，排放点多，粉尘中的游离Si02含量高，废气中的粉尘分散度高，通常这些废气中的粉尘基本上接近或属于超细粉尘，故在单级除尘***中，惯性除尘器和中效旋风除尘器是不适用的。

根据上述，因其中微粒子粉尘以及有毒气体污染是人的身体危害以及大气污染主要因素，对于当前广泛使用的静电吸附技术，也存在逃逸量大，造成实际烟气分离净化效率低下，从而容易导致车间环境存在职业健康危害、火灾隐患、外排大气污染等严重问题，与此同时，现有技术内置芯体需要人员频繁拆洗更换，增加了设备使用的不便，提高了人员的劳动强度，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种陶瓷烤花烟气净化装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种陶瓷烤花烟气净化装置，来解决背景技术提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种陶瓷烤花烟气净化装置，包括底板、壳体、控制面板、连接座、高压直流电源、支撑座、负压管道、负压风机、导流筒、蜂窝管束阳极筒、阴极支架、阴极线、锥筒、收集罐、流通罩、紫外光源、排风机，所述的壳***于底板顶部右侧，所述的壳体与底板螺纹相连，所述的控制面板位于壳体前端上侧，所述的控制面板与壳体螺纹相连，所述的连接座数量为若干件，所述的连接座位于壳体内部上端，所述的连接座与壳体螺纹相连，所述的高压直流电源位于壳体内部上端，所述的高压直流电源与连接座螺纹相连，且所述的高压直流电源与控制面板导线相连，所述的支撑座位于底板顶部左侧，所述的支撑座与底板螺纹相连，所述的负压管道位于支撑座顶部，所述的负压管道与支撑座螺纹相连，所述的负压风机位于负压管道中端，所述的负压风机与负压管道螺纹相连，且所述的负压风机与控制面板导线相连，所述的导流筒位于负压管道右侧，所述的导流筒与负压管道螺纹相连，且所述的导流筒与壳体螺纹相连，所述的蜂窝管束阳极筒位于导流筒内部中端，所述的蜂窝管束阳极筒与导流筒螺纹相连，且所述的蜂窝管束阳极筒与高压直流电源螺纹相连，所述的阴极支架数量为若干件，所述的阴极支架位于导流筒内部上端，所述的阴极支架与导流筒螺纹相连，且所述的阴极支架与高压直流电源螺纹相连，所述的阴极线位于阴极支架底部，所述的阴极线与阴极支架螺纹相连，所述的锥筒位于导流筒底部，所述的锥筒与导流筒螺纹相连，所述的收集罐位于锥筒底部，所述的收集罐与锥筒螺纹相连，所述的流通罩位于导流筒顶部，所述的流通罩与导流筒螺纹相连，所述的紫外光源位于流通罩内部，所述的紫外光源与流通罩螺纹相连，且所述的紫外光源与控制面板导线相连，所述的排风机位于流通罩内部右侧，所述的排风机与流通罩螺纹相连，且所述的排风机与控制面板导线相连。

进一步，所述的负压管道内部左侧还设有第一挡网，所述的第一挡网与负压管道螺纹相连。

进一步，所述的流通罩右侧还设有排风罩，所述的排风罩与流通罩螺纹相连。

进一步，所述的排风罩内部还设有第二挡网，所述的第二挡网与排风罩螺纹相连。

与现有技术相比，该一种陶瓷烤花烟气净化装置，净化前，工作人员首先将负压风机、紫外光源以及排风机与外界电源导线相连，接着将收集罐与锥筒螺纹相连，净化时，首先操作控制面板，实现负压风机、高压直流电源、紫外光源以及排风机的同时工作，即负压风机产生吸力将烟气由负压管道吸入导流筒内部，同时高压直流电源进行放电工作，当烟气垂直向上时，即通过阴极支架与阴极线产生的电场被阴极放电电离，带上负电形成离子，由于电场加速克服了风场阻力，悬浮于烟气中的尘粒受到电离离子的作用而带电，被蜂窝管束阳极筒吸附，凝聚在蜂窝管束阳极筒壁形成径流混合液，风力和重力双重作用下，液体混合物和气体分离，即混合物滴落至下端锥筒，接着汇集到收集罐中，最终实现尘粒和空气分离，同时，经过静电除尘装置后的气体，仍含有部分污染物，再利用电晕同时产生的低温等离子，裂解恶臭气体如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯等，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物，如CO2、H2O等，利用电晕同时产生的低温等离子裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸(DNA)，再通过紫外光源进行氧化反应，最终彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的，接着净化完毕后的气体通过排风机由排风罩向外排出即可，该一种陶瓷烤花烟气净化装置，结构巧妙，功能强大，首先通过改变流场方向和电场排布实现烟气的高效收集，其次利用外加紫外线对逃逸分子净化实现收集效率的大大提高，最终通过上述，从而在极大的降低了污染物逃逸的同时，也有效的避免传统净化设备需要反复更换滤材或拆洗芯体的问题，利于行业的推广应用，同时，第一挡网与第二挡网是为了避免体积较大异物进入该装置内，提高了对设备的保护。

附图说明

图1是一种陶瓷烤花烟气净化装置的主视图；

图2是一种陶瓷烤花烟气净化装置的剖视图；

图3是一种陶瓷烤花烟气净化装置的A向剖视图；

图4是蜂窝管束阳极筒部位剖视放大图。

底板1、壳体2、控制面板3、连接座4、高压直流电源5、支撑座6、负压管道7、负压风机8、导流筒9、蜂窝管束阳极筒10、阴极支架11、阴极线12、锥筒13、收集罐14、流通罩15、紫外光源16、排风机17、第一挡网701、排风罩1501、第二挡网1502。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3、图4所示，一种陶瓷烤花烟气净化装置，包括底板1、壳体2、控制面板3、连接座4、高压直流电源5、支撑座6、负压管道7、负压风机8、导流筒9、蜂窝管束阳极筒10、阴极支架11、阴极线12、锥筒13、收集罐14、流通罩15、紫外光源16、排风机17，所述的壳体2位于底板1顶部右侧，所述的壳体2与底板1螺纹相连，所述的控制面板3位于壳体2前端上侧，所述的控制面板3与壳体2螺纹相连，所述的连接座4数量为若干件，所述的连接座4位于壳体2内部上端，所述的连接座4与壳体2螺纹相连，所述的高压直流电源5位于壳体2内部上端，所述的高压直流电源5与连接座4螺纹相连，且所述的高压直流电源5与控制面板3导线相连，所述的支撑座6位于底板1顶部左侧，所述的支撑座6与底板1螺纹相连，所述的负压管道7位于支撑座6顶部，所述的负压管道7与支撑座6螺纹相连，所述的负压风机8位于负压管道7中端，所述的负压风机8与负压管道7螺纹相连，且所述的负压风机8与控制面板3导线相连，所述的导流筒9位于负压管道7右侧，所述的导流筒9与负压管道7螺纹相连，且所述的导流筒9与壳体2螺纹相连，所述的蜂窝管束阳极筒10位于导流筒9内部中端，所述的蜂窝管束阳极筒10与导流筒9螺纹相连，且所述的蜂窝管束阳极筒10与高压直流电源5螺纹相连，所述的阴极支架11数量为若干件，所述的阴极支架11位于导流筒9内部上端，所述的阴极支架11与导流筒9螺纹相连，且所述的阴极支架11与高压直流电源5螺纹相连，所述的阴极线12位于阴极支架11底部，所述的阴极线12与阴极支架11螺纹相连，所述的锥筒13位于导流筒9底部，所述的锥筒13与导流筒9螺纹相连，所述的收集罐14位于锥筒13底部，所述的收集罐14与锥筒13螺纹相连，所述的流通罩15位于导流筒9顶部，所述的流通罩15与导流筒9螺纹相连，所述的紫外光源16位于流通罩15内部，所述的紫外光源16与流通罩15螺纹相连，且所述的紫外光源16与控制面板3导线相连，所述的排风机17位于流通罩15内部右侧，所述的排风机17与流通罩15螺纹相连，且所述的排风机17与控制面板3导线相连，所述的负压管道7内部左侧还设有第一挡网701，所述的第一挡网701与负压管道7螺纹相连，所述的流通罩15右侧还设有排风罩1501，所述的排风罩1501与流通罩15螺纹相连，所述的排风罩1501内部还设有第二挡网1502，所述的第二挡网1502与排风罩1501螺纹相连。

该一种陶瓷烤花烟气净化装置，净化前，工作人员首先将负压风机8、紫外光源16以及排风机17与外界电源导线相连，接着将收集罐14与锥筒13螺纹相连，净化时，首先操作控制面板3，实现负压风机8、高压直流电源5、紫外光源16以及排风机17的同时工作，即负压风机8产生吸力将烟气由负压管道7吸入导流筒9内部，同时高压直流电源5进行放电工作，当烟气垂直向上时，即通过阴极支架11与阴极线12产生的电场被阴极放电电离，带上负电形成离子，由于电场加速克服了风场阻力，悬浮于烟气中的尘粒受到电离离子的作用而带电，被蜂窝管束阳极筒10吸附，凝聚在蜂窝管束阳极筒10壁形成径流混合液，风力和重力双重作用下，液体混合物和气体分离，即混合物滴落至下端锥筒13，接着汇集到收集罐14中，最终实现尘粒和空气分离，同时，经过静电除尘装置后的气体，仍含有部分污染物，再利用电晕同时产生的低温等离子，裂解恶臭气体如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯等，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物，如CO2、H2O等，利用电晕同时产生的低温等离子裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸(DNA)，再通过紫外光源16进行氧化反应，最终彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的，接着净化完毕后的气体通过排风机17由排风罩1501向外排出即可，同时，第一挡网701与第二挡网1501是为了避免体积较大异物进入该装置内，提高了对设备的保护。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种陶瓷烤花烟气净化装置，其特征在于包括底板、壳体、控制面板、连接座、高压直流电源、支撑座、负压管道、负压风机、导流筒、蜂窝管束阳极筒、阴极支架、阴极线、锥筒、收集罐、流通罩、紫外光源、排风机，所述的壳***于底板顶部右侧，所述的壳体与底板螺纹相连，所述的控制面板位于壳体前端上侧，所述的控制面板与壳体螺纹相连，所述的连接座数量为若干件，所述的连接座位于壳体内部上端，所述的连接座与壳体螺纹相连，所述的高压直流电源位于壳体内部上端，所述的高压直流电源与连接座螺纹相连，且所述的高压直流电源与控制面板导线相连，所述的支撑座位于底板顶部左侧，所述的支撑座与底板螺纹相连，所述的负压管道位于支撑座顶部，所述的负压管道与支撑座螺纹相连，所述的负压风机位于负压管道中端，所述的负压风机与负压管道螺纹相连，且所述的负压风机与控制面板导线相连，所述的导流筒位于负压管道右侧，所述的导流筒与负压管道螺纹相连，且所述的导流筒与壳体螺纹相连，所述的蜂窝管束阳极筒位于导流筒内部中端，所述的蜂窝管束阳极筒与导流筒螺纹相连，且所述的蜂窝管束阳极筒与高压直流电源螺纹相连，所述的阴极支架数量为若干件，所述的阴极支架位于导流筒内部上端，所述的阴极支架与导流筒螺纹相连，且所述的阴极支架与高压直流电源螺纹相连，所述的阴极线位于阴极支架底部，所述的阴极线与阴极支架螺纹相连，所述的锥筒位于导流筒底部，所述的锥筒与导流筒螺纹相连，所述的收集罐位于锥筒底部，所述的收集罐与锥筒螺纹相连，所述的流通罩位于导流筒顶部，所述的流通罩与导流筒螺纹相连，所述的紫外光源位于流通罩内部，所述的紫外光源与流通罩螺纹相连，且所述的紫外光源与控制面板导线相连，所述的排风机位于流通罩内部右侧，所述的排风机与流通罩螺纹相连，且所述的排风机与控制面板导线相连。

2.如权利要求1所述的一种陶瓷烤花烟气净化装置，其特征在于所述的负压管道内部左侧还设有第一挡网，所述的第一挡网与负压管道螺纹相连。

3.如权利要求2所述的一种陶瓷烤花烟气净化装置，其特征在于所述的流通罩右侧还设有排风罩，所述的排风罩与流通罩螺纹相连。

4.如权利要求3所述的一种陶瓷烤花烟气净化装置，其特征在于所述的排风罩内部还设有第二挡网，所述的第二挡网与排风罩螺纹相连。