CN215506010U - 一种发酵***的尾气处理 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发酵***的尾气处理，涉及尾气处理领域，针对目前在对发酵***产生的尾气进行处理时由于其尾气中携带大量的热量，导致在进入尾气处理装置时不断液化并产生水珠的问题，现提出如下方案，其包括尾气管，所述尾气管的一侧设置有冷凝箱，且所述冷凝箱的底部设置有水箱，所述水箱的一侧设置有收集箱，所述尾气管贯穿冷凝箱与收集箱的顶部延伸至收集箱的内部，所述收集箱的内部固定安装有过滤层，所述收集箱的一侧设置有排气管，且所述排气管贯穿收集箱的侧壁延伸至其内部，所述排气管的一侧设置有活性炭，且所述活性炭与收集箱相连接。该发酵***的尾气处理可以通过加热环对尾气管进行加热，从而防止尾气管内部尾气提前液化。

Description

一种发酵***的尾气处理

技术领域

本实用新型涉及尾气处理领域，尤其涉及一种发酵***的尾气处理。

背景技术

原料在经过发酵***进行发酵时会产生大量的尾气，因此一般发酵***都会连接尾气处理装置，然而发酵过程中产生的尾气通常携带着大量的热量，这些热量在经过排气管进入尾气处理装置时不断的液化，形成水珠，并在尾气处理装置的内部堆积，影响尾气处理装置的正常处理，存在一定的弊端。

针对目前在对发酵***产生的尾气进行处理时由于其尾气中携带大量的热量，导致在进入尾气处理装置时不断液化并产生水珠，影响尾气处理装置正常工作的问题，我们提出一种发酵***的尾气处理。

发明内容

本实用新型提出的一种发酵***的尾气处理，解决了目前在对发酵***产生的尾气进行处理时由于其尾气中携带大量的热量，导致在进入尾气处理装置时不断液化并产生水珠，影响尾气处理装置正常工作的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种发酵***的尾气处理，包括尾气管，所述尾气管的一侧设置有冷凝箱，且所述冷凝箱的底部设置有水箱，所述水箱的一侧设置有收集箱，所述尾气管贯穿冷凝箱与收集箱的顶部延伸至收集箱的内部，所述收集箱的内部固定安装有过滤层，所述收集箱的一侧设置有排气管，且所述排气管贯穿收集箱的侧壁延伸至其内部，所述排气管的一侧设置有活性炭，且所述活性炭与收集箱相连接。

优选的，所述冷凝箱的内部设置有隔热层，所述隔热层的一侧设置有加热环，且所述加热环与尾气管相匹配。

优选的，所述隔热层与加热环相对的一侧设置有冷却管，且所述冷却管与尾气管相匹配，所述冷却管的一端设置有出水管，所述冷却管的另一端贯穿冷凝箱的底部与水箱的顶部延伸至水箱的内部。

优选的，所述冷凝箱的内部安装有抽水泵，且所述抽水泵的出水端与出水管相连接，所述抽水泵的出水端安装有进水管，且所述进水管贯穿冷凝箱的底部与水箱的顶部延伸至水箱的内部。

优选的，所述收集箱的内部设置有挡板，且所述挡板与尾气管相匹配。

优选的，所述收集箱的一侧设置有运输管，且所述收集箱通过运输管与水箱相连接，所述运输管的一侧安装有分管。

本实用新型的有益效果为：

1、尾气管圆周外壁设置的加热环便于对尾气管进行加热，从而使得尾气管保持一定的温度，从而避免尾气经过尾气管时液化并形成水珠，堆积在尾气管的内部，同时配合隔热层便于防止加热环对冷却管造成影响。

2、抽水泵通过进水管将水箱内部冷却水通过出水管运输至冷却管的内部，从而对尾气管内部尾气进行冷却，并通过尾气管将水珠运输至收集箱的内部，同时通过过滤层进行过滤。

3、收集箱内部设置的挡板便于遮挡尾气管，从而防止尾气管内部的水珠飞溅至活性炭的表面影响活性炭使用效果。

综上所述，该装置不仅可以通过加热环对尾气管进行加热，从而防止尾气管内部尾气提前液化，同时可通过冷却管将尾气管内部尾气液化，并对液体进行过滤收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型收集箱的仰视结构示意图。

图中标号：1、尾气管；2、冷凝箱；3、隔热层；4、加热环；5、水箱；6、进水管；7、抽水泵；8、出水管；9、冷却管；10、收集箱；11、过滤层；12、挡板；13、活性炭；14、排气管；15、运输管；16、分管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3所示，一种发酵***的尾气处理，所述尾气管1的一侧设置有冷凝箱2，且所述冷凝箱2的底部设置有水箱5，所述水箱5的一侧设置有收集箱10，所述尾气管1贯穿冷凝箱2与收集箱10的顶部延伸至收集箱10的内部，所述收集箱10的内部固定安装有过滤层11，所述收集箱10的一侧设置有排气管14，且所述排气管14贯穿收集箱10的侧壁延伸至其内部，所述排气管14的一侧设置有活性炭13，且所述活性炭13与收集箱10相连接。

本实施例中，所述冷凝箱2的内部设置有隔热层3，所述隔热层3的一侧设置有加热环4，且所述加热环4与尾气管1相匹配，加热环4便于对尾气管1进行加热，防止其内部尾气提前液化，所述隔热层3与加热环4相对的一侧设置有冷却管9，且所述冷却管9与尾气管1相匹配，所述冷却管9的一端设置有出水管8，所述冷却管9的另一端贯穿冷凝箱2的底部与水箱5的顶部延伸至水箱5的内部，冷却管9便于使得尾气管1内部尾气液化。

进一步的，所述冷凝箱2的内部安装有抽水泵7，且所述抽水泵7的出水端与出水管8相连接，所述抽水泵7的出水端安装有进水管6，且所述进水管6贯穿冷凝箱2的底部与水箱5的顶部延伸至水箱5的内部，抽水泵7便于通过进水管6将水箱5内部冷却水运输至冷却管9的内部。

除此之外，所述收集箱10的内部设置有挡板12，且所述挡板12与尾气管1相匹配，挡板12便于防止液体飞溅至活性炭13的表面，所述收集箱10的一侧设置有运输管15，且所述收集箱10通过运输管15与水箱5相连接，所述运输管15的一侧安装有分管16，运输管15配合分管16便于对液体进行运输。

本实用新型在使用时，首先将该装置放置在预留位置处，并将该装置与外界电源相连接；

当该装置固定完毕后，将尾气管1与发酵***相连接，发酵***工作产生尾气时，尾气通过尾气管1进行运输，此时启动加热环4，通过加热环4对尾气管1进行加热，防止尾气管1内部尾气提前液化，从而使得尾气管1的内部产生液体堆积，与此同时加热环4一侧设置的隔热层3便于对加热环4进行隔热，防止加热环4影响冷却管9对尾气管1进行冷却；

当尾气移动至隔热层3的一侧后，启动抽水泵7，并通过抽水泵7将水箱5内部的冷却水运输至冷却管9的内部，并通过冷却管9对尾气管1进行冷却，从而使得尾气管1内部的水气液化，并通过尾气管1运输至收集箱10的内部，同时通过收集箱10内部设置的过滤层11对液体进行过滤，与此同时尾气管1内部剩余的尾气通过活性炭13进行吸附过滤，最后通过排气管14排出；

同时过滤后的液体可通过运输管15运输至水箱5的内部做冷却水，同时也可通过运输管15配合分管16将液体运输至该装置的外部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种发酵***的尾气处理，包括尾气管（1），其特征在于，所述尾气管（1）的一侧设置有冷凝箱（2），且所述冷凝箱（2）的底部设置有水箱（5），所述水箱（5）的一侧设置有收集箱（10），所述尾气管（1）贯穿冷凝箱（2）与收集箱（10）的顶部延伸至收集箱（10）的内部，所述收集箱（10）的内部固定安装有过滤层（11），所述收集箱（10）的一侧设置有排气管（14），且所述排气管（14）贯穿收集箱（10）的侧壁延伸至其内部，所述排气管（14）的一侧设置有活性炭（13），且所述活性炭（13）与收集箱（10）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种发酵***的尾气处理，其特征在于，所述冷凝箱（2）的内部设置有隔热层（3），所述隔热层（3）的一侧设置有加热环（4），且所述加热环（4）与尾气管（1）相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种发酵***的尾气处理，其特征在于，所述隔热层（3）与加热环（4）相对的一侧设置有冷却管（9），且所述冷却管（9）与尾气管（1）相匹配，所述冷却管（9）的一端设置有出水管（8），所述冷却管（9）的另一端贯穿冷凝箱（2）的底部与水箱（5）的顶部延伸至水箱（5）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种发酵***的尾气处理，其特征在于，所述冷凝箱（2）的内部安装有抽水泵（7），且所述抽水泵（7）的出水端与出水管（8）相连接，所述抽水泵（7）的出水端安装有进水管（6），且所述进水管（6）贯穿冷凝箱（2）的底部与水箱（5）的顶部延伸至水箱（5）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种发酵***的尾气处理，其特征在于，所述收集箱（10）的内部设置有挡板（12），且所述挡板（12）与尾气管（1）相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种发酵***的尾气处理，其特征在于，所述收集箱（10）的一侧设置有运输管（15），且所述收集箱（10）通过运输管（15）与水箱（5）相连接，所述运输管（15）的一侧安装有分管（16）。

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