CN215502592U - 自动压粉式磨豆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动压粉式磨豆机，包括：磨豆机构，磨豆机构包括磨豆电机组件和向下倾斜设置的出粉通道；接粉机构，包括限位支架、接粉漏斗和接粉开关，接粉漏斗可拆卸安装在限位支架上，且通过接粉漏斗触发接粉开关启动；压粉机构，包括柱塞筒、压粉柱塞、升降电机和旋转电机，升降电机控制柱塞筒进行升降移动以启闭出粉通道的出料端，压粉柱塞安装在柱塞筒底部且可随柱塞筒下降伸入至接粉漏斗内，旋转电机驱动压粉柱塞进行水平转动；电控部件，与接粉开关、磨豆机构、升降电机和旋转电机电连接；利用磨豆机构、接粉机构、压粉机构和电控部件，实现对咖啡豆进行磨豆、压粉流程的无缝自动处理，使用十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨豆设备，特别涉及一种自动压粉式磨豆机。
背景技术
目前市场上的磨豆机功能相对单一，磨粉后制作咖啡时，需要人工进行后处理压粉或用单独的压粉机进行操作，费时、繁琐、对制作者操作水平要求较高，且由于磨出的粉由于需要人工干预，长时间暴露在空气中，容易失去原有香味。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种自动压粉式磨豆机，能够实现磨豆、压粉一体自动化。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
根据本实用新型的第一方面实施例的自动压粉式磨豆机，包括：
磨豆机构，所述磨豆机构包括磨豆电机组件和向下倾斜设置的出粉通道；
接粉机构，位于所述出粉通道的出料端下方，所述接粉机构包括限位支架、接粉漏斗和接粉开关，所述接粉漏斗可拆卸安装在所述限位支架上，且通过所述接粉漏斗触发所述接粉开关启动；
压粉机构，位于所述接粉机构上方，所述压粉机构包括柱塞筒、压粉柱塞、升降电机和旋转电机，所述升降电机控制所述柱塞筒进行升降移动以启闭所述出粉通道的出料端，所述压粉柱塞安装在所述柱塞筒底部且可随所述柱塞筒下降伸入至所述接粉漏斗内，所述旋转电机驱动所述压粉柱塞进行水平转动；
电控部件，与所述接粉开关、磨豆机构、升降电机和旋转电机电连接。
根据本实用新型实施例的自动压粉式磨豆机，至少具有如下有益效果：利用磨豆机构、接粉机构、压粉机构和电控部件，实现对咖啡豆进行磨豆、压粉流程的无缝自动处理，使用十分方便。
根据本实用新型的一些实施例，所述柱塞筒外壁上从动齿面，所述升降电机通过主动齿轮与所述柱塞筒上的从动齿面啮合传动。
根据本实用新型的一些实施例，还包括分别控制所述柱塞筒上下行程的上行程开关和下行程开关，所述上行程开关、所述下行程开关与所述电控部件电连接。
根据本实用新型的一些实施例，所述压粉柱塞底面设有向下凸出的刮粉桨。
根据本实用新型的一些实施例，所述限位支架上设有限位腔，所述接粉漏斗可拆卸的安装在所述限位腔内。
根据本实用新型的一些实施例，所述限位支架的前侧面设有连通至所述限位腔的开口，所述接粉漏斗从开口处***安装至所述限位腔内且碰触所述接粉开关。
根据本实用新型的一些实施例，所述接粉漏斗设有手柄。
根据本实用新型的一些实施例，所述旋转电机位于所述柱塞筒内与所述压粉柱塞连接。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型的组件示意图；
图2是本实用新型的内部结构示意图；
图3是本实用新型的压粉机构示意图；
图4是本实用新型的压粉柱塞底部示意图；
图5是本实用新型的初始状态示意图。
附图标记：磨豆机构100；磨豆电机组件110；出粉通道120；机架101；接粉机构200；限位支架210；接粉漏斗220；接粉开关230；压粉机构300；柱塞筒310；压粉柱塞320；升降电机330；旋转电机340；电控部件400；从动齿面311；主动齿轮331；上行程开关510；下行程开关520；刮粉桨321；限位腔211；安装部221；手柄222。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示，一种自动压粉式磨豆机，包括磨豆机构100、接粉机构200、压粉机构300和电控部件400。如图2所示，磨豆机构100可机架101的上部，磨豆机构100包括磨豆电机组件110和出粉通道120，磨豆电机组件110利用电机带动磨刀对咖啡豆碾磨成粉状，出粉通道120连接到磨豆电机组件110的磨豆腔，且出粉通道120倾斜向下设置。接粉机构200安装在机架101上磨豆机构100的侧下方，即接粉机构200位于出粉通道120的出料端下方，接粉机构200包括限位支架210、接粉漏斗220和接粉开关230。限位支架210设置在出粉通道120的出料端侧下方，接粉漏斗220可拆卸的放置在限位支架210上，接粉开关230可设置在机架101侧壁上。接粉开关230的触发方式可以为，当接粉漏斗220放置到限位支架210上即触压到接粉开关230，或接粉漏斗220在限位支架210上转动到一定角度后触压到接粉开关230等。压粉机构300位于机架101侧上方，即压粉机构300位于接粉机构200正上方。压粉机构300包括柱塞筒310、压粉柱塞320、升降电机330和旋转电机340，升降电机330驱动柱塞筒310在接粉漏斗220上方升降移动。出粉通道120的出料端位于柱塞筒310在升降路径上，柱塞筒310下降时其外侧壁可封堵出粉通道120的出料端，柱塞筒310上升时其外壁离开出粉通道120的出料端相当于打开出粉通道120。压粉柱塞320转动安装在柱塞筒310底部，利用旋转电机340控制压粉柱塞320进行水平转动。电控部件400与接粉开关230、磨豆机构100、升降电机330和旋转电机340电连接，通过电控部件400控制各电器件的启停。
如图5所示，自动压粉式磨豆机在初始状态时，接粉漏斗220离开限位支架210，柱塞筒310上升至高位，出粉通道120的出料端为打开状态。
如图2所示，需要磨粉时，将咖啡豆放入到磨豆电机组件110内，然后将接粉漏斗220放到限位支架210上，转动接粉漏斗220触发接粉开关230启动，接粉开关230通过电控部件400传递信号至磨豆电机组件110。磨豆电机组件110对咖啡豆进行碾磨成粉状，咖啡粉通过出粉通道120向下流动通过出料端落到接粉漏斗220内。
磨粉完毕后，电控部件400控制磨豆电机组件110停止工作，然后升降电机330启动，带动柱塞筒310下降，利用柱塞筒310封堵出粉通道120的出料端，有效避免后续的压粉过程中残留在出粉通道120内的咖啡粉流出。压粉柱塞320随柱塞筒310下降，压粉柱塞320伸入到接粉漏斗220内，对接粉漏斗220内的咖啡粉向下压实，同时旋转电机340启动，压粉柱塞320转动，利用压粉柱塞320的底部对咖啡粉堆的上端面进行刮平。
压粉完毕后，旋转电机340停机，柱塞筒310上升复位，即可取出接粉漏斗220对咖啡粉进行使用。
本实用新型自动压粉式磨豆机利用磨豆机构100、接粉机构200、压粉机构300和电控部件400，实现对咖啡豆进行磨豆、压粉流程的无缝自动处理，使用十分方便。
在本实用新型的一些具体实施例中，柱塞筒310外壁上从动齿面311，升降电机330通过主动齿轮331与柱塞筒310上的从动齿面311啮合传动。如图3所示，柱塞筒310可在其外壁上部设置从动齿面311，升降电机330启动通过主动齿轮331和从动齿面311啮合，实现柱塞筒310的升降移动。
在本实用新型的一些具体实施例中，还包括分别控制柱塞筒310上下行程的上行程开关510和下行程开关520，上行程开关510、下行程开关520与电控部件400电连接。上行程开关510和下行程开关520可为红外感应式或机械触发式等开关，上下分布安装在机架101上。柱塞筒310下移过程中压粉柱塞320同时旋转，当柱塞筒310下降至下行程开关520对应位置，此时压粉柱塞320已对接粉漏斗220内的咖啡粉刮平和压实，下行程开关520反馈信号至电控部件400，电控部件400控制旋转电机340停机，同时升降电机330带动柱塞筒310上升复位；柱塞筒310上升至上行程开关510对应位置时停止上升，从而完成压粉操作。
在本实用新型的一些具体实施例中，如图4所示，压粉柱塞320底面设有向下凸出的刮粉桨321。当压粉柱塞320转动时，利用底部的刮粉桨321对接粉漏斗220内的咖啡粉进行刮平。
在本实用新型的一些具体实施例中，限位支架210上设有限位腔211，接粉漏斗220可拆卸的安装在限位腔211内。如图5所示，接粉漏斗220底部可设有向下凸出的安装部221，接粉漏斗220通过其安装部221定位安装到限位支架210的限位腔211内，在压粉柱塞320对接粉漏斗220内的咖啡粉进行刮平、压实过程中，利用限位支架210对接粉漏斗220进行固定。
在本实用新型的一些具体实施例中，限位支架210的前侧面设有连通至限位腔211的开口，接粉漏斗220从开口处***安装至限位腔211内且碰触接粉开关230。接粉漏斗220横向***到限位腔211内，同时触发接粉开关230启动。
进一步的，接粉漏斗220设有手柄222，如图5所示，手柄222可呈棒状安装在接粉漏斗220侧壁上，便于对接粉漏斗220的取放。
在本实用新型的一些具体实施例中，如图2所示，旋转电机340位于柱塞筒310内与压粉柱塞320连接，充分利用柱塞筒310内部空间，旋转电机340随柱塞筒310同步升降。
在本说明书的描述中，参考术语“一些具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种自动压粉式磨豆机，其特征在于，包括：
磨豆机构(100)，所述磨豆机构(100)包括磨豆电机组件(110)和向下倾斜设置的出粉通道(120)；
接粉机构(200)，位于所述出粉通道(120)的出料端下方，所述接粉机构(200)包括限位支架(210)、接粉漏斗(220)和接粉开关(230)，所述接粉漏斗(220)可拆卸安装在所述限位支架(210)上，且通过所述接粉漏斗(220)触发所述接粉开关(230)启动；
压粉机构(300)，位于所述接粉机构(200)上方，所述压粉机构(300)包括柱塞筒(310)、压粉柱塞(320)、升降电机(330)和旋转电机(340)，所述升降电机(330)控制所述柱塞筒(310)进行升降移动以启闭所述出粉通道(120)的出料端，所述压粉柱塞(320)安装在所述柱塞筒(310)底部且可随所述柱塞筒(310)下降伸入至所述接粉漏斗(220)内，所述旋转电机(340)驱动所述压粉柱塞(320)进行水平转动；
电控部件(400)，与所述接粉开关(230)、磨豆机构(100)、升降电机(330)和旋转电机(340)电连接。
2.根据权利要求1所述的自动压粉式磨豆机，其特征在于：所述柱塞筒(310)外壁上从动齿面(311)，所述升降电机(330)通过主动齿轮(331)与所述柱塞筒(310)上的从动齿面(311)啮合传动。
3.根据权利要求1或2所述的自动压粉式磨豆机，其特征在于：还包括分别控制所述柱塞筒(310)上下行程的上行程开关(510)和下行程开关(520)，所述上行程开关(510)、所述下行程开关(520)与所述电控部件(400)电连接。
4.根据权利要求1所述的自动压粉式磨豆机，其特征在于：所述压粉柱塞(320)底面设有向下凸出的刮粉桨(321)。
5.根据权利要求1所述的自动压粉式磨豆机，其特征在于：所述限位支架(210)上设有限位腔(211)，所述接粉漏斗(220)可拆卸的安装在所述限位腔(211)内。
6.根据权利要求5所述的自动压粉式磨豆机，其特征在于：所述限位支架(210)的前侧面设有连通至所述限位腔(211)的开口，所述接粉漏斗(220)从开口处***安装至所述限位腔(211)内且碰触所述接粉开关(230)。
7.根据权利要求1或5或6所述的自动压粉式磨豆机，其特征在于：所述接粉漏斗(220)设有手柄(222)。
8.根据权利要求1所述的自动压粉式磨豆机，其特征在于：所述旋转电机(340)位于所述柱塞筒(310)内与所述压粉柱塞(320)连接。
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