CN215491228U - 蒸汽凝结水热量回收机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽凝结水热量回收机组，包括凝结水蓄水箱、凝结水循环泵、板式换热器、冷水补水箱、冷水循环泵以及热水循环泵，其中，凝结水蓄水箱经凝结水循环泵与板式换热器的第一通道入口连接，冷水补水箱经冷水循环泵与板式换热器的第二通道入口连接，板式换热器的第二通道出口与热水预热水箱连接，热水预热水箱的出口经热水循环泵与板式换热器的第二通道入口连接。本实用新型提出的蒸汽凝结水热量回收机组，可回收蒸汽凝结水，从而节约水资源，另外还可回收凝结水中多余的热量用于预热生活热水有利于节约能源。本蒸汽凝结水热量回收机组具有结构简单、容易实现以及工作可靠的优点。

Description

蒸汽凝结水热量回收机组

技术领域

本实用新型涉及热量回收设备技术领域，尤其涉及一种蒸汽凝结水热量回收机组。

背景技术

目前在我国部分地区和工程仍有使用蒸汽供热，特别是生产厂房、工矿企业以及热电厂市政蒸汽供热等，有半数以上的蒸汽凝结水没有完全回收，每年导致大量的水资源浪费和能量损失。经计算，供热量为700kw的饱和蒸汽，每小时产生约1000kg的凝结水，凝结水的平均温度通常在80~90℃左右，约占蒸汽所含总能量的12%~15%，当每1000kg凝结水回收热量后温度降至40℃时，回收的热量可达46~58kw。对于动辄几十万平方米供热面积的工程，每天产生的凝结水量将达几百吨甚至上千吨，凝结水由于温度超过了40℃，为防止热污染，不能直接排放，需要在降温池内混入冷水降温后才能排放，又额外浪费了更多的水资源，同时损失的热量也相当可观。另外，一些区域锅炉房与用汽点距离不太远时，也进行凝结水回收，利用凝结水循环泵将凝结水送往锅炉房补水箱，但实际运行中，经常出现凝结水泵发生高温汽蚀损坏以及产生二次蒸汽的问题。因此，亦可通过凝结水热量回收机组降低凝结水的温度后再送入锅炉房补水箱，有利于节能，也有利于***安全、高效运行。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种蒸汽凝结水热量回收机组，旨在便于对蒸汽凝结水的热量进行回收。

为实现上述目的，本实用新型提供一种蒸汽凝结水热量回收机组，包括凝结水蓄水箱、凝结水循环泵、板式换热器、冷水补水箱、冷水循环泵以及热水循环泵，其中，凝结水蓄水箱经凝结水循环泵与板式换热器的第一通道入口连接，冷水补水箱经冷水循环泵与板式换热器的第二通道入口连接，板式换热器的第二通道出口与热水预热水箱连接，热水预热水箱的出口经热水循环泵与板式换热器的第二通道入口连接。

优选地，所述板式换热器的第一通道出口通过管道与凝结水蓄水箱连接。

优选地，所述板式换热器的第一通道出口经第二电动蝶阀通过管道与凝结水回收点连接。

优选地，所述板式换热器的第一通道出口与凝结水蓄水箱之间管道上安装有第一电动蝶阀。

优选地，所述热水预热水箱内安装有第一温度传感器，板式换热器的第一通道出口管道上安装有第二温度传感器。

优选地，所述板式换热器的第二通道入口与冷水循环泵之间管道上安装有第一止回阀；所述板式换热器的第一通道入口与凝结水循环泵之间管道上安装有第二止回阀；所述热水循环泵与板式换热器的第二通道入口之间管道上安装有第三止回阀。

优选地，所述凝结水蓄水箱和冷水补水箱入口处的管道上均安装有关断阀。

优选地，所述凝结水蓄水箱和热水预热水箱内均安装有液位传感器。

优选地，所述的蒸汽凝结水热量回收机组还包括可编程控制器，该可编程控制器与第一温度传感器、第二温度传感器、液位传感器、凝结水循环泵、冷水循环泵以及热水循环泵电连接。

优选地，所述凝结水蓄水箱与板式换热器第一通道之间安装有至少两台并联设置的凝结水循环泵；所述冷水补水箱与板式换热器第二通道之间安装有至少两台并联设置的冷水循环泵，所述热水预热水箱与板式换热器第二通道之间安装有至少两台并联设置的热水循环泵。

本实用新型提出的蒸汽凝结水热量回收机组，可回收蒸汽凝结水，从而节约水资源，另外还可回收凝结水中多余的热量用于预热生活热水有利于节约能源。同时本蒸汽凝结水热量回收机组为自带可编程控制***的集成化机组，方便选用和安装。本蒸汽凝结水热量回收机组具有结构简单、容易实现以及工作可靠的优点。

附图说明

图1为本实用新型蒸汽凝结水热量回收机组优选实施例的平面结构示意图；

图2为本实用新型蒸汽凝结水热量回收机组优选实施例的***原理示意图（图2中虚线以内为机组组成）。

图中，1、凝结水蓄水箱；2、凝结水循环泵；3、板式换热器；4、冷水补水箱；5、冷水循环泵；6、热水循环泵；7、热水预热水箱（机组以外的设备）；8、凝结水进水口；9、第一关断阀；10、板式换热器3的第一通道入口；11、板式换热器3的第一通道出口；12、板式换热器3的第二通道入口；13、板式换热器3的第二通道出口；14、第一电动蝶阀；15、第二电动蝶阀；16、第一止回阀；17、第二止回阀；18、第三止回阀；19、第一温度传感器；20、第二温度传感器；21、第二关断阀；22、热水预热水箱7的回水口；23、热水预热水箱7的出水口；24、自来水补水口；25、第三关断阀；26、第一液位传感器；27、第二液位传感器；28、可编程控制器；29-第四关断阀。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1和图2，本优选实施例中，一种蒸汽凝结水热量回收机组，包括凝结水蓄水箱1、凝结水循环泵2、板式换热器3、冷水补水箱4、冷水循环泵5以及热水循环泵6，其中，凝结水蓄水箱1经凝结水循环泵2与板式换热器3的第一通道入口10连接，冷水补水箱4经冷水循环泵5与板式换热器3的第二通道入口12连接，板式换热器3的第二通道出口13与热水预热水箱7连接，热水预热水箱7的出口经热水循环泵6与板式换热器3的第二通道入口12连接。凝结水蓄水箱1和冷水补水箱4上均设置有检修口以便于检修

热水预热水箱7内安装有第一温度传感器19，板式换热器3的第一通道出口11管道上安装有第二温度传感器20。

本实施例中，板式换热器3的第一通道出口11经第二电动蝶阀15通过管道与凝结水回收点连接。

进一步地，板式换热器3的第一通道出口11通过管道与凝结水蓄水箱1连接。板式换热器3的第一通道出口11与凝结水蓄水箱1之间管道上安装有第一电动蝶阀14。

当生活热水侧不换热或换热量较少导致凝结水出水温度高于预设温度（如60℃）时，通过程控制器28控制第二电动蝶阀15关闭，第一电动蝶阀14打开，凝结水回至凝结水蓄水箱1中，继续循环充分换热。

进一步地，板式换热器3的第二通道入口12与冷水循环泵5之间管道上安装有第一止回阀16；板式换热器3的第一通道入口10与凝结水循环泵2之间管道上安装有第二止回阀17；热水循环泵6与板式换热器3的第二通道入口12之间管道上安装有第三止回阀18。

凝结水蓄水箱1和冷水补水箱4入口处的管道上均安装有关断阀。凝结水蓄水箱1和热水预热水箱7内均安装有液位传感器。具体地，凝结水蓄水箱1内为第一液位传感器26，热水预热水箱7内为第二液位传感器27。

参照图2，本蒸汽凝结水热量回收机组还包括可编程控制器28，该可编程控制器28与第一温度传感器19、第二温度传感器20、液位传感器、凝结水循环泵2、冷水循环泵5以及热水循环泵6电连接。凝结水循环泵2、冷水循环泵5以及热水循环泵6的控制箱均与可编程控制器28电连接。第一电动蝶阀14和第二电动蝶阀15也与可编程控制器28电连接。

本实施例中，通过设置可编程控制器28，从而实现了自动控制，减少人工操作过程，控制更加精确。

进一步地，凝结水蓄水箱1与板式换热器3第一通道之间安装有至少两台并联设置的凝结水循环泵2；冷水补水箱4与板式换热器3第二通道之间安装有至少两台并联设置的冷水循环泵5，热水预热水箱7与板式换热器3第二通道之间安装有至少两台并联设置的热水循环泵6。

图2中以凝结水循环泵2、冷水循环泵5和热水循环泵6均设置有两台为例具体说明。

凝结水循环泵2、冷水循环泵5和热水循环泵6均至少设置有两台，因此当一台出现故障时，另一台可正常运行。

具体地，凝结水蓄水箱1基于***最大小时凝结水量计算水箱容积，凝结水蓄水箱1的有效容积满足不小于2小时的凝结水量。凝结水蓄水箱1内设液位传感器与可编程控制器28连接，从而控制凝结水循环泵2的启停。

随着回收的凝结水量的增加，当水位超过第一液位传感器26的启动水位时，控制水泵启动；凝结水循环泵2连续运行，凝结水蓄水箱1的水位慢慢降低，当低于第一液位传感器26的停泵水位时，凝结水循环泵2停止运行，防止凝结水循环泵2吸空。凝结水循环泵2与板式换热器3相连，凝结水经过板式换热器3换热，温度由80~90℃换至设定温度40℃。板式换热器3的第二温度传感器20与可编程控制器28连接，当板式换热器3的出水温度小于等于40℃时，可编程控制器28控制第一电动蝶阀14关闭，第二电动蝶阀15打开，凝结水送至锅炉房补水箱或空调补水箱等，回收点可根据项目情况决定。

当生活热水侧不换热或换热量较少导致凝结水出水温度高于60℃时，可编程控制器28控制第二电动蝶阀15关闭，第一电动蝶阀14打开，凝结水回至凝结水蓄水箱1中继续循环充分换热。当第一液位传感器26感知凝结水蓄水箱1达到上限水位时，可编程控制器28优先水位控制，控制第一电动蝶阀14关闭，第二电动蝶阀15打开，输送凝结水至回收点。

凝结水循环泵2的流量按照最大小时凝结水回收量选型，其扬程不小于凝结水回收机组与凝结水回收点的静水压力差和沿程阻力损失之和并附加10%的余量。冷水补水箱4为过渡水箱有效容积按不小于1.5m³考虑，冷水补水箱4设浮球阀根据水位进行自动补水。

冷水循环泵5按照生活热水补水量计算选型，热水循环泵6流量按照凝结水循环泵2流量的80%选型，冷水循环泵5和热水循环泵6的扬程根据输送始、终点的静水压力差和沿程阻力损失之和并附加10%计算。

在生活热水不使用时，经过预热后的热水在预热水箱中储存起来。预热水箱内设第一温度传感器19与可编程控制器28连接，控制热水循环泵6的启停：启动温度为50℃，停泵温度为60℃。对预热水箱内的水进行加热保温。供应生活热水时，从热水预热水箱7出来的水温达不到60℃供水温度要求时，需开启预热水箱后的再加热设备（如安装于预热水箱内的加热棒），将热水加热至60℃后接入各用水点；当预热的水温满足60℃供水要求时，可关闭再加热设备，热水直接接入各用水点。

本实施例提出的蒸汽凝结水热量回收机组，可回收蒸汽凝结水，从而节约水资源，另外还可回收凝结水中多余的热量用于预热生活热水有利于节约能源。同时本蒸汽凝结水热量回收机组为自带可编程控制***的集成化机组，方便选用和安装。本蒸汽凝结水热量回收机组具有结构简单、容易实现以及工作可靠的优点。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种蒸汽凝结水热量回收机组，其特征在于，包括凝结水蓄水箱、凝结水循环泵、板式换热器、冷水补水箱、冷水循环泵以及热水循环泵，其中，凝结水蓄水箱经凝结水循环泵与板式换热器的第一通道入口连接，冷水补水箱经冷水循环泵与板式换热器的第二通道入口连接，板式换热器的第二通道出口与热水预热水箱连接，热水预热水箱的出口经热水循环泵与板式换热器的第二通道入口连接。

2.如权利要求1所述的蒸汽凝结水热量回收机组，其特征在于，所述板式换热器的第一通道出口通过管道与凝结水蓄水箱连接。

3.如权利要求1所述的蒸汽凝结水热量回收机组，其特征在于，所述板式换热器的第一通道出口经第二电动蝶阀通过管道与凝结水回收点连接。

4.如权利要求2所述的蒸汽凝结水热量回收机组，其特征在于，所述板式换热器的第一通道出口与凝结水蓄水箱之间管道上安装有第一电动蝶阀。

5.如权利要求1所述的蒸汽凝结水热量回收机组，其特征在于，所述热水预热水箱内安装有第一温度传感器，板式换热器的第一通道出口管道上安装有第二温度传感器。

6.如权利要求1所述的蒸汽凝结水热量回收机组，其特征在于，所述板式换热器的第二通道入口与冷水循环泵之间管道上安装有第一止回阀；所述板式换热器的第一通道入口与凝结水循环泵之间管道上安装有第二止回阀；所述热水循环泵与板式换热器的第二通道入口之间管道上安装有第三止回阀。

7.如权利要求1所述的蒸汽凝结水热量回收机组，其特征在于，所述凝结水蓄水箱和冷水补水箱入口处的管道上均安装有关断阀。

8.如权利要求4所述的蒸汽凝结水热量回收机组，其特征在于，所述凝结水蓄水箱和热水预热水箱内均安装有液位传感器。

9.如权利要求8所述的蒸汽凝结水热量回收机组，其特征在于，还包括可编程控制器，该可编程控制器与第一温度传感器、第二温度传感器、液位传感器、凝结水循环泵、冷水循环泵以及热水循环泵电连接。

10.如权利要求1至9中任意一项所述的蒸汽凝结水热量回收机组，其特征在于，所述凝结水蓄水箱与板式换热器第一通道之间安装有至少两台并联设置的凝结水循环泵；所述冷水补水箱与板式换热器第二通道之间安装有至少两台并联设置的冷水循环泵，所述热水预热水箱与板式换热器第二通道之间安装有至少两台并联设置的热水循环泵。

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