CN215488310U - 一种金属波纹管补偿器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种金属波纹管补偿器,包括补偿器本体和补偿组件,补偿组件具有两个相对平行的伸缩杆,其特征在于:还包括连接在两个伸缩杆之间的与补偿器本体表面切线平行的限位部,伸缩杆的一端为固定端,伸缩杆的另一端为活动端,固定端位于补偿器本体上,活动端位于限位部上。由于本实用新型在补偿器本体上部设置了补偿组件,因此实现了补偿器本体的弹性形变并增大了形变量,解决了传统补偿器因刚性连接导致形变量较小,且受到的冲击载荷较大的问题。

Description

一种金属波纹管补偿器
技术领域
本实用新型涉及补偿器技术领域,尤其涉及一种金属波纹管补偿器。
背景技术
现有技术中,波纹管补偿器都是金属材质,并且采用刚性连接,然而刚性连接会导致波纹管补偿器的伸缩变形幅度极大地受限,影响补偿效果。
专利ZL202020946344.2中一种铠装型大拉杆波纹补偿器的技术方案:包括端管、第一波纹补偿器、第二波纹补偿器以及大拉杆,所述端管一端设有第一环板,所述第一环板远离端管的一端设有第一波纹补偿器,所述第一波纹补偿器远离第一环板的一端设有中间管,所述中间管远离第一波纹补偿器的一端设有第二波纹补偿器,所述第二波纹补偿器远离中间管的一端设有第二环板,所述第二环板远离第二波纹补偿器的一端设有末管,所述第一环板和第二环板上均环形等间距设有四组安装孔,所述第一环板和第二环板远离中间管的一侧靠近安装孔处设有斜拉板,所述安装孔内设有大拉杆,所述大拉杆穿过第一环板和第二环板的两端均螺纹连接有限位螺母,所述中间管靠近大拉杆处设有限位座,所述第一波纹补偿器和第二波纹补偿器均由左单元小环板、波纹管和右单元小环板组成,且所述波纹管两端分别设有左单元小环板和右单元小环板,所述波纹管的波底处设有铠装环,所述铠装环由锁紧头和锁紧环组成;然而其通过配置两组补偿器来进行形变补偿,但是其仍旧采用了刚性连接结构,其仍旧大幅度的限制了补偿器的形变,最终导致了补偿效果还是不理想。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是补偿器因刚性连接导致补偿效果较差的问题
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种金属波纹管补偿器,包括补偿器本体和补偿组件,补偿组件具有两个相对平行的伸缩杆,还包括连接在两个伸缩杆之间的与补偿器本体表面切线平行的限位部,伸缩杆的一端为固定端,伸缩杆的另一端为活动端,固定端位于补偿器本体上,活动端位于限位部上。
由于本实用新型在补偿器本体上部设置了补偿组件,因此实现了补偿器本体的弹性形变并增大了形变量,解决了传统补偿器因刚性连接导致形变量较小,且受到的冲击载荷较大的问题。
附图说明
图1为一种金属波纹管补偿器的整体结构示意图。
图2为一种金属波纹管补偿器的局部结构示意图。
图中:1、补偿器本体;2、伸缩杆;3、限位部;4、固定端;5、活动端;6、紧固组件;7、伸缩孔;8、弹簧。
具体实施方式
本实用新型涉及一种金属波纹管补偿器,如图1所示该补偿器包括补偿器本体1和补偿组件。补偿器本体1能够伸缩变形,用于补偿管线的位移;补偿部件用于补偿器伸缩时起到缓冲保护作用。
如图1所示,补偿组件具有两个相对平行的伸缩杆2,以及连接在两个伸缩杆2之间的与补偿器本体1表面切线平行的限位部3。伸缩杆2的一端为固定端4,伸缩杆2的另一端为活动端5,固定端4位于补偿器本体1上,从而将伸缩杆2与补偿器本体1连接起来,活动端5位于限位部3上,从而将活动端5与限位部3连接起来。
进一步,如图2所示,伸缩杆2的活动端5设置有紧固组件6,紧固组件6与伸缩杆2之间固定连接。例如,紧固组件6内部形成有内螺纹,伸缩杆2的活动端5形成有外螺纹,紧固组件6与伸缩杆2螺纹连接。上述紧固组件6可以是螺母。此外,紧固组件6还可以是卡接件或其他现有的可拆卸连接装置,卡接件置于伸缩杆2的活动端5外部与活动端5的外壁卡接。
进一步,如图2所示,限位部3的内部具有两个相对平行的伸缩孔7,伸缩孔7的内部设置有弹簧8,弹簧8的一端与紧固组件6连接,弹簧8的另一端与伸缩孔7的内壁连接。
进一步,如图2所示,伸缩孔7内部的一端开口大于紧固组件6直径,可供紧固组件6在伸缩孔7内部沿轴向自由移动;伸缩孔7内部另一端开口等于伸缩杆2直径,可供伸缩杆2在伸缩孔7内部沿轴向自由移动。
本实用新型的一种金属波纹管补偿器的使用过程如下:首先将补偿器的各个组件组装到一起,然后再将补偿器的两端与波纹管进行连接,待波纹管发生位移,补偿器需要进行补偿调解时,此刻,补偿器本体1会进行反向运动,从而拉伸补偿器本体1,而随着补偿器本体1逐步被拉伸,伸缩杆2的固定端4由于与补偿器本体1相连接,其会被迫和波纹管产生随同运动,两根伸缩杆2也产生反向运动,而伸缩杆2的活动端5,活动端5上部连接的紧固组件6则会压迫弹簧8,令弹簧8在伸缩孔7内部进行蓄能,待波纹管的位移消失后,弹簧8便会释放蓄能,从而令伸缩杆2和补偿器本体1复位,从而使补偿器本体1处于弹性变化过程,有效的提升了补偿器的补偿效果,又能够解决传统的刚性连接,其形变量较小,导致补偿器受到的冲击载荷较大,加速补偿器的失效。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (5)

1.一种金属波纹管补偿器,包括补偿器本体(1)和补偿组件,补偿组件具有两个相对平行的伸缩杆(2),其特征在于:还包括连接在两个伸缩杆(2)之间的与补偿器本体(1)表面切线平行的限位部(3),伸缩杆(2)的一端为固定端(4),伸缩杆(2)的另一端为活动端(5),固定端(4)位于补偿器本体(1)上,活动端(5)位于限位部(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种金属波纹管补偿器,其特征在于:伸缩杆(2)的活动端(5)设置有紧固组件(6),紧固组件(6)与伸缩杆(2)之间固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种金属波纹管补偿器,其特征在于:限位部(3)的内部具有两个相对平行的伸缩孔(7),紧固组件(6)和伸缩杆(2)可在伸缩孔(7)内部沿轴向移动。
4.根据权利要求3所述的一种金属波纹管补偿器,其特征在于:伸缩孔(7)的内部设置有弹簧(8),弹簧(8)的一端与紧固组件(6)连接,弹簧(8)的另一端与伸缩孔(7)的内壁连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属波纹管补偿器,其特征在于:伸缩孔(7)内部的一端开口大于紧固组件(6)直径,伸缩孔(7)内部另一端开口等于伸缩杆(2)直径。
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