CN215478817U - 一种防偏移的丙纶丝生产用牵引设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防偏移的丙纶丝生产用牵引设备，包括：支架、轴承、导轮；所述支架顶端的两侧设置有轴承，且支架与轴承通过嵌入方式相连接；所述导轮设置在支架顶端的中间位置，且导轮与支架通过轴承相连接；所述支撑架设置在支架上部的一侧，且支撑架与支架通过焊接方式相连接；所述固定柱设置在支撑架上部的内壁上，且固定柱与支撑架通过焊接方式相连接；所述复位弹簧设置在固定柱的外部，且复位弹簧与固定柱通过间隙配合方式套接。通过在结构上的改进，具有丙纶丝牵引防偏移功能，并使用安全性能强，充分保证产品质量，大大提高其实用性能及实用价值等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种防偏移的丙纶丝生产用牵引设备

技术领域

本实用新型涉及丙纶丝生产设备技术领域，更具体的说，尤其涉及一种防偏移的丙纶丝生产用牵引设备。

背景技术

丙纶丝是合成纤维中的后起之秀,学名聚丙烯纤维。目前多用丙纶强力丝的生产制造方法是采用熔体流动指数MFI=5-40,分子量分布指数MWD<7的聚丙烯树脂,以400-1600/分纺速纺丝成型,然后在锭子式牵引加捻机进行两级牵引和加捻,制得复丝纤度为400-1600分特的高强聚丙烯长丝。

但是丙纶丝生产时加捻机与收卷辊之间在牵引时缺少一种防偏移设备，导致牵引过程中丙纶丝容易出现偏移，造成丙纶丝收卷不均匀，出现质量差等问题。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种防偏移的丙纶丝生产用牵引设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防偏移的丙纶丝生产用牵引设备，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种防偏移的丙纶丝生产用牵引设备，由以下具体技术手段所达成：

一种防偏移的丙纶丝生产用牵引设备，包括：支架、轴承、导轮、支撑架、固定柱、复位弹簧、压板；所述支架顶端的两侧设置有轴承，且支架与轴承通过嵌入方式相连接；所述导轮设置在支架顶端的中间位置，且导轮与支架通过轴承相连接；所述支撑架设置在支架上部的一侧，且支撑架与支架通过焊接方式相连接；所述固定柱设置在支撑架上部的内壁上，且固定柱与支撑架通过焊接方式相连接；所述复位弹簧设置在固定柱的外部，且复位弹簧与固定柱通过间隙配合方式套接；所述压板设置在固定柱的底端，且压板与固定柱通过间隙配合方式穿接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种防偏移的丙纶丝生产用牵引设备所述支架为U形状，且支架底部的中间位置设有螺栓固定孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种防偏移的丙纶丝生产用牵引设备所述导轮为工字形，且导轮的两端设有销轴，并嵌入轴承内固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种防偏移的丙纶丝生产用牵引设备所述固定柱通过匚形状的支撑架固定设置在导轮的正上方。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种防偏移的丙纶丝生产用牵引设备所述复位弹簧的顶端与支撑架上部内壁贴合，底端与压板的顶面贴合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种防偏移的丙纶丝生产用牵引设备所述压板为矩形板状结构，且压板的底面通过固定柱覆盖在导轮的上表面。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种防偏移的丙纶丝生产用牵引设备，通过将丙纶丝放在导轮上，在牵引过程中利用导轮可以起到防偏移的作用，从而大大提高收卷质量，使其更加具备实用价值。

2、本实用新型一种防偏移的丙纶丝生产用牵引设备，通过在导轮的上部设置压板，从而可以有效防止丙纶丝在牵引过程中东导轮内脱出，继而大大提高了该装置的使用安全性及实用性。

3、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有丙纶丝牵引防偏移功能，并使用安全性能强，充分保证产品的收卷质量，大大提高其实用性能及实用价值等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的支架结构示意图；

图3为本实用新型的导轮结构示意图；

图4为本实用新型的压板结构示意图。

图中：支架1、轴承2、导轮3、支撑架4、固定柱5、复位弹簧6、压板7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型提供一种防偏移的丙纶丝生产用牵引设备的具体技术实施方案：

一种防偏移的丙纶丝生产用牵引设备，包括：支架1、轴承2、导轮3、支撑架4、固定柱5、复位弹簧6、压板7；支架1顶端的两侧设置有轴承2，且支架1与轴承2通过嵌入方式相连接；导轮3设置在支架1顶端的中间位置，且导轮3与支架1通过轴承2相连接；支撑架4设置在支架1上部的一侧，且支撑架4与支架1通过焊接方式相连接；固定柱5设置在支撑架4上部的内壁上，且固定柱5与支撑架4通过焊接方式相连接；复位弹簧6设置在固定柱5的外部，且复位弹簧6与固定柱5通过间隙配合方式套接；压板7设置在固定柱5的底端，且压板7与固定柱5通过间隙配合方式穿接。

具体的，支架1为U形状，且支架1底部的中间位置设有螺栓固定孔，支架1通过螺栓固定孔利用地脚螺栓固定在车间地面，并且呈一字形排列方式可以间隔设置多处。

具体的，导轮3为工字形，且导轮3的两端设有销轴，并嵌入轴承2内固定连接。

具体的，固定柱5通过匚形状的支撑架4固定设置在导轮3的正上方。

具体的，复位弹簧6的顶端与支撑架4上部内壁贴合，底端与压板7的顶面贴合。

具体的，压板7为矩形板状结构，且压板7的底面通过固定柱5覆盖在导轮3的上表面，压板7可以防止丙纶丝从导轮3内脱出，提高对丙纶丝的防偏移能力。

具体实施步骤：

使用该装置时，首先将支架1根据牵引距离在牵引加捻机与收卷辊之间的车间地面上设置一处或多处，然后抬起压板7将丙纶丝放入导轮3内即可开始牵引工作，通过导轮3可以避免丙纶丝出现偏移，同时压板7避免丙纶丝从导轮3内脱出，从而大大提高了该装置的实用价值。

综上所述：该一种防偏移的丙纶丝生产用牵引设备，通过将丙纶丝放在导轮上，在牵引过程中利用导轮可以起到防偏移的作用，从而大大提高收卷质量，使其更加具备实用价值；通过在导轮的上部设置压板，从而可以有效防止丙纶丝在牵引过程中东导轮内脱出，继而大大提高了该装置的使用安全性及实用性，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防偏移的丙纶丝生产用牵引设备，包括：支架（1）、轴承（2）、导轮（3）、支撑架（4）、固定柱（5）、复位弹簧（6）、压板（7）；其特征在于：所述支架（1）顶端的两侧设置有轴承（2），且支架（1）与轴承（2）通过嵌入方式相连接；所述导轮（3）设置在支架（1）顶端的中间位置，且导轮（3）与支架（1）通过轴承（2）相连接；所述支撑架（4）设置在支架（1）上部的一侧，且支撑架（4）与支架（1）通过焊接方式相连接；所述固定柱（5）设置在支撑架（4）上部的内壁上，且固定柱（5）与支撑架（4）通过焊接方式相连接；所述复位弹簧（6）设置在固定柱（5）的外部，且复位弹簧（6）与固定柱（5）通过间隙配合方式套接；所述压板（7）设置在固定柱（5）的底端，且压板（7）与固定柱（5）通过间隙配合方式穿接。

2.根据权利要求1所述的一种防偏移的丙纶丝生产用牵引设备，其特征在于：所述支架（1）为U形状，且支架（1）底部的中间位置设有螺栓固定孔。

3.根据权利要求1所述的一种防偏移的丙纶丝生产用牵引设备，其特征在于：所述导轮（3）为工字形，且导轮（3）的两端设有销轴，并嵌入轴承（2）内固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防偏移的丙纶丝生产用牵引设备，其特征在于：所述固定柱（5）通过匚形状的支撑架（4）固定设置在导轮（3）的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种防偏移的丙纶丝生产用牵引设备，其特征在于：所述复位弹簧（6）的顶端与支撑架（4）上部内壁贴合，底端与压板（7）的顶面贴合。

6.根据权利要求1所述的一种防偏移的丙纶丝生产用牵引设备，其特征在于：所述压板（7）为矩形板状结构，且压板（7）的底面通过固定柱（5）覆盖在导轮（3）的上表面。

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