CN215475899U - 一种自动化的泡沫箱封箱套袋流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化的泡沫箱封箱套袋流水线，包括操作箱、套装室、封装室和底座，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述安装支架的内部设有传输滚轴，所述安装支架的底部固定安装有配合传输滚轴使用的驱动电机，所述推送履带的顶部设有操作箱，所述收纳盒的一侧活动连接有安装板，所述封装室的底部连接有延伸至操作箱内部的封装袋。本实用新型通过在底座顶部固定安装有安装支架，在进行套装传输时，驱动电机带动传输滚轴进行转动使得推送履带能够进行泡沫箱的运输工作，通过泡沫箱的运输能够实现封装作业的流水化运行在提高泡沫箱的封装效率的同时提高泡沫箱的封装效果。

Description

一种自动化的泡沫箱封箱套袋流水线

技术领域

本实用新型涉及泡沫箱封箱技术领域，具体为一种自动化的泡沫箱封箱套袋流水线。

背景技术

在物流行业，物品流通过程中很多物品需要进行装箱处理，以便于携带，同时还能避免物品损坏。现有的封箱机构结构较为单一，主要是利用滚轮或者滚筒，对箱盖进行持续的压覆处理，之后直接胶带封装，滚筒式压覆的缺点在于箱体本身是移动的，滚筒压覆箱盖后，箱体一般还需要移动，其移动方向在大多数的封箱机器中均是与滚筒的轴线方向相同的，即移动时会摩擦箱盖表面，容易磨损箱盖，并且传统的封箱滚筒缺乏对箱盖的控制，一般仅完成单一的将盖板覆盖关闭的动作，无法有效的配合封装前的最后检查，这些都给封箱机构的使用者带来了烦恼。现需要一种自动化的泡沫箱封箱套袋流水线，但是现有的自动化的泡沫箱封箱套袋流水线还存在很多问题或缺陷：

传统的自动化的泡沫箱封箱装置在实际使用中，在进行泡沫箱封装时的效率较低，影响装置的封装效率，同时也会使得流水线套装的效果降低，从而使得效率降低；

另一方面，传统的泡沫箱封箱的封装效果不太理想，无法达到封装的效果，同时装置的整体结构较为单一，无法适应大多人群的需求，使得封装效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化的泡沫箱封箱套袋流水线，以解决上述背景技术中提出的效率低盒效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化的泡沫箱封箱套袋流水线，包括操作箱、套装室、封装室和底座，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，且支撑杆的顶部连接安装有安装支架，所述安装支架的内部设有传输滚轴，且传输滚轴的***套装有推送履带，所述安装支架的底部固定安装有配合传输滚轴使用的驱动电机，所述推送履带的顶部设有操作箱，且操作箱的顶部固定安装有套装室，所述操作箱的内测连接安装有第二液压伸缩机，且第二液压伸缩机的末端连接安装有封装室，所述封装室的顶部连接安装有第三液压伸缩机，且第三液压伸缩机的末端连接安装有按压板一，所述按压板一的顶部设有输气管，且输气管的末端连通安装有真空机，所述套装室的一侧设有收纳盒，且收纳盒安装在安装支架的顶部，所述收纳盒的一侧活动连接有安装板，且安装板的底部安装有配合收纳盒使用的切割刀片，所述收纳盒的顶部活动安装有连接杆，且连接杆的末端连接安装有第一液压伸缩机，所述第一液压伸缩机末端固定安装在操作箱的内部，且操作箱的一侧设有进料口，所述封装室的底部连接有延伸至操作箱内部的封装袋。

优选的，所述操作箱的一侧活动安装有出料口。

优选的，所述套装室的内部设有第四液压伸缩机，且第四液压伸缩机的末端皆安装有互为配合使用的压缩弹簧，压缩弹簧末端安装有按压板二。

优选的，所述封装室的内部设有封装滚筒，且封装滚筒一侧与封装袋连接。

优选的，所述推送履带的顶部连接安装有传输滚轮。

优选的，所述传输滚轴上套装有传输履带，且传输履带的末端与驱动电机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种自动化的泡沫箱封箱套袋流水线结构合理，具有以下优点：

（1）通过在底座顶部固定安装有安装支架，在进行套装传输时，驱动电机带动传输滚轴进行转动使得推送履带能够进行泡沫箱的运输工作，通过泡沫箱的运输能够实现封装作业的流水化运行，使得提高泡沫箱的封装效率，同时安装支架底部固定安装的支撑杆能够对装置整体进行一个支撑的效果，能够便于推送履带运转，提高泡沫箱的封装效果；

（2）通过在底座顶部设置有操作箱，在进行泡沫箱套装时，推送履带将泡沫箱通过进料口进入操作箱内部，通过进料口的安装能够使得泡沫箱规整且整齐的进入操作箱内部，使得能够提高泡沫箱封装的效率，在操作箱的顶部固定安装有封装室，通过封装室内部延伸出来的封装袋与安装板上的切割刀片混合使用。使得能够将封装袋整齐的铺放在泡沫箱的四周，使得提高封装的效率，同时能够加强封装的效果；

（3）通过在操作箱内部设置有第二液压伸缩机，在进行封装袋套装时，第二液压伸缩机推动套装室，使得套装室能够全面的包裹泡沫箱表面，对其进行套装处理，在套装室顶部设置有第三液压伸缩机，通过第三液压伸缩机推动按压板一能够对泡沫箱内部的空气进行排除，使得减少整体的空间，同时在按压板一顶部通过输气管连通有真空机，能够对封装袋内部进行真空处理，使得提高服封装效果，确保封装的质量。

附图说明

图1为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的正面结构示意图；

图4为本实用新型的操作箱结构示意图。

图中:1、操作箱；101、第一液压伸缩机；102、连接杆；103、出料口；104、切割刀片；105、进料口；106、收纳盒；107、安装板；2、套装室；201、第二液压伸缩机；202、第三液压伸缩机；203、真空机；204、输气管；205、压缩弹簧；206、第四液压伸缩机；207、按压板二；208、按压板一；3、封装室；301、封装滚筒；302、封装袋；4、底座；401、驱动电机；402、传输履带；403、传输滚轴；404、支撑杆；405、传输滚轮；406、安装支架；407、推送履带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动化的泡沫箱封箱套袋流水线，包括操作箱1、套装室2、封装室3和底座4，底座4的顶部固定安装有支撑杆404，且支撑杆404的顶部连接安装有安装支架406，安装支架406的内部设有传输滚轴403，且传输滚轴403的***套装有推送履带407，安装支架406的底部固定安装有配合传输滚轴403使用的驱动电机401，推送履带407的顶部设有操作箱1，且操作箱1的顶部固定安装有套装室2，操作箱1的内测连接安装有第二液压伸缩机201，且第二液压伸缩机201的末端连接安装有封装室3，封装室3的顶部连接安装有第三液压伸缩机202，且第三液压伸缩机202的末端连接安装有按压板一208，按压板一208的顶部设有输气管204，且输气管204的末端连通安装有真空机203，套装室2的一侧设有收纳盒106，且收纳盒106安装在安装支架406的顶部，收纳盒106的一侧活动连接有安装板107，且安装板107的底部安装有配合收纳盒106使用的切割刀片104，收纳盒106的顶部活动安装有连接杆102，且连接杆102的末端连接安装有第一液压伸缩机101，第一液压伸缩机101末端固定安装在操作箱1的内部，且操作箱1的一侧设有进料口105，封装室3的底部连接有延伸至操作箱1内部的封装袋302；

具体的，通过在底座4顶部固定安装有安装支架406，在进行套装传输时，驱动电机401带动传输滚轴403进行转动使得推送履带407能够进行泡沫箱的运输工作，通过泡沫箱的运输能够实现封装作业的流水化运行，使得提高泡沫箱的封装效率，同时安装支架406底部固定安装的支撑杆404能够对装置整体进行一个支撑的效果，能够便于推送履带407运转，提高泡沫箱的封装效果；

具体的，通过在底座4顶部设置有操作箱1，在进行泡沫箱套装时，推送履带407将泡沫箱通过进料口105进入操作箱1内部，通过进料口105的安装能够使得泡沫箱规整且整齐的进入操作箱1内部，使得能够提高泡沫箱封装的效率，在操作箱1的顶部固定安装有封装室3，通过封装室3内部延伸出来的封装袋302与安装板107上的切割刀片104混合使用。使得能够将封装袋302整齐的铺放在泡沫箱的四周，并对其进行切割处理，使得提高封装的效率，同时能够加强封装的效果；

具体的，通过在操作箱1内部设置有第二液压伸缩机201，在进行封装袋302套装时，第二液压伸缩机201推动套装室2，使得套装室2能够全面的包裹泡沫箱表面，对其进行套装处理，在套装室2顶部设置有第三液压伸缩机202，通过第三液压伸缩机202推动按压板一208能够对泡沫箱内部的空气进行排除，使得减少整体的空间，同时在按压板一208顶部通过输气管204连通有真空机203，能够对封装袋302内部进行真空处理，使得提高封装效果，确保封装的质量。

工作原理：使用时，首先，具体的，通过在底座4顶部固定安装有安装支架406，在进行套装传输时，驱动电机401通过传输履带402带动传输滚轴403进行转动，使得推送履带407能够进行泡沫箱的运输工作，通过泡沫箱的运输能够实现封装作业的流水化运行，使得提高泡沫箱的封装效率，同时安装支架406底部固定安装的支撑杆404能够对装置整体进行一个支撑的效果，能够便于推送履带407运转，同时在推送履带407的底部设有传输滚轮405，能够与传输滚轴403配合使用，提高泡沫箱的封装效果；

其次，通过在底座4顶部设置有操作箱1，在进行泡沫箱套装时，推送履带407将泡沫箱通过进料口105进入操作箱1内部，通过进料口105的安装能够使得泡沫箱规整且整齐的进入操作箱1内部，在切割刀片104的底部设有配合使用的收纳盒106，能够用来收纳道具防止误伤，在安装板107顶部活动连接有连接杆102，在连接杆102的末端套装有第一液压伸缩机101，通过第一液压伸缩机101的推动能够实现自动化的封装过程，使得能够提高泡沫箱封装的效率，在操作箱1的顶部固定安装有封装室3，通过封装室3内部设置有封装滚筒301，能够使得延伸出来的封装袋302与安装板107上的切割刀片104混合使用。使得能够将封装袋302整齐的铺放在泡沫箱的四周，并对其进行切割处理，使得提高封装的效率，同时能够加强封装的效果，在操作箱1的一侧设置有配合出料的出料口103；

最后，通过在操作箱1内部设置有第二液压伸缩机201，在进行封装袋302套装时，第二液压伸缩机201推动套装室2，使得套装室2能够全面的包裹泡沫箱表面，对其进行套装处理，在套装室2顶部设置有第三液压伸缩机202，通过第三液压伸缩机202推动按压板一208能够对泡沫箱内部的空气进行排除，使得减少整体的空间，同时在按压板一208顶部通过输气管204连通有真空机203，能够对封装袋302内部进行真空处理，同时在套装室2的两侧皆设有第四液压伸缩机206，在第四液压伸缩机206末端设置有压缩弹簧205，能够在泡沫箱封装时提供缓冲，防止泡沫箱损坏，使得提高封装效果，确保封装的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自动化的泡沫箱封箱套袋流水线，包括操作箱（1）、套装室（2）、封装室（3）和底座（4），其特征在于：所述底座（4）的顶部固定安装有支撑杆（404），且支撑杆（404）的顶部连接安装有安装支架（406），所述安装支架（406）的内部设有传输滚轴（403），且传输滚轴（403）的***套装有推送履带（407），所述安装支架（406）的底部固定安装有配合传输滚轴（403）使用的驱动电机（401），所述推送履带（407）的顶部设有操作箱（1），且操作箱（1）的顶部固定安装有套装室（2），所述操作箱（1）的内测连接安装有第二液压伸缩机（201），且第二液压伸缩机（201）的末端连接安装有封装室（3），所述封装室（3）的顶部连接安装有第三液压伸缩机（202），且第三液压伸缩机（202）的末端连接安装有按压板一（208），所述按压板一（208）的顶部设有输气管（204），且输气管（204）的末端连通安装有真空机（203），所述套装室（2）的一侧设有收纳盒（106），且收纳盒（106）安装在安装支架（406）的顶部，所述收纳盒（106）的一侧活动连接有安装板（107），且安装板（107）的底部安装有配合收纳盒（106）使用的切割刀片（104），所述收纳盒（106）的顶部活动安装有连接杆（102），且连接杆（102）的末端连接安装有第一液压伸缩机（101），所述第一液压伸缩机（101）末端固定安装在操作箱（1）的内部，且操作箱(1)的一侧设有进料口（105），所述封装室（3）的底部连接有延伸至操作箱（1）内部的封装袋（302）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化的泡沫箱封箱套袋流水线，其特征在于：所述操作箱（1）的一侧活动安装有出料口（103）。

3.根据权利要求1所述的一种自动化的泡沫箱封箱套袋流水线，其特征在于：所述套装室（2）的内部设有第四液压伸缩机（206），且第四液压伸缩机（206）的末端皆安装有互为配合使用的压缩弹簧（205），压缩弹簧（205）末端安装有按压板二（207）。

4.根据权利要求1所述的一种自动化的泡沫箱封箱套袋流水线，其特征在于：所述封装室（3）的内部设有封装滚筒（301），且封装滚筒（301）一侧与封装袋（302）连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化的泡沫箱封箱套袋流水线，其特征在于：所述推送履带（407）的顶部连接安装有传输滚轮（405）。

6.根据权利要求1所述的一种自动化的泡沫箱封箱套袋流水线，其特征在于：所述传输滚轴（403）上套装有传输履带（402），且传输履带（402）的末端与驱动电机（401）连接。

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