CN215473003U - 一种振动旋转式颗粒冷却与输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种振动旋转式颗粒冷却与输送装置,包括振动底盘和输送件,振动底盘上安装有振动电机,振动底盘中心设有便于安装输送件的支撑柱,输送件沿支撑柱的周向呈螺旋形设置,支撑柱上安装有朝输送件吹风以冷却输送件上粒子的风冷机构,输送件的底端设有进料口,输送件的顶端设有出料口。本实用新型通过设振动底盘和输送件,输送件的长度控制在20米‑40米,使将挤出机出来的粒子,通过振动的力量从低点缓慢提升到高点,再在风冷机构的作用下吹入冷风,使粒子强制冷却,冷却速度快,冷却效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送装置,特别涉及一种振动旋转式颗粒冷却与输送装置。
背景技术
现在的冷却与输送的方式是通过风机风送,由于风机一次输送距离短,并且冷却效果较差,所以至少需要二级或三级风机进行输送并冷却。然而,只靠自然风温度对粒子降温,并且粒子一般与空气热交换很慢,降温效果差。两级风机的功率很大,噪音非常高,一般高于85分贝,中转料仓还会向外界泄漏一些粉尘,对环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种设计合理,适用于将螺杆挤出机造粒后对热的粒子冷却并输送到包装料仓的振动旋转式颗粒冷却与输送装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种振动旋转式颗粒冷却与输送装置,其特点是,包括振动底盘和输送件,振动底盘上安装有振动电机,振动底盘中心设有便于安装输送件的支撑柱,输送件沿支撑柱的周向呈螺旋形设置,支撑柱上安装有朝输送件吹风以冷却输送件上粒子的风冷机构,输送件的底端设有进料口,输送件的顶端设有出料口。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现,所述输送件采用转盘或输送皮带。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现,所述输送件的长度为20米-40米。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现,所述风冷机构包括设在支撑柱内的冷风通道和与冷风通道连通的冷风机,冷风机装在振动底盘上,冷风通道的侧壁上设有与输送件连通的若干出风孔。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现,所述冷风机的轴线与中空柱体的轴线倾斜设置。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现,在所述出料口处安装有呈倒锥形的出料斗。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现,所述出料口设有两个,其中一个出料口的轴线与支撑柱的轴线平行设置,另一个出料口的轴线与支撑柱的轴线向外倾斜设置。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现,所述振动底盘上安装有用于封闭输送件的防尘罩壳。
与现有技术相比,本实用新型通过设振动底盘和输送件,输送件的长度控制在20米-40米,使将挤出机出来的粒子,通过振动的力量从低点缓慢提升到高点,再在风冷机构的作用下吹入冷风,使粒子强制冷却,冷却速度快,冷却效果好。
附图说明
图1为本实用新型所述振动旋转式颗粒冷却与输送装置的结构图。
图中:1-振动底盘、2-支撑柱、3-输送件、4-进料口、5-出料口、6-防尘罩壳、7-振动电机、8-冷风通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1,一种振动旋转式颗粒冷却与输送装置,包括振动底盘1和输送件3,振动底盘1中心设有便于安装输送件的支撑柱2,输送件3沿支撑柱2的周向呈螺旋形设置,支撑柱2上安装有朝输送件吹风以冷却输送件上粒子的风冷机构,输送件3的底端设有进料口4,输送件3的顶端设有出料口5,所述输送件3采用转盘,所述输送件3的长度为20米-40米,振动底盘1上安装有振动电机7,所述振动底盘1上安装有用于封闭输送件的防尘罩壳6。
所述风冷机构包括设在支撑柱2内的冷风通道8和与冷风通道8连通的冷风机,冷风机装在振动底盘上,冷风通道8的侧壁上设有与输送件连通的若干出风孔,使冷风能更好地从出风孔中排出。
在所述出料口5处安装有呈倒锥形的出料斗,所述出料口设有两个,其中一个出料口的轴线与支撑柱的轴线平行设置,另一个出料口的轴线与支撑柱的轴线向外倾斜设置,能避免粒子在出料口处的堆积。
使用时,从挤出机出来的粒子从进料口4进入,通过振动电机7的振动,将粒子在输送件3上缓慢提升,此输送件3的伸展长度20-40米,提升到最高点后,从出料口5排出,进料口处及输送件各处可通入冷风机产生的冷风。使用本实用新型所述的装置后,粒子的冷却效果有非常大的提升,在室温35摄氏度的夏天,粒子也能冷却到25摄氏度以下,冷却线的功率从10-20KW降低到5KW,环境噪音从85分贝降低至70分贝。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种振动旋转式颗粒冷却与输送装置,其特征在于,包括振动底盘和输送件,振动底盘上安装有振动电机,振动底盘中心设有便于安装输送件的支撑柱,输送件沿支撑柱的周向呈螺旋形设置,支撑柱上安装有朝输送件吹风以冷却输送件上粒子的风冷机构,输送件的底端设有进料口,输送件的顶端设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种振动旋转式颗粒冷却与输送装置,其特征在于,所述输送件的长度为20米-40米。
3.根据权利要求1所述的一种振动旋转式颗粒冷却与输送装置,其特征在于,所述风冷机构包括设在支撑柱内的冷风通道和与冷风通道连通的冷风机,冷风机装在振动底盘上,冷风通道的侧壁上设有与输送件连通的若干出风孔。
4.根据权利要求1所述的一种振动旋转式颗粒冷却与输送装置,其特征在于,在所述出料口处安装有呈倒锥形的出料斗。
5.根据权利要求1所述的一种振动旋转式颗粒冷却与输送装置,其特征在于,所述出料口设有两个,其中一个出料口的轴线与支撑柱的轴线平行设置,另一个出料口的轴线与支撑柱的轴线向外倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种振动旋转式颗粒冷却与输送装置,其特征在于,所述振动底盘上安装有用于封闭输送件的防尘罩壳。
7.根据权利要求1所述的一种振动旋转式颗粒冷却与输送装置,其特征在于,所述输送件采用转盘。
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