CN215470662U - 一种薄壁管件外圆加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管件加工夹具技术领域，尤其是一种薄壁管件外圆加工夹具，针对了对现有的夹持工装对管件进行夹持定位稳定性较差，并且防护功能较差的问题，现提出如下方案，其包括加工台，加工台还包括双向螺纹杆，双向螺纹杆与加工台内侧侧壁转动连接，双向螺纹杆外螺纹处设置有相配合的夹持组件，夹持组件用于对管道夹持定位；安装套a，安装套a设置有多个，多个安装套a固定于加工台外侧侧壁，安装套a内部设置有相配合的防护组件；本实用新型中通过夹持板对管道外侧进行夹持定位，能够大幅度的提升管道加工过程中稳定性，避免在对管道加工过程中管道出现晃动，或者位置偏移的情况，进一步的提升对管道加工的精准度。

Description

一种薄壁管件外圆加工夹具

技术领域

本实用新型涉及管件加工夹具技术领域，尤其涉及一种薄壁管件外圆加工夹具。

背景技术

管件是管道***中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。钢制管件均为承压管件，根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件(分有焊缝和无焊缝两种)、承插焊和螺纹管件、法兰管件。

对管件进行加工处理时，需要对管道进行夹持定位，但是现有的夹持工装结构简单，功能性单一，而且夹持的稳定性较差，在对管件进行加工时，容易导致管件位置偏移或者晃动的情况，造成加工精度降低，并且加工过程中产生的残渣容易溅射，对工作人员的造成一定的安全隐患。

因此，需要一种薄壁管件外圆加工夹具，用以解决对现有的夹持工装对管件进行夹持定位稳定性较差，并且防护功能较差的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种薄壁管件外圆加工夹具，解决了对现有的夹持工装对管件进行夹持定位稳定性较差，并且防护功能较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种薄壁管件外圆加工夹具，包括加工台，所述加工台还包括

双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与所述加工台内侧侧壁转动连接，所述双向螺纹杆外螺纹处设置有相配合的夹持组件，所述夹持组件用于对管道夹持定位；

安装套a，所述安装套a设置有多个，多个所述安装套a固定于所述加工台外侧侧壁，所述安装套a内部设置有相配合的防护组件，所述防护组件用于对飞溅的残渣进行阻挡。

优选的，所述夹持组件包括

驱动电机，所述驱动电机固定于所述加工台外侧侧壁，所述驱动电机输出轴通过联轴器与所述双向螺纹杆固定，所述驱动电机底端固定有底座，所述底座顶端侧壁与所述加工台底端侧壁固定；

连接板，所述连接板设置有两个，两个所述连接板均与所述加工台内侧侧壁滑动连接，两个所述连接板一侧侧壁固定有螺纹套，两个所述螺纹套均与所述双向螺纹套外螺纹处啮合连接；

滑槽a，所述滑槽a开设有多个，多个所述滑槽a呈对称分布开设于所述加工台顶端侧壁，所述滑槽a内部滑动连接有滑块，所述滑块一侧侧壁固定有夹持板，所述滑块与所述连接板之间铰接有连接杆。

优选的，所述防护组件包括

转轴a，所述转轴a与所述加工台外侧侧壁转动连接，所述转轴a外表面紧固套接有蜗轮，所述转轴a与所述双向螺纹杆同一端固定有相互啮合连接的直齿轮组；

安装套b，所述安装套b设置有两个，两个所述安装套b均固定于所述加工台外侧侧壁，所述安装套b内部转动连接有转轴b，所述转轴b外表面紧固套接有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接；

转轴c，所述转轴c与所述安装套a内部转动连接，所述转轴c与所述转轴b相邻的一端固定有相互啮合连接的锥齿轮组，所述转轴c外表面紧固套接有防护板。

优选的，所述加工台内侧侧壁开设有多个呈对称分布的滑槽b，所述连接板一侧侧壁与所述滑槽b内部滑动连接。

优选的，所述螺纹套一侧侧壁固定有两个呈对称分布的连接块，所述连接块一侧侧壁与所述连接板固定。

优选的，所述加工台顶端侧壁开设有放置槽，所述放置槽两侧均呈圆弧状，所述放置槽内部放置有管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中当需要对管道进行加工时，通过将管道放置于放置槽内部，利用驱动电机的驱动，使得滑块同步移动，配合滑块与滑槽a滑动连接，能够起到对滑块导向作用，又能够提升滑块的稳定性，通过夹持板对管道外侧进行夹持定位，能够大幅度的提升管道加工过程中稳定性，避免在对管道加工过程中管道出现晃动，或者位置偏移的情况，进一步的提升对管道加工的精准度。

2、本实用新型中通过直齿轮组啮合传动作用，使得转轴a同步转动，带动蜗轮同步转动，通过蜗轮与蜗杆啮合传动作用，使得转轴b同步转动，通过锥齿轮组啮合传动作用，使得转轴c同步转动，带动防护板同步翻转，能够对加工区域进行防护，对加工过程中产生的杂质进行阻挡，同时也能够一定程度上保证操作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种薄壁管件外圆加工夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种薄壁管件外圆加工夹具的背视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种薄壁管件外圆加工夹具的夹持组件处结构示意图。

图中：1、加工台；2、双向螺纹杆；3、夹持组件；31、驱动电机；32、底座；33、连接板；34、螺纹套；35、滑槽a；36、滑块；37、夹持板；38、连接杆；4、安装套a；5、防护组件；51、转轴a；52、蜗轮；53、直齿轮组；54、安装套b；55、转轴b；56、蜗杆；57、转轴c；58、锥齿轮组；59、防护板；6、滑槽b；7、连接块；8、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种薄壁管件外圆加工夹具，包括加工台1，加工台1还包括双向螺纹杆2，双向螺纹杆2与加工台1内侧侧壁转动连接，双向螺纹杆2外螺纹处设置有相配合的夹持组件3，夹持组件3用于对管道夹持定位。

夹持组件3包括驱动电机31，驱动电机31固定于加工台1外侧侧壁，驱动电机31输出轴通过联轴器与双向螺纹杆2固定，驱动电机31底端固定有底座32，底座32顶端侧壁与加工台1底端侧壁固定；连接板33，连接板33设置有两个，两个连接板33均与加工台1内侧侧壁滑动连接，两个连接板33一侧侧壁固定有螺纹套34，两个螺纹套34均与双向螺纹套34外螺纹处啮合连接；滑槽a35，滑槽a35开设有多个，多个滑槽a35呈对称分布开设于加工台1顶端侧壁，滑槽a35内部滑动连接有滑块36，滑块36一侧侧壁固定有夹持板37，滑块36与连接板33之间铰接有连接杆38，具体的，通过夹持板37对管道外侧进行夹持定位，能够大幅度的提升管道加工过程中稳定性，避免在对管道加工过程中管道出现晃动，或者位置偏移的情况，进一步的提升对管道加工的精准度。

安装套a4，安装套a4设置有多个，多个安装套a4固定于加工台1外侧侧壁，安装套a4内部设置有相配合的防护组件5，防护组件5用于对飞溅的残渣进行阻挡。

防护组件5包括转轴a51，转轴a51与加工台1外侧侧壁转动连接，转轴a51外表面紧固套接有蜗轮52，转轴a51与双向螺纹杆2同一端固定有相互啮合连接的直齿轮组53；安装套b54，安装套b54设置有两个，两个安装套b54均固定于加工台1外侧侧壁，安装套b54内部转动连接有转轴b55，转轴b55外表面紧固套接有蜗杆56，蜗杆56与蜗轮52啮合连接；转轴c57，转轴c57与安装套a4内部转动连接，转轴c57与转轴b55相邻的一端固定有相互啮合连接的锥齿轮组58，转轴c57外表面紧固套接有防护板59，具体的，通过防护板59同步翻转，能够对加工区域进行防护，对加工过程中产生的杂质进行阻挡，同时也能够一定程度上保证操作人员的安全。

加工台1内侧侧壁开设有多个呈对称分布的滑槽b6，连接板33一侧侧壁与滑槽b6内部滑动连接，通过连接板33同步移动，配合滑槽b6与连接板33滑动连接，既能够起到对连接板33导向作用，又能够进一步的提升连接板33的稳定性，螺纹套34一侧侧壁固定有两个呈对称分布的连接块7，连接块7一侧侧壁与连接板33固定，配合连接块7与连接板33固定，能够进一步的提升连接板33移动过程中的稳定性，加工台1顶端侧壁开设有放置槽8，放置槽8两侧均呈圆弧状，放置槽8内部放置有管道，具体的，通过放置槽8的开设，更加便于对管道放置进行加工，同时也便于对管道上料下料工作。

工作原理：当需要对管道进行加工时，通过将管道放置于放置槽8内部，利用驱动电机31的驱动，使得双向螺纹杆2同步转动，通过双向螺纹杆2与螺纹套34啮合传动作用，使得螺纹套34同步移动，配合连接块7与连接板33固定，能够进一步的提升连接板33移动过程中的稳定性，通过连接板33同步移动，配合滑槽b6与连接板33滑动连接，既能够起到对连接板33导向作用，又能够进一步的提升连接板33的稳定性，通过连接杆38的传动作用，使得滑块36同步移动，配合滑块36与滑槽a35滑动连接，能够起到对滑块36导向作用，又能够提升滑块36的稳定性，通过夹持板37对管道外侧进行夹持定位，能够大幅度的提升管道加工过程中稳定性，避免在对管道加工过程中管道出现晃动，或者位置偏移的情况，进一步的提升对管道加工的精准度，通过直齿轮组53啮合传动作用，使得转轴a51同步转动，带动蜗轮52同步转动，通过蜗轮52与蜗杆56啮合传动作用，使得转轴b55同步转动，通过锥齿轮组58啮合传动作用，使得转轴c57同步转动，带动防护板59同步翻转，能够对加工区域进行防护，对加工过程中产生的杂质进行阻挡，同时也能够一定程度上保证操作人员的安全。

驱动电机31可采用市场购置，驱动电机31配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种薄壁管件外圆加工夹具，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)还包括

双向螺纹杆(2)，所述双向螺纹杆(2)与所述加工台(1)内侧侧壁转动连接，所述双向螺纹杆(2)外螺纹处设置有相配合的夹持组件(3)，所述夹持组件(3)用于对管道夹持定位；

安装套a(4)，所述安装套a(4)设置有多个，多个所述安装套a(4)固定于所述加工台(1)外侧侧壁，所述安装套a(4)内部设置有相配合的防护组件(5)，所述防护组件(5)用于对飞溅的残渣进行阻挡。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁管件外圆加工夹具，其特征在于，所述夹持组件(3)包括

驱动电机(31)，所述驱动电机(31)固定于所述加工台(1)外侧侧壁，所述驱动电机(31)输出轴通过联轴器与所述双向螺纹杆(2)固定，所述驱动电机(31)底端固定有底座(32)，所述底座(32)顶端侧壁与所述加工台(1)底端侧壁固定；

连接板(33)，所述连接板(33)设置有两个，两个所述连接板(33)均与所述加工台(1)内侧侧壁滑动连接，两个所述连接板(33)一侧侧壁固定有螺纹套(34)，两个所述螺纹套(34)均与所述双向螺纹套(34)外螺纹处啮合连接；

滑槽a(35)，所述滑槽a(35)开设有多个，多个所述滑槽a(35)呈对称分布开设于所述加工台(1)顶端侧壁，所述滑槽a(35)内部滑动连接有滑块(36)，所述滑块(36)一侧侧壁固定有夹持板(37)，所述滑块(36)与所述连接板(33)之间铰接有连接杆(38)。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁管件外圆加工夹具，其特征在于，所述防护组件(5)包括

转轴a(51)，所述转轴a(51)与所述加工台(1)外侧侧壁转动连接，所述转轴a(51)外表面紧固套接有蜗轮(52)，所述转轴a(51)与所述双向螺纹杆(2)同一端固定有相互啮合连接的直齿轮组(53)；

安装套b(54)，所述安装套b(54)设置有两个，两个所述安装套b(54)均固定于所述加工台(1)外侧侧壁，所述安装套b(54)内部转动连接有转轴b(55)，所述转轴b(55)外表面紧固套接有蜗杆(56)，所述蜗杆(56)与所述蜗轮(52)啮合连接；

转轴c(57)，所述转轴c(57)与所述安装套a(4)内部转动连接，所述转轴c(57)与所述转轴b(55)相邻的一端固定有相互啮合连接的锥齿轮组(58)，所述转轴c(57)外表面紧固套接有防护板(59)。

4.根据权利要求2所述的一种薄壁管件外圆加工夹具，其特征在于，所述加工台(1)内侧侧壁开设有多个呈对称分布的滑槽b(6)，所述连接板(33)一侧侧壁与所述滑槽b(6)内部滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种薄壁管件外圆加工夹具，其特征在于，所述螺纹套(34)一侧侧壁固定有两个呈对称分布的连接块(7)，所述连接块(7)一侧侧壁与所述连接板(33)固定。

6.根据权利要求1所述的一种薄壁管件外圆加工夹具，其特征在于，所述加工台(1)顶端侧壁开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)两侧均呈圆弧状，所述放置槽(8)内部放置有管道。

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