CN215464738U - 一种碳纳米材料加工用精度高的研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳纳米材料加工用精度高的研磨装置，包括研磨组件和操作箱；所述研磨组件包括底板、固定板、驱动电机、第一转动杆、偏心轮；所述底板上表面固定安装有固定板，所述固定板的后侧固定安装有驱动电机。本实用新型驱动电机通过第一转动杆带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过第一皮带轮带动第二转动杆转动，第二转动杆通过齿轮带动左侧的齿轮转动，齿轮通过第二转动杆带动粉碎辊对碳纳米材料进行粉碎研磨，小颗粒从过滤板落到收纳箱内，大颗粒掉落在过滤板上，驱动电机持续通过偏心轮带动压辊左右循环对过滤板上的大颗粒进行研磨，节约了大量的时间和人力，提高了生产的效果，满足使用需求。

Description

一种碳纳米材料加工用精度高的研磨装置

技术领域：

本实用新型涉及碳纳米材料加工技术领域，具体为一种碳纳米材料加工用精度高的研磨装置。

背景技术：

纳米碳材料是指分散相尺度至少有一维小于100nm的碳材料。分散相既可以由碳原子组成，也可以由异种原子(非碳原子)组成，甚至可以是纳米孔，纳米碳材料主要包括三种类型：碳纳米管、碳纳米纤维、纳米碳球，纳米碳材料在加工生产的过程，需要对原材料进行研磨粉碎处理；

但是，现有的碳纳米材料加工用的研磨装置，不便于对原材料进行多层粉碎研磨，从而会出现研磨不均匀的现象，使用者还需要人工挑选，浪费了大量的时间和人力，降低了生产的效果，不能满足使用需求，为此，提出一种碳纳米材料加工用精度高的研磨装置用于解决上述问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种碳纳米材料加工用精度高的研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种碳纳米材料加工用精度高的研磨装置，包括研磨组件和操作箱；

所述研磨组件包括底板、固定板、驱动电机、第一转动杆、偏心轮；

所述底板上表面固定安装有固定板，所述固定板的后侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至固定板的前侧并固定安装有第一转动杆，所述底板的上表面固定安装有两个T形杆，所述T形杆上滑动套设有移动板，所述T形杆的顶部内壁与移动板之间固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧活动套设在对应的T形杆上，所述移动板上固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端嵌装有滚珠，所述滚珠与偏心轮滚动接触。

作为本技术方案的进一步优选的：所述移动板的上表面固定安装有两个柔性钢绳，所述操作箱的两侧内壁之间固定安装有两个定位杆，所述定位杆外侧壁滑动套设有移动块，所述移动块的左侧与操作箱的左侧内壁之间固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧活动套设在对应的定位杆上，第二弹簧的设置，起到了复位的作用。

作为本技术方案的进一步优选的：所述操作箱的右侧转动安装有两个定滑轮，所述柔性钢绳的端部绕过对应的定滑轮的顶部并与移动块的右侧固定连接，定滑轮的设置，减小了摩擦力。

作为本技术方案的进一步优选的：两个所述移动块之间转动安装有压辊，所述操作箱上开设有回形槽，所述回形槽上固定安装有过滤板，所述压辊与过滤板相配合，压混的设置可对材料进行研磨。

作为本技术方案的进一步优选的：所述操作箱的两侧内壁上均转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆外侧壁固定安装有粉碎辊，所述第二转动杆外侧壁固定安装有齿轮，两个所述齿轮相啮合，第二转动杆的设置，起到了转动的作用。

作为本技术方案的进一步优选的：两个所述第二转动杆中位于右侧的第二转动杆的前端延伸至操作箱外并固定安装有第一皮带轮，所述第一转动杆的端部固定安装有第二皮带轮，皮带的设置，起到了连动的作用。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一皮带轮和第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，所述操作箱上连通并固定安装有进料口，进料口的设置，便于工作人员送料。

作为本技术方案的进一步优选的：所述研磨组件上设有收纳组件，所述收纳组件包括矩形槽、收纳箱、限位杆、把手；

所述操作箱上开设有方孔，所述方孔的内壁上开设有两侧为开口设置的矩形槽，所述操作箱与收纳箱活动接触，所述收纳箱的两侧均固定安装有限位杆，所述限位杆与对应的矩形槽的内壁活动接触，所述收纳箱的前侧固定安装有把手。

本实用新型的优点：本实用新型驱动电机通过第一转动杆带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过第一皮带轮带动第二转动杆转动，第二转动杆通过齿轮带动左侧的齿轮转动，齿轮通过第二转动杆带动粉碎辊对碳纳米材料进行粉碎研磨，小颗粒从过滤板落到收纳箱内，大颗粒掉落在过滤板上，驱动电机持续通过偏心轮带动压辊左右循环对过滤板上的大颗粒进行研磨，拉动把手移动，把手带动收纳箱移动，收纳箱带动限位杆在矩形槽上滑动并脱离，节约了大量的时间和人力，提高了生产的效果，满足使用需求。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的1中收纳箱隐藏后的立体结构示意图；

图3为本实用新型图1的上部切开立体结构示意图；

图4为本实用新型图1中局部立体结构示意图；

图5为本实用新型中图2的A区结构放大图；

图6为本实用新型中图4的B区结构放大图。

图7为本实用新型中图3的C区结构放大图。

图中：1、研磨组件；2、底板；3、固定板；4、驱动电机；5、第一转动杆；6、偏心轮；7、T形杆；8、移动板；9、第一弹簧；10、连接杆；11、柔性钢绳；12、定位杆；13、移动块；14、第二弹簧；15、压辊；16、回形槽；17、过滤板；18、第二转动杆；19、粉碎辊；20、齿轮；21、第一皮带轮；22、第二皮带轮；23、皮带；24、操作箱；25、进料口；26、收纳组件；27、矩形槽；28、收纳箱；29、限位杆；30、把手。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种碳纳米材料加工用精度高的研磨装置，包括研磨组件1和操作箱24；

研磨组件1包括底板2、固定板3、驱动电机4、第一转动杆5、偏心轮6；

底板2上表面固定安装有固定板3，固定板3的后侧固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端延伸至固定板3的前侧并固定安装有第一转动杆5，底板2的上表面固定安装有两个T形杆7，T形杆7上滑动套设有移动板8，T形杆7的顶部内壁与移动板8之间固定安装有第一弹簧9，第一弹簧9活动套设在对应的T形杆7上，移动板8上固定安装有连接杆10，连接杆10的顶端嵌装有滚珠，滚珠与偏心轮6滚动接触，固定板3的前侧，固定安装有用于开启和关闭驱动电机4的开关，开关与外界市电连接，用以为驱动电机4供电。

本实施例中，具体的：移动板8的上表面固定安装有两个柔性钢绳11，操作箱24的两侧内壁之间固定安装有两个定位杆12，定位杆12外侧壁滑动套设有移动块13，移动块13的左侧与操作箱24的左侧内壁之间固定安装有第二弹簧14，第二弹簧14活动套设在对应的定位杆12上，第二弹簧14的设置，起到了复位的作用，移动块13上开设有圆形孔，圆形孔的内壁与对应的定位杆12的外侧滑动连接，使得移动块13只能左右移动。

本实施例中，具体的：操作箱24的右侧转动安装有两个定滑轮，柔性钢绳11的端部绕过对应的定滑轮的顶部并与移动块13的右侧固定连接，定滑轮的设置，减小了摩擦力。

本实施例中，具体的：两个移动块13之间转动安装有压辊15，操作箱24上开设有回形槽16，回形槽16上固定安装有过滤板17，压辊15与过滤板17相配合，过滤板17的设置，起到了过滤的作用，压辊15的设置，可对材料进行研磨。

本实施例中，具体的：操作箱24的两侧内壁上均转动安装有第二转动杆18，第二转动杆18外侧壁固定安装有粉碎辊19，第二转动杆18外侧壁固定安装有齿轮20，两个齿轮20相啮合，齿轮20的设置，使得两个粉碎辊19可同时转动。

本实施例中，具体的：两个第二转动杆18中位于右侧的第二转动杆18的前端延伸至操作箱24外并固定安装有第一皮带轮21，第一转动杆5的端部固定安装有第二皮带轮22，第二转动杆18的设置，起到了转动的作用。

本实施例中，具体的：第一皮带轮21和第二皮带轮22上传动连接有同一个皮带23，操作箱24上连通并固定安装有进料口25，进料口25的设置，便于工作人员送料。

本实施例中，具体的：研磨组件1上设有收纳组件26，收纳组件26包括矩形槽27、收纳箱28、限位杆29、把手30；

操作箱24上开设有方孔，方孔的内壁上开设有两侧为开口设置的矩形槽27，操作箱24与收纳箱28活动接触，收纳箱28的两侧均固定安装有限位杆29，限位杆29与对应的矩形槽27的内壁活动接触，收纳箱28的前侧固定安装有把手30。

本实施例中：驱动电机4的型号为TCH/V-200。

工作原理或者结构原理，使用时，首先将碳纳米材料通过进料口25倒入至操作箱24内，紧接着通过开关启动驱动电机4，驱动电机4通过第一转动杆5带动第二皮带轮22转动，第二皮带轮22通过皮带23带动第一皮带轮21转动，第一皮带轮21右侧的第二转动杆18转动，右侧的第二转动杆18通过右侧的齿轮20带动左侧的齿轮20转动，齿轮20通过对应的第二转动杆18带动粉碎辊19对碳纳米材料进行粉碎研磨，小颗粒从过滤板17落到收纳箱28内，大颗粒掉落在过滤板17上，同时第一转动杆5带动偏心轮6转动，偏心轮6在转的前半圈对滚珠进行挤压，在挤压力的作用下，滚珠移动并转动，滚珠带动连接杆10向下移动，连接杆10带动移动板8在T形杆7上滑动并对第一弹簧9进行挤压，移动板8通过柔性钢绳11带动移动块13在定位杆12上滑动并对第二弹簧14进行拉伸，移动块13带动压辊15对过滤板17上的大颗粒碳纳米材料进行研磨，当偏心轮6转动到后半圈时，逐渐减小对滚珠的挤压，此时处于拉伸状态下的第二弹簧14复位，第二弹簧14弹力的作用下，第二弹簧14带动移动块13在定位杆12上向左移动，移动块13带动压辊15对过滤板17上的大颗粒进行研磨，驱动电机4持续通过偏心轮6带动压辊15左右循环对过滤板17上的大颗粒进行研磨，当需要取出收纳箱28时，拉动把手30向前移动，把手30带动收纳箱28移动，收纳箱28带动限位杆29在对应的矩形槽27上滑动并脱离，此时可达到可对碳纳米材料进行研磨，大大提高了工作效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种碳纳米材料加工用精度高的研磨装置，其特征在于，包括研磨组件(1)和操作箱(24)；

所述研磨组件(1)包括底板(2)、固定板(3)、驱动电机(4)、第一转动杆(5)、偏心轮(6)；

所述底板(2)上表面固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的后侧固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端延伸至固定板(3)的前侧并固定安装有第一转动杆(5)，所述底板(2)的上表面固定安装有两个T形杆(7)，所述T形杆(7)上滑动套设有移动板(8)，所述T形杆(7)的顶部内壁与移动板(8)之间固定安装有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)活动套设在对应的T形杆(7)上，所述移动板(8)上固定安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的顶端嵌装有滚珠，所述滚珠与偏心轮(6)滚动接触。

2.根据权利要求1所述的一种碳纳米材料加工用精度高的研磨装置，其特征在于：所述移动板(8)的上表面固定安装有两个柔性钢绳(11)，所述操作箱(24)的两侧内壁之间固定安装有两个定位杆(12)，所述定位杆(12)外侧壁滑动套设有移动块(13)，所述移动块(13)的左侧与操作箱(24)的左侧内壁之间固定安装有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)活动套设在对应的定位杆(12)上。

3.根据权利要求2所述的一种碳纳米材料加工用精度高的研磨装置，其特征在于：所述操作箱(24)的右侧转动安装有两个定滑轮，所述柔性钢绳(11)的端部绕过对应的定滑轮的顶部并与移动块(13)的右侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种碳纳米材料加工用精度高的研磨装置，其特征在于：两个所述移动块(13)之间转动安装有压辊(15)，所述操作箱(24)上开设有回形槽(16)，所述回形槽(16)上固定安装有过滤板(17)，所述压辊(15)与过滤板(17)相配合。

5.根据权利要求4所述的一种碳纳米材料加工用精度高的研磨装置，其特征在于：所述操作箱(24)的两侧内壁上均转动安装有第二转动杆(18)，所述第二转动杆(18)外侧壁固定安装有粉碎辊(19)，所述第二转动杆(18)外侧壁固定安装有齿轮(20)，两个所述齿轮(20)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种碳纳米材料加工用精度高的研磨装置，其特征在于：两个所述第二转动杆(18)中位于右侧的第二转动杆(18)的前端延伸至操作箱(24)外并固定安装有第一皮带轮(21)，所述第一转动杆(5)的端部固定安装有第二皮带轮(22)。

7.根据权利要求6所述的一种碳纳米材料加工用精度高的研磨装置，其特征在于：所述第一皮带轮(21)和第二皮带轮(22)上传动连接有同一个皮带(23)，所述操作箱(24)上连通并固定安装有进料口(25)。

8.根据权利要求1所述的一种碳纳米材料加工用精度高的研磨装置，其特征在于：所述研磨组件(1)上设有收纳组件(26)，所述收纳组件(26)包括矩形槽(27)、收纳箱(28)、限位杆(29)、把手(30)；

所述操作箱(24)上开设有方孔，所述方孔的内壁上开设有两侧为开口设置的矩形槽(27)，所述操作箱(24)与收纳箱(28)活动接触，所述收纳箱(28)的两侧均固定安装有限位杆(29)，所述限位杆(29)与对应的矩形槽(27)的内壁活动接触，所述收纳箱(28)的前侧固定安装有把手(30)。

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