CN212328441U - 一种有机化肥生产用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机化肥生产用粉碎装置,涉及化肥生产技术领域,其包括底板,所述底板上表面偏左和偏右的位置上分别固定连接有固定板一和固定板二。该有机化肥生产用粉碎装置,通过收线盘在转动过程中缠绕拉绳,进而拉绳拉动固定环、右侧竖板和粉碎箱向右侧倾斜,当半齿轮不再与齿轮啮合时,依靠弹簧的拉力,拉动左侧竖板和粉碎箱向左侧倾斜,继而随着半齿轮的往复转动以及弹簧的作用下,使得粉碎箱实现左右的摇晃,增加粉碎箱内原料与粉碎辊的接触面积,以提高粉碎辊的粉碎效率,使得粉碎箱内原料粉碎均匀,利于有机化肥的生产加工,方便使用者使用,满足使用者的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及化肥生产技术领域,具体为一种有机化肥生产用粉碎装置。
背景技术
有机肥料亦称“农家肥料”,凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料,施用有机肥料能改善土壤结构,协调土壤中的水、肥、气、热,提高土壤肥力和土地生产力,在有机化肥的生产过程中需要使用粉碎装置对原料进行粉碎,以便于对有机化肥进行生产加工。
现有的粉碎装置粉碎箱都是固定,一方面使得粉碎箱无法实现摇晃,不能够增加原料与粉碎辊的接触面积,继而粉碎辊与原料的接触有限,使得现有的粉碎装置存在粉碎效果差,粉碎效率低,影响有机化肥的生产加工进程,从而给使用者的使用带来不便,不能满足使用者的使用需求,另一方面使得原料在粉碎箱内不具有流动性,容易造成筛板的堵塞,影响筛板对原料的筛分工作。
因此,对现有的机化肥生产用粉碎装置存在的不足做出相应的改进。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种有机化肥生产用粉碎装置,解决了现有的粉碎装置粉碎箱都是固定,一方面使得粉碎箱无法实现摇晃,不能够增加原料与粉碎辊的接触面积,另一方面使得原料在粉碎箱内不具有流动性,进而容易造成筛板的堵塞的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种有机化肥生产用粉碎装置,包括底板,所述底板上表面偏左和偏右的位置上分别固定连接有固定板一和固定板二,所述固定板一和固定板二的前侧面固定连接有同一个U型板,所述底板上表面靠后的位置上固定连接有支撑板,所述U型板和支撑板上均卡接有大轴承,且两个大轴承内均固定连接有活动轴,且两个活动轴的相对端固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱顶部偏左和偏右的位置上均固定连接有竖板,且两个竖板的相背面分别固定连接有弹簧和固定环,所述弹簧的另一端与固定板一固定连接,所述固定环与拉绳的一端固定连接,所述拉绳的另一端穿过导线轮并与收线盘固定连接,所述收线盘的前后端均固定连接有转轴,所述转轴上均套接有轴承一,且轴承一卡接在支撑块上,所述支撑块固定连接在连接板上,所述连接板固定连接在固定板二的上表面,且前侧转轴的前端固定连接有齿轮,所述齿轮与半齿轮相啮合,所述半齿轮内固定连接有电机一的输出轴,所述电机一通过固定块与连接板固定连接。
所述粉碎箱内设置有两个粉碎辊,所述粉碎辊的两端光轴上均套接有轴承二,且两个轴承二分别卡接在粉碎箱的前侧壁和隔板上,所述隔板与粉碎箱的内壁固定连接,且两个粉碎辊的后端光轴均套接有皮带轮,且两个皮带轮之间通过皮带传动连接,且右侧粉碎辊的后端光轴与电机二的输出轴固定连接,所述电机二固定安装在粉碎箱的内壁后侧面上。
优选的,所述粉碎箱下侧壁开设的矩形槽内固定连接有筛板。
优选的,所述底板的上表面放置有收集箱,所述收集箱的前后面均固定连接有把手,所述收集箱对应筛板设置。
优选的,两个所述粉碎辊上的粉碎杆为交错设置。
优选的,所述U型板的正面固定安装控制盒,所述控制盒内设置有开关一和开关二,且开关一和开关二分别通过电线与电机一和电机二相连接。
优选的,所述粉碎箱上侧壁上设置有进料管,所述进料管活动连接有盖子。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该有机化肥生产用粉碎装置,通过半齿轮在转动过程中啮合传动齿轮,继而使得转轴和收线盘实现转动,收线盘在转动过程中缠绕拉绳,进而拉绳拉动固定环、右侧竖板和粉碎箱向右侧倾斜,当半齿轮不再与齿轮啮合时,依靠弹簧的拉力,拉动左侧竖板和粉碎箱向左侧倾斜,继而随着半齿轮的往复转动以及弹簧的作用下,使得粉碎箱实现左右的摇晃,增加粉碎箱内原料与粉碎辊的接触面积,以提高粉碎辊的粉碎效率,使得粉碎箱内原料粉碎均匀,利于有机化肥的生产加工,方便使用者使用,满足使用者的使用需求。
2、该有机化肥生产用粉碎装置,通过电机一、固定板一、弹簧、竖板、半齿轮、齿轮、收线盘、导线轮、拉绳和固定环的共同作用下,使得粉碎箱实现左右的摇晃,在粉碎箱左右摇晃的同时增加原料在粉碎箱内的流动性,避免粉碎后的原料堵塞筛板的问题,使得粉碎效果好原料直接通过筛板落入收集箱内,使得粉碎效果差的原料继续留在粉碎箱内进行筛分工作,从而使得筛板可以持续进行原料的筛分工作。
3、该有机化肥生产用粉碎装置,通过支撑板、U型板、大轴承和活动轴的配合,一方面对粉碎箱进行支撑固定,另一方面使得粉碎箱可以实现左右摇晃,同时U型板的设置,方便对收集箱的拿放。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型正视结构示意图。
图中:1底板、2固定板一、3固定板二、4U型板、5筛板、6支撑板、7粉碎辊、8收集箱、9粉碎箱、10弹簧、11竖板、12进料管、13固定环、14拉绳、15导线轮、16齿轮、17收线盘、18转轴、19支撑块、20连接板、21把手、22电机一、23控制盒、24大轴承、25活动轴、26半齿轮、27隔板、28皮带轮、29皮带、30电机二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种有机化肥生产用粉碎装置,包括底板1,底板1上表面偏左和偏右的位置上分别固定连接有固定板一2和固定板二3,固定板一2和固定板二3的前侧面固定连接有同一个U型板4,通过设置U型板4,方便对收集箱8的拿放,底板1上表面靠后的位置上固定连接有支撑板6,U型板4和支撑板6上均卡接有大轴承24,且两个大轴承24内均固定连接有活动轴25,且两个活动轴25的相对端固定连接有粉碎箱9,其作用在于:通过支撑板6、U型板4、大轴承24和活动轴25的配合,一方面对粉碎箱9进行支撑固定,另一方面使得粉碎箱9可以实现左右摇晃,粉碎箱9顶部偏左和偏右的位置上均固定连接有竖板11,且两个竖板11的相背面分别固定连接有弹簧10和固定环13,弹簧10的另一端与固定板一2固定连接,其作用在于:当半齿轮26不再与齿轮16啮合时,依靠弹簧10的拉力,拉动左侧竖板11和粉碎箱9向左侧倾斜,固定环13与拉绳14的一端固定连接,拉绳14的另一端穿过导线轮15并与收线盘17固定连接,收线盘17的前后端均固定连接有转轴18,转轴18上均套接有轴承一,且轴承一卡接在支撑块19上,支撑块19固定连接在连接板20上,连接板20固定连接在固定板二3的上表面,且前侧转轴18的前端固定连接有齿轮16,齿轮16与半齿轮26相啮合,其作用在于:通过半齿轮26在转动过程中啮合传动齿轮16,继而使得转轴18和收线盘17实现转动,收线盘17在转动过程中缠绕拉绳14,进而拉绳14拉动固定环13、右侧竖板11和粉碎箱9向右侧倾斜,继而随着半齿轮26的往复转动以及弹簧10的作用下,使得粉碎箱9实现左右的摇晃,增加粉碎箱9内原料与粉碎辊7的接触面积,以提高粉碎辊7的粉碎效率,使得粉碎箱9内原料粉碎均匀,利于有机化肥的生产加工,方便使用者使用,满足使用者的使用需求,半齿轮26内固定连接有电机一22的输出轴,电机一22通过固定块与连接板20固定连接。
粉碎箱9内设置有两个粉碎辊7,通过两个粉碎辊7在转动过程中对粉碎箱9内的原料进行粉碎处理,粉碎辊7的两端光轴上均套接有轴承二,且两个轴承二分别卡接在粉碎箱9的前侧壁和隔板27上,隔板27与粉碎箱9的内壁固定连接,且两个粉碎辊7的后端光轴均套接有皮带轮28,且两个皮带轮28之间通过皮带29传动连接,通过一个皮带轮28的转动通过皮带29传动另一个皮带轮28,继而实现力的传递,使得两个皮带轮28能够实现同步转动,且右侧粉碎辊7的后端光轴与电机二30的输出轴固定连接,电机二30固定安装在粉碎箱9的内壁后侧面上。
粉碎箱9下侧壁开设的矩形槽内固定连接有筛板5,通过设置筛板5,对粉碎箱9内的原料进行筛分,使得粉碎效果好原料直接通过筛板5落入收集箱8内,使得粉碎效果差的原料继续留在粉碎箱9内进行筛分工作,同时在粉碎箱9左右摇晃的同时增加原料在粉碎箱9内的流动性,避免粉碎后的原料堵塞筛板5的问题,使得筛板5可以持续进行原料的筛分工作,底板1的上表面放置有收集箱8,收集箱8的前后面均固定连接有把手21,通过收集箱8对粉碎完成的原料进行收集,通过设置把手21,在收集箱8对原料收集箱完成后,以便于通过把手21搬运收集箱8,收集箱8对应筛板5设置,两个粉碎辊7上的粉碎杆为交错设置,U型板4的正面固定安装控制盒23,控制盒23内设置有开关一和开关二,且开关一和开关二分别通过电线与电机一22和电机二30相连接,粉碎箱9上侧壁上设置有进料管12,进料管12活动连接有盖子,通过设置盖子,避免粉碎箱9在左右摇晃时,粉碎箱9内的原料通过进料管12洒出。
本实用新型的操作步骤为:
S1、当需要使用时,首先打开盖子将需要粉碎的原料通过进料管12倒入粉碎箱9内,然后在将原料倒入完成后盖上盖子,并打开开关一和开关二,使电机一22和电机二30通电工作,电机二30的转动通过皮带29和皮带轮28的配合,使得两个粉碎辊7实现转动,两个粉碎辊7在转动过程中对粉碎箱9内的原料进行粉碎处理;
S2、电机一22的转动带动半齿轮26的转动,半齿轮26在转动过程中啮合传动齿轮16,继而使得转轴18和收线盘17实现转动,收线盘17在转动过程中缠绕拉绳14,进而拉绳14拉动固定环13、右侧竖板11和粉碎箱9向右侧倾斜,当半齿轮26不再与齿轮16啮合时,依靠弹簧10的拉力,拉动左侧竖板11和粉碎箱9向左侧倾斜,继而随着半齿轮26的往复转动以及弹簧10的作用下,使得粉碎箱9实现左右的摇晃,增加粉碎箱9内原料与粉碎辊7的接触面积,以提高粉碎辊7的粉碎效率;
S3、同时筛板5对粉碎箱9内的原料进行筛分,使得粉碎效果好原料直接通过筛板5落入收集箱8内,使得粉碎效果差的原料继续留在粉碎箱9内进行筛分工作,并且在粉碎箱9左右摇晃的同时增加原料在粉碎箱9内的流动性,避免粉碎后的原料堵塞筛板5的问题,使得筛板5可以持续进行原料的筛分工作,最后在原料粉碎完成后,关闭开关一和开关二,通过把手21将收集箱8取出。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种有机化肥生产用粉碎装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面偏左和偏右的位置上分别固定连接有固定板一(2)和固定板二(3),所述固定板一(2)和固定板二(3)的前侧面固定连接有同一个U型板(4),所述底板(1)上表面靠后的位置上固定连接有支撑板(6),所述U型板(4)和支撑板(6)上均卡接有大轴承(24),且两个大轴承(24)内均固定连接有活动轴(25),且两个活动轴(25)的相对端固定连接有粉碎箱(9),所述粉碎箱(9)顶部偏左和偏右的位置上均固定连接有竖板(11),且两个竖板(11)的相背面分别固定连接有弹簧(10)和固定环(13),所述弹簧(10)的另一端与固定板一(2)固定连接,所述固定环(13)与拉绳(14)的一端固定连接,所述拉绳(14)的另一端穿过导线轮(15)并与收线盘(17)固定连接,所述收线盘(17)的前后端均固定连接有转轴(18),所述转轴(18)上均套接有轴承一,且轴承一卡接在支撑块(19)上,所述支撑块(19)固定连接在连接板(20)上,所述连接板(20)固定连接在固定板二(3)的上表面,且前侧转轴(18)的前端固定连接有齿轮(16),所述齿轮(16)与半齿轮(26)相啮合,所述半齿轮(26)内固定连接有电机一(22)的输出轴,所述电机一(22)通过固定块与连接板(20)固定连接;
所述粉碎箱(9)内设置有两个粉碎辊(7),所述粉碎辊(7)的两端光轴上均套接有轴承二,且两个轴承二分别卡接在粉碎箱(9)的前侧壁和隔板(27)上,所述隔板(27)与粉碎箱(9)的内壁固定连接,且两个粉碎辊(7)的后端光轴均套接有皮带轮(28),且两个皮带轮(28)之间通过皮带(29)传动连接,且右侧粉碎辊(7)的后端光轴与电机二(30)的输出轴固定连接,所述电机二(30)固定安装在粉碎箱(9)的内壁后侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种有机化肥生产用粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(9)下侧壁开设的矩形槽内固定连接有筛板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种有机化肥生产用粉碎装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面放置有收集箱(8),所述收集箱(8)的前后面均固定连接有把手(21),所述收集箱(8)对应筛板(5)设置。
4.根据权利要求1所述的一种有机化肥生产用粉碎装置,其特征在于:两个所述粉碎辊(7)上的粉碎杆为交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种有机化肥生产用粉碎装置,其特征在于:所述U型板(4)的正面固定安装控制盒(23),所述控制盒(23)内设置有开关一和开关二,且开关一和开关二分别通过电线与电机一(22)和电机二(30)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种有机化肥生产用粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(9)上侧壁上设置有进料管(12),所述进料管(12)活动连接有盖子。
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CN202020523981.9U CN212328441U (zh) | 2020-04-11 | 2020-04-11 | 一种有机化肥生产用粉碎装置 |
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Cited By (1)
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CN115487912A (zh) * | 2022-10-04 | 2022-12-20 | 衡阳山泰化工有限公司 | 一种聚酯树脂生产用粉碎装置 |
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2020
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