CN215451317U - 一种塑壳断路器热磁式脱扣器的支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑壳断路器热磁式脱扣器的支撑结构，包括安装在基座的容置腔内的支撑件，支撑件顶部连接有热元件，所述支撑件通过定位结构定位安装在基座内，所述定位结构包括相对设置于支撑件底部的两个定位凸台，和对应设置于所述基座内且与两个定位凸台配合插接的两个定位凹槽，所述支撑件和热元件之间穿设有将二者紧固安装在所述基座内的紧固结构。这种支撑件的结构设计简单，安装方便，对热磁式脱扣器在基座上起到支撑定位效果，安装稳定性好，通过支撑件有效增加了热磁式脱扣器在基座上的安装高度，使热磁式脱扣器达到基座做高后的安装要求，安装适配性高，降低成本，提升产品使用性能。

Description

一种塑壳断路器热磁式脱扣器的支撑结构

技术领域

本实用新型涉及低压电器技术领域，具体涉及一种塑壳断路器热磁式脱扣器的支撑结构。

背景技术

塑壳断路器是能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件(包括短路条件)下的电流的开关装置。塑壳断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路。

塑壳断路器是低压配电***中重要的保护装置，在低压配电***中它起到接通、分断正常工作电流，为此，塑壳断路器内设置有电子式或热磁式的脱扣***，使塑壳断路器具有对交流电网线路及用电设备提供短路保护、过载保护、欠电压保护等。热磁式脱扣器在塑壳断路器中应用作为常见，其由双金属片、发热元件、静衔铁、动衔铁、牵引杆组成，这些热元件、双金属片、导电板通过多次电焊加工拼链而成,并通过多个螺丝结构固定在基座上，以及脱扣器与动触头之间通过软连接实现连接。但市面有些塑壳断路器为了可以安装电子式脱扣器或热电磁式脱扣器，通常会将产品基座做得较高，使得脱扣器在基座内的安装深度就增加了，这样就不能跟断路器的脱扣杆配合了，要么增加热元件和双金的长度，从而增加了成本，另外就是选择在基座内设置支撑结构来安装脱扣器，但何如设计支撑件以达到脱扣器安装要求也是至关重要的，对此，本领域技术人员需要开发设计一种安装稳定的支撑结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，从而提供一种结构简单，安装稳定可靠，并增加脱扣器在基座内的安装高度，降低成本的塑壳断路器热磁式脱扣器的支撑结构。

为实现上述目的，本实用新型提供一种塑壳断路器热磁式脱扣器的支撑结构，包括：呈竖立状安装在基座的容置腔内的支撑件，所述支撑件顶部连接有热元件，所述支撑件通过定位结构定位安装在所述基座内，所述定位结构包括相对设置于所述支撑件底部的两个定位凸台，和对应设置于所述基座内且与两个定位凸台配合插接的两个定位凹槽，所述支撑件和热元件之间穿设有将二者紧固安装在所述基座内的紧固结构。

作为一种优选方案，所述定位结构还包括：成型在所述支撑件底部且位于两个定位凸台之间的安装槽口，和对应成型在两个定位凹槽之间的安装凸起，所述安装槽口相适配的卡抵在所述安装凸起上。

作为一种优选方案，热磁脱扣器包括连接在热元件上的铁芯支架，和转动设置于铁芯支架上的衔铁部件，所述支撑件呈方块状，其顶部两侧对应铁芯支架和衔铁部件设置有多层的台阶面结构。

作为一种优选方案，所述台阶面结构包括高度依次递增的第一让位面、第二让位面和顶端平面，所述衔铁部和铁芯支架的底部分别延伸至所述第一让位面和第二让位面处，所述热元件的一端折弯抵接于所述支撑件的顶端平面上。

作为一种优选方案，所述定位凸台的底部两侧设有两个导向斜边，两个所述定位凸台背向所述安装槽口的侧面上分别设置有过盈凸起。

作为一种优选方案，所述支撑件的两侧侧壁对称设有延伸连接两个定位凸台的多组加强筋结构。

作为一种优选方案，所述紧固结构包括贯穿设置于所述支撑件上下两端的通孔，和设置在所述热元件一端上且与通孔相对应的螺纹孔，以及由所述基座底部向上穿过所述通孔紧固连接于所述螺纹孔中的螺栓部件。

作为一种优选方案，所述支撑件内部设有空腔结构，和贯穿有所述通孔的导孔柱，所述空腔结构顶端为封闭端，其底端为延伸至所述支撑件底部的开口端，所述空腔结构内围绕所述导孔柱设置有连接于所述导孔柱侧壁上的多个支撑凸筋。

作为一种优选方案，所述导孔柱和所述通孔设置于所述支撑件的中心位置，所述通孔的两端分别成型有锥形圆弧面。

本实用新型技术方案相比现有技术具有如下优点：

1.本实用新型提供的塑壳断路器热磁式脱扣器的支撑结构中，通过支撑件对热元件在基座上起到安装支撑作用，同时也是增加了热元件在基座内的安装高度，在安装时，将支撑件底部的两个定位凸台插接到基座的两个定位凹槽，对支撑件起到预定位安装作用，以避免支撑件在安装过程中发生位置偏移及晃动情况，然后，通过紧固结构穿过所述支撑件和热元件并将二者固定在基座上，使得热磁脱扣器通过热元件与支撑件实现紧固连接，采用本技术方案，这种支撑件的结构设计简单，安装方便，对热磁式脱扣器在基座上起到支撑定位效果，安装稳定性好，通过支撑件有效增加了热磁式脱扣器在基座上的安装高度，这样可以在不改变热元件与双金属片长度的情况下，就能使热磁式脱扣器达到基座做高后的安装要求，安装适配性高，降低成本，提升产品使用性能。

2.本实用新型提供的塑壳断路器热磁式脱扣器的支撑结构中，当支撑件通过两个定位凸台插接到基座的两个定位凹槽时，设置在两个定位凸台之间的安装槽口对应卡抵在基座的安装凸起上，这种结构设置，通过定位凸台与定位凹槽、以及安装槽口与安装凸台的双定位配合保证了支撑件在基座上定位安装的稳定性，有利于实现支撑件的快速安装，安装稳定可靠。

3.本实用新型提供的热磁式测量开关装置，所述支撑件顶部两侧对应铁芯支架和衔铁部件设置有多层的台阶面结构，该台阶面结构包括高度依次递增的第一让位面、第二让位面和顶端平面，这种结构设置，通过顶端平面为热元件提供了安装所需位置，安装位置平整，使支撑件与热元件在竖直方向相连在一起，增加安装高度，以及通过设计第一让位面和第二让位面分别为衔铁部和铁芯支架的安装让位预留空间，这样就不会干扰衔铁部和铁芯支架在热元件上的正常安装，设计合理，配合可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的塑壳断路器热磁式脱扣器的支撑结构的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑件的立体结构示意图；

图3为本实用新型的支撑件底部方向的结构示意图；

图4为本实用新型的基座的局部放大结构示意图，特别示出定位凹槽；附图标记说明：1、基座；11、定位凹槽；12、安装凸起；2、支撑件；21、定位凸台；22、安装槽口；23、导向斜边；24、过盈凸起；25、加强筋结构；26、导孔柱；27、支撑凸筋；3、台阶面结构；31、第一让位面；32、第二让位面；33、顶端平面；4、紧固结构；41、通孔；42、锥形圆弧面；5、热元件；6、铁芯支架；7、衔铁部件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实施例提供如图1-4所示的一种塑壳断路器热磁式脱扣器的支撑结构，包括：呈竖立状安装在基座1的容置腔内的支撑件2，所述支撑件2顶部连接有热元件5，所述支撑件2通过定位结构定位安装在所述基座1内，所述定位结构包括相对设置于所述支撑件2底部的两个定位凸台21，和对应设置于所述基座1内且与两个定位凸台21配合插接的两个定位凹槽11，所述支撑件2和热元件5之间穿设有将二者紧固安装在所述基座1内的紧固结构4。

上述实施方式中，通过支撑件2对热元件5在基座1上起到安装支撑作用，同时也是增加了热元件5在基座1内的安装高度，在安装时，将支撑件2底部的两个定位凸台21插接到基座1的两个定位凹槽11，对支撑件2起到预定位安装作用，以避免支撑件2在安装过程中发生位置偏移及晃动情况，然后，通过紧固结构4穿过所述支撑件2和热元件5并将二者固定在基座1上，使得热磁脱扣器通过热元件5与支撑件2实现紧固连接，采用本技术方案，这种支撑件2的结构设计简单，安装方便，对热磁式脱扣器在基座1上起到支撑定位效果，安装稳定性好，通过支撑件2有效增加了热磁式脱扣器在基座1上的安装高度，这样可以在不改变热元件5与双金属片长度的情况下，就能使热磁式脱扣器达到基座1做高后的安装要求，安装适配性高，降低成本，提升产品使用性能。

作为一种优选实施方式，所述定位结构还包括：成型在所述支撑件2底部且位于两个定位凸台21之间的安装槽口22，和对应成型在两个定位凹槽11之间的安装凸起12，所述安装槽口22相适配的卡抵在所述安装凸起12上。这种结构设置，通过所述定位凸台21与定位凹槽11、以及所述安装槽口22与安装凸台的双定位配合保证了支撑件2在基座1上定位安装的稳定性，有利于实现支撑件2的快速安装，安装稳定可靠。

在本实施例中，参考图1，所述热磁脱扣器包括连接在热元件5上的铁芯支架6，和转动设置于铁芯支架6上的衔铁部件，以及设置在热元件5两侧侧面上的静铁芯和双金属件(A表示热磁脱扣器)，所述支撑件2呈方块状，其顶部两侧对应铁芯支架6和衔铁部件设置有多层的台阶面结构3，其中，所述台阶面结构3包括高度依次递增的第一让位面31、第二让位面32和顶端平面33，所述衔铁部和铁芯支架6的底部分别延伸至所述第一让位面31和第二让位面32处，所述热元件5的一端折弯抵接于所述支撑件2的顶端平面33上。这种结构设置，通过顶端平面33为热元件5提供了安装所需位置，安装位置平整，使支撑件2与热元件5在竖直方向相连在一起，增加安装高度，以及通过设计第一让位面31和第二让位面32分别为衔铁部和铁芯支架6的安装让位预留空间，这样就不会干扰衔铁部和铁芯支架6在热元件5上的正常安装，设计合理，配合可靠。

如图1-2所示，所述定位凸台21的底部两侧设有两个导向斜边23，所述定位凸台21沿支撑件2底部长度方向延伸设置，所述定位凹槽11为条形状凹槽，通过导向斜边23可以引导定位凸台21较为顺畅***基座1的定位凹槽11中，其中，两个所述定位凸台21背向所述安装槽口22的侧面上分别设置有过盈凸起24，在所述定位凸台21***所述定位凹槽11时通过所述过盈凸起24挤压定位凹槽11的内壁，达到紧配安装效果，安装稳定性好。

进一步优选设置的，所述支撑件2的两侧侧壁对称设有延伸连接两个定位凸台21的多组加强筋结构25，由于支撑件2在安装受到外力挤压作用，通过加强筋结构25可以提升支撑件2的结构强度，防止支撑件2受挤压发生变形情况。

在本实施例中，所述支撑件2和热元件5是通过紧固结构4固定在基座1上，下面结合图1-3对所述紧固结构4的具体设置方式作详细说明：

所述紧固结构4包括贯穿所述支撑件2上下两端的通孔41，和设置在所述热元件5一端上且与通孔41相对应的第二通孔41，以及由所述基座1底部穿设于所述通孔41和第二通孔41之间的螺栓部件，所述螺栓部件通过螺母锁紧后将支撑件2和热元件5紧固在所述基座1上。这种结构设置，在安装时，将螺栓部件从基座1底部由下至上穿过支撑件2和热元件5一端，并用螺母将螺栓部件锁紧即可将支撑件2和连接端紧固连接在一起，增加了热元件5的安装高度，从而一步到位完成了支撑件2和热元件5在底座上的安装固定，安装结构简单，组装起来较为方便，提高安装效率。

作为一种优选实施方式，所述支撑件2内部设有空腔结构，和贯穿有所述通孔41的导孔柱26，所述空腔结构顶端为封闭端，其底端为延伸至所述支撑件2底部的开口端，所述空腔结构内围绕所述导孔柱26设置有连接于所述导孔柱26侧壁上的多个支撑凸筋27；其中，所述导孔柱26和所述通孔41设置于所述支撑件2的中心位置，所述通孔41的两端分别成型有锥形圆弧面42，锥形圆弧面42有利于引导螺栓部件快速准确穿入到通孔41内，通过上述结构可知，这种空腔结构设计的支撑件2节省材料，通过多个支撑凸筋27与导孔柱26相连以加强所述导孔柱26的结构强度，结构稳定性好。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种塑壳断路器热磁式脱扣器的支撑结构，其特征在于，包括：呈竖立状安装在基座(1)的容置腔内的支撑件(2)，所述支撑件(2)顶部连接有热元件(5)，所述支撑件(2)通过定位结构定位安装在所述基座(1)内，所述定位结构包括相对设置于所述支撑件(2)底部的两个定位凸台(21)，和对应设置于所述基座(1)内且与两个定位凸台(21)配合插接的两个定位凹槽(11)，所述支撑件(2)和热元件(5)之间穿设有将二者紧固安装在所述基座(1)内的紧固结构(4)。

2.根据权利要求1所述塑壳断路器热磁式脱扣器的支撑结构，其特征在于：所述定位结构还包括：成型在所述支撑件(2)底部且位于两个定位凸台(21)之间的安装槽口(22)，和对应成型在两个定位凹槽(11)之间的安装凸起(12)，所述安装槽口(22)相适配的卡抵在所述安装凸起(12)上。

3.根据权利要求2所述塑壳断路器热磁式脱扣器的支撑结构，其特征在于：热磁脱扣器包括连接在热元件(5)上的铁芯支架(6)，和转动设置于铁芯支架(6)上的衔铁部件，所述支撑件(2)呈方块状，其顶部两侧对应铁芯支架(6)和衔铁部件设置有多层的台阶面结构(3)。

4.根据权利要求3所述塑壳断路器热磁式脱扣器的支撑结构，其特征在于：所述台阶面结构(3)包括高度依次递增的第一让位面(31)、第二让位面(32)和顶端平面(33)，所述衔铁部和铁芯支架(6)的底部分别延伸至所述第一让位面(31)和第二让位面(32)处，所述热元件(5)的一端折弯抵接于所述支撑件(2)的顶端平面(33)上。

5.根据权利要求4所述塑壳断路器热磁式脱扣器的支撑结构，其特征在于：所述定位凸台(21)的底部两侧设有两个导向斜边(23)，两个所述定位凸台(21)背向所述安装槽口(22)的侧面上分别设置有过盈凸起(24)。

6.根据权利要求5所述塑壳断路器热磁式脱扣器的支撑结构，其特征在于：所述支撑件(2)的两侧侧壁对称设有延伸连接两个定位凸台(21)的多组加强筋结构(25)。

7.根据权利要求1-6中任一项所述塑壳断路器热磁式脱扣器的支撑结构，其特征在于：所述紧固结构(4)包括贯穿设置于所述支撑件(2)上下两端的通孔(41)，和设置在所述热元件(5)一端上且与通孔(41)相对应的螺纹孔，以及由所述基座(1)底部向上穿过所述通孔(41)紧固连接于所述螺纹孔中的螺栓部件。

8.根据权利要求7所述塑壳断路器热磁式脱扣器的支撑结构，其特征在于：所述支撑件(2)内部设有空腔结构，和贯穿有所述通孔(41)的导孔柱(26)，所述空腔结构顶端为封闭端，其底端为延伸至所述支撑件(2)底部的开口端，所述空腔结构内围绕所述导孔柱(26)设置有连接于所述导孔柱(26)侧壁上的多个支撑凸筋(27)。

9.根据权利要求8所述塑壳断路器热磁式脱扣器的支撑结构，其特征在于：所述导孔柱(26)和所述通孔(41)设置于所述支撑件(2)的中心位置，所述通孔(41)的两端分别成型有锥形圆弧面(42)。

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