CN215441180U - 一种透气防紫外功能面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透气防紫外功能面料，包括基布层、盐酸多巴胺层和层状双金属氢氧化物层；所述盐酸多巴胺层附着于基布层表面；所述层状双金属氢氧化物层设置于盐酸多巴胺层外侧；组成所述基布层的纱线表面附着有防紫外线整理剂；编织所述基布层所使用的纱线为由芯纱和包缠纱组成的包芯纱，芯纱为一根屏蔽导电单纱，包缠一根纤维素纱线。利用盐酸多巴胺表面丰富的氨基和羟基使基与LDH和面料两者获得较好的界面结合性能，利于LDH均匀且牢固负载在面料表面，在防紫外方面更能发挥作用。赋予面料防紫外性能的同时，保持了较好的透气性。

Description

一种透气防紫外功能面料

技术领域

本实用新型涉及纺织面料技术领域，尤其是一种透气且具有防紫外功能的面料。

背景技术

户外活动中，人们对于衣物面料的透气以及防紫外性能的要求越来越高。紫外线简称UV在太阳光中所占比例约为6％，相对于可见光来说，其能量较高，对人体有较大的影响。现代科学研究表明，紫外线的过度照射通常会导致急性角膜炎、结膜炎以及慢性白内障等眼疾，甚至可能诱发皮肤病变，形成皮肤癌。故需要制造可防止紫外线穿过的面料，通过这种面料制成的衣物可以有效地在紫外线下保护人体。一般认为紫外线防护系数UPF值大于50并且UVA320-420nm的透过率小于5％的防紫外线产品才算合格。

在面料中添加无机紫外线吸收剂是制备防紫外功能面料的方法之一。由于层状双金属氢氧化物LDH具有组成和结构可调、层间阴离子可交换以及热稳定等性能，研究人员可将各种具有紫外吸收性能的功能阴离子引入层间，通过插层的方法制备一系列防紫外材料。但常规制备的面料中无机紫外线吸收剂组分易脱落，耐久性差，且会造成面料透气性大幅度下降。因此，提供一种简便的方法，在保持透气性的条件下，使面料在长期使用过程中具备防紫外性能显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种透气防紫外功能面料，盐酸多巴胺在面料表面自聚形成纳米级薄层聚多巴胺，在保持其透气性的前提下，利用聚多巴胺的强粘附能力使LDH牢固负载在面料上，同时又通过聚多巴胺表面丰富的羟基和氨基与LDH层板的金属元素形成稳定配位，提高功能改性层的稳定性，改善面料在长期使用过程中的防紫外性能。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型所涉及的一种透气防紫外功能面料，包括基布层、盐酸多巴胺层和层状双金属氢氧化物层；所述盐酸多巴胺层附着于基布层表面；所述层状双金属氢氧化物层设置于盐酸多巴胺层外侧；组成所述基布层的纱线表面附着有防紫外线整理剂；编织所述基布层所使用的纱线为由芯纱和包缠纱组成的包芯纱，芯纱为一根屏蔽导电单纱，包缠一根纤维素纱线。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述层状双金属氢氧化物层3为纳米纤维素/层状双金属氢氧化物复合膜。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述基布层与盐酸多巴胺层之间设置由抗菌剂组成的抗菌层。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述纤维素纱线为阻燃粘胶纱线。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述基布层为梭织物或针织物。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所涉及的一种透气防紫外功能面料，利用盐酸多巴胺表面丰富的氨基和羟基使基与LDH和面料两者获得较好的界面结合性能，利于LDH均匀且牢固负载在面料表面，在防紫外方面更能发挥作用。赋予面料防紫外性能的同时，保持了较好的透气性。

附图说明

图1是实施例一所涉及面料的结构示意图；

图2是实施例二所涉及面料的结构示意图。

图中标记说明如下：1-基布层；2-盐酸多巴胺层；3-层状双金属氢氧化物层；4-抗菌层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

实施例一

结合图1，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种透气防紫外功能面料，包括基布层1、盐酸多巴胺层2和层状双金属氢氧化物层3。盐酸多巴胺层2附着于基布层1表面；所述层状双金属氢氧化物层3设置于盐酸多巴胺层2外侧；组成所述基布层的纱线表面附着有防紫外线整理剂。层状双金属氢氧化物层3为纳米纤维素/层状双金属氢氧化物复合膜。

编织所述基布层1所使用的纱线为由芯纱和包缠纱组成的包芯纱，芯纱为一根屏蔽导电单纱，包缠一根纤维素纱线。将该纱线浸渍防紫外线整理剂溶液，再烘干后，使得该包芯纱的表面附着有紫外线整理剂。使用屏蔽导电纱线可以使所编织的面料具有电磁屏蔽的功能。

具体的，基布层1选择为梭织物，并且在所使用的纱线中纤维素纱线选择为阻燃粘胶纱线，使得所制备的面料具有阻燃功能。

将所选择的面料进行清洁，是依次用去离子水和乙醇浸泡震荡洗涤后，烘箱干燥，得到预处理织物。震荡处理转速为100～700r/min，温度为25～60℃，时间为3～24h。

将清洁后的面料浸渍入盐酸多巴胺处理液。盐酸多巴胺处理液的配制，是称取0.0605-0.2420g的Tris溶于200ml水中，调节pH值至8.5，再称取0.2-0.4g的多巴胺溶于上述Tris溶液，再加入0.2-0.3g的盐酸，配成盐酸多巴胺缓冲液，将基布层1浸入此溶液6-48h，在此过程中溶液和基布层1会由无色变为棕色最后变为黑色，反应结束后将基布层1取出并用大量去离子水反复冲洗，烘至半干与纳米纤维素/层状双金属氢氧化物复合膜相复合。

纳米纤维素/层状双金属氢氧化物复合膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)表面带负电的纳米纤维素分散于去离子水后超声静置，得到所需NCC分散液；

(2)在有机溶剂中剥离得到带正电的层状双金属氢氧化物剥离液加水后超声静置，得到LDH分散液；

(3)在室温下，处理后基底浸泡在LDH分散液中至少5min，然后用水冲洗，干燥，得到表面带正电的基片；

(4)将步骤(3)的基底再浸泡在NCC分散液中至少5min，然后用水冲洗，干燥，得到表面带负电的基片；

(5)重复步骤(3)和(4)至少10次，最终得到纳米纤维素/层状双金属氢氧化物复合膜。

所使用的层状双金属氢氧化物为Zn-Al LDH、Mg-Al LDH、Ni-Al LDH、Cu-Al LDH中的一种。

实施例二

结合图2，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种透气防紫外功能面料，与实施例一的区别在于：所述基布层1与盐酸多巴胺层2之间设置由抗菌剂组成的抗菌层4。是将清洁后的面料先浸渍抗菌剂溶液，烘干后在面料表面形成一层抗菌层4。

实施例三

本实施例所涉及的一种透气且具有防紫外功能的面料，与实施例二的区别在于：在层状双金属氢氧化物层3的外侧复合一层PTFE微多孔膜。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种透气防紫外功能面料，其特征在于，包括基布层(1)、盐酸多巴胺层(2)和层状双金属氢氧化物层(3)；所述盐酸多巴胺层(2)附着于基布层(1)表面；所述层状双金属氢氧化物层(3)设置于盐酸多巴胺层(2)外侧；组成所述基布层的纱线表面附着有防紫外线整理剂；编织所述基布层(1)所使用的纱线为由芯纱和包缠纱组成的包芯纱，芯纱为一根屏蔽导电单纱，包缠一根纤维素纱线。

2.根据权利要求1所述的一种透气防紫外功能面料，其特征在于，所述层状双金属氢氧化物层(3)为纳米纤维素/层状双金属氢氧化物复合膜。

3.根据权利要求1所述的一种透气防紫外功能面料，其特征在于，所述基布层(1)与盐酸多巴胺层(2)之间设置由抗菌剂组成的抗菌层(4)。

4.根据权利要求1所述的一种透气防紫外功能面料，其特征在于，所述纤维素纱线为阻燃粘胶纱线。

5.根据权利要求1所述的一种透气防紫外功能面料，其特征在于，所述基布层(1)为梭织物或针织物。

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