CN215439948U - 一种用于切削废液的污水处理*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于切削废液的污水处理***，依照水流方向，包括破乳池、压滤机、pH调节池、精密过滤器、蒸发装置、陶瓷膜组，破乳池内填充破乳剂，破乳池的出水流入压滤机，压滤机用于压滤污水得到滤液和滤渣，压滤机滤出的滤液流入pH调节池，pH调节池用于调节污水的pH值，pH调节池的出水流入所述精密过滤器，精密过滤器对污水进行过滤，精密过滤器的出水流入蒸发装置，蒸发装置对污水进行蒸发浓缩形成浓缩液和蒸馏水，蒸发装置处理后的蒸馏水流入所述陶瓷膜组，陶瓷膜组对蒸馏水进行净化处理。该污水处理***，净化效果好、蒸发浓缩率高且出水效果稳定，大大减少日常清洗维护次数，节省人力、物力，能够长期稳定运行。

Description

一种用于切削废液的污水处理***

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，更具体地涉及一种用于切削废液的污水处理***。

背景技术

电缆线材切削液含矿物油、脂肪酸、乳化剂、防锈剂、防腐剂、表面活性剂等多种有机高分子，对含该切削液的污水需要处理并达到法律法规规定的废水处理标准后才能被排放。切削废液具有量小，污染物浓度高，成分复杂等特点。现有技术一般采用蒸发浓缩法进行处理，该工艺在初始处理时的效率比较好，但随着蒸发***的不断运行，切削废液中的废油在蒸发***中的各个部分大量积累，严重时会导致蒸发釜内部废油溢出，后续出水含油，无法回用。故需要经常清洗维护，但费时、费力，且***的处理效率也会降低。

因此，有必要提供一种用于切削废液的污水处理***以解决上述现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于切削废液的污水处理***，处理效果好、蒸发浓缩率高且出水效果稳定，大大减少日常清洗维护次数，节省人力、物力，能够长期稳定运行。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种用于切削废液的污水处理***，依照水流方向，包括破乳池、压滤机、pH调节池、精密过滤器、蒸发装置、陶瓷膜组，所述破乳池内填充破乳剂，所述破乳池的出水流入所述压滤机，所述压滤机用于压滤污水得到滤液和滤渣，所述压滤机滤出的滤液流入所述pH调节池，所述pH调节池用于调节污水的pH值，所述pH调节池的出水流入所述精密过滤器，所述精密过滤器对污水进行过滤，所述精密过滤器的出水流入所述蒸发装置，所述蒸发装置对污水进行蒸发浓缩形成浓缩液和蒸馏水，所述蒸发装置处理后的蒸馏水流入所述陶瓷膜组，所述陶瓷膜组对蒸馏水进行净化处理。

与现有技术相比，本申请提供一种用于切削废液的污水处理***，依照水流方向，包括破乳池、压滤机、pH调节池、精密过滤器、蒸发装置、陶瓷膜组，切削废液通过破乳池的破乳处理后，进入压滤机压滤，对该滤液在pH调节池进行pH调节后，通过精密过滤器进行过滤处理，再进入蒸发装置进行蒸发浓缩，对蒸馏水采用陶瓷膜组净化处理，实现回收利用。在蒸发装置之前设有破乳池、压滤机、pH调节池、精密过滤器以保持蒸发浓缩率高且出水效果稳定，同时减少清洗和维护的成本，保证长期稳定运行。

较佳的，所述破乳池与所述压滤机之间设有压滤泵。

较佳的，所述压滤泵包括并联设置的第一泵和第二泵。

较佳的，所述压滤机与所述pH调节池之间设有滤液缓冲池，所述滤液缓冲池内设置输水泵，借助所述输水泵将滤液输送至所述pH调节池。

较佳的，所述pH调节池与所述精密过滤器之间设有进料泵。

较佳的，所述蒸发装置包括蒸发器和结晶分离器，所述蒸发器的进口与所述精密过滤器连通，所述蒸发器的气体出口与所述结晶分离器连通。

较佳的，所述蒸发装置还包括压缩机，所述压缩机的一端连接所述结晶分离器，另一端连接所述蒸发器，所述压缩机用于将所述结晶分离器的蒸汽压缩为二次蒸汽并输送至所述蒸发器。

较佳的，所述蒸发装置还包括位于所述蒸发器与所述精密过滤器之间的预热器，对进入所述蒸发器的污水预热。

较佳的，所述蒸发装置与所述陶瓷膜组之间设置高压泵。

较佳的，该用于切削废液的污水处理***还包括与所述陶瓷膜组连通的回用水箱。

附图说明

图1为本实用新型用于切削废液的污水处理***的结构示意图。

符号说明：

污水处理***100，破乳池10，压滤机20，压滤泵21，第一泵211，第二泵213，滤液缓冲池30，输水泵31，pH调节池40，进料泵41，精密过滤器50，蒸发装置60，蒸发器61，结晶分离器62，压缩机63，预热器64，浓缩液泵65，陶瓷膜组70，高压泵71，回用水箱80，。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参考图1，本申请提供一种用于切削废液的污水处理***100，依照水流方向，包括破乳池10、压滤机20、pH调节池40、精密过滤器50、蒸发装置60、陶瓷膜组70和回用水箱80，具体说明如下：

破乳池10的出水流入压滤机20，压滤机20用于压滤污水得到滤液和滤渣，破乳池10内填充破乳剂。切削废液含油表面活性剂，由微粒呈现乳化油状态，加入破乳剂是为了使水中油粒脱稳，破坏油微粒的乳化状态，使油微粒积聚及粒径增大，从而提高压滤机20压滤时的去油效率。压滤机20可为但不限于板框压滤，压滤机20压滤的污泥外运至指定位置，而压滤机20滤出的滤液流入pH调节池40，pH调节池40用于调节污水的pH值，在实际处理过程中，可根据污水的pH值加入所需药剂进行pH值调节，在此不进行具体说明。pH调节池40的出水流入精密过滤器50，精密过滤器50对污水进行过滤，精密过滤器50的出水流入蒸发装置60，蒸发装置60对污水进行蒸发浓缩形成浓缩液和蒸馏水，浓缩液可通过浓缩液泵65运输至指定位置，而蒸发装置60处理后的蒸馏水流入陶瓷膜组70，陶瓷膜组70由若干陶瓷膜组成，陶瓷膜组70可去除30nm以上颗粒物和浮油，阻止悬浮物、胶质物和微生物大分子通过，陶瓷膜组70对蒸馏水进行净化处理，再流入回用水箱80，供回用。

在上述技术方案的一个较为优选的实施例中，破乳池10与压滤机20之间设有压滤泵21，通过压滤泵21将破乳池10的污水输送至压滤机20中，可提高污水处理速率。更为优选地，压滤泵21包括并联设置的第一泵211和第二泵213，当第一泵211和第二泵213其中之一不能工作时，采用两者中的另一个进行工作，避免停止生产，有效保障处理速率。

在上述技术方案的一个较为优选的实施例中，压滤机20与pH调节池40之间设有滤液缓冲池30，滤液缓冲池30内设置输水泵31，压滤机20的滤液流入滤液缓冲池30，借助输水泵31将滤液输送至pH调节池40，以提高污水的处理效率及效果。

在上述技术方案的一个较为优选的实施例中，pH调节池40与精密过滤器50之间设有进料泵41，借助进料泵41将pH调节池40中的污水送入精密过滤器50，以提高处理效率。

在上述技术方案的一个较为优选的实施例中，蒸发装置60包括蒸发器61和结晶分离器62，蒸发器61的进口与精密过滤器50连通，蒸发器61的气体出口与结晶分离器62连通。经精密过滤器50过滤后的污水进入蒸发器61，在蒸发器61的处理下得到浓缩液和蒸汽，蒸汽进入到结晶分离器62中，部分形成蒸馏水，蒸馏水流入陶瓷膜组70，部分形成蒸汽。

在上述技术方案的一个较为优选的实施例中，蒸发装置60还包括压缩机63，压缩机63的一端连接结晶分离器62，另一端连接蒸发器61，压缩机63用于将结晶分离器62的蒸汽压缩为二次蒸汽并输送至蒸发器61。利用压缩机63将结晶分离器62中的蒸汽进行压缩形成二次蒸汽，二次蒸汽输送至蒸发器61，提高热效率。

在上述技术方案的一个较为优选的实施例中，蒸发装置60还包括位于蒸发器61与精密过滤器50之间的预热器64，对进入蒸发器61的污水预热，从而提高处理效率。

在上述技术方案的一个较为优选的实施例中，蒸发装置60与陶瓷膜组70之间设置高压泵71，具体地，该高压泵71设置在结晶分离器62与陶瓷膜组70，借助该高压泵71将结晶分离器62流出的蒸馏水输送至陶瓷膜组70，以提高污水处理效果及速率。

下面结合图1阐述本申请的用于切削废液的污水处理***100的工作原理：

切削废液输送至破乳池10中，破乳池10内填充破乳剂，破乳剂破坏油微粒的乳化状态；然后通过压滤泵21将污水输送至压滤机20，压滤机20用于压滤污水得到滤液和滤渣；滤渣外运，滤液流入滤液缓冲池30，借助输水泵31将滤液缓冲池30中的滤液输送至pH调节池40，通过药剂调节至合适的pH值，然后通过进料泵41将污水送入精密过滤器50进行过滤，过滤后的污水进入预热器64进行预热，然后进入蒸发器61进行蒸发浓缩，浓缩液输送至指定位置，蒸汽进入结晶分离器62，在结晶分离器62中得到蒸馏水和气体。利用压缩机63将结晶分离器62中的蒸汽进行压缩形成二次蒸汽，二次蒸汽输送至蒸发器61；蒸馏水通过高压泵71输送至陶瓷膜组70进行净化，最后流入回用水箱80。

与现有技术相比，本申请提供一种用于切削废液的污水处理***100，依照水流方向，包括破乳池10、压滤机20、pH调节池40、精密过滤器50、蒸发装置60、陶瓷膜组70，切削废液通过破乳池10的破乳处理后，进入压滤机20压滤，对该滤液在pH调节池40进行pH调节后，通过精密过滤器50进行过滤处理，再进入蒸发装置60进行蒸发浓缩，对蒸馏水采用陶瓷膜组70净化处理，实现回收利用。在蒸发装置60之前设有破乳池10、压滤机20、pH调节池40、精密过滤器50以保持蒸发浓缩率高且出水效果稳定，同时减少清洗和维护的成本，保证长期稳定运行。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种用于切削废液的污水处理***，其特征在于，依照水流方向，包括破乳池、压滤机、pH调节池、精密过滤器、蒸发装置、陶瓷膜组，所述破乳池内填充破乳剂，所述破乳池的出水流入所述压滤机，所述压滤机用于压滤污水得到滤液和滤渣，所述压滤机滤出的滤液流入所述pH调节池，所述pH调节池用于调节污水的pH值，所述pH调节池的出水流入所述精密过滤器，所述精密过滤器对污水进行过滤，所述精密过滤器的出水流入所述蒸发装置，所述蒸发装置对污水进行蒸发浓缩形成浓缩液和蒸馏水，所述蒸发装置处理后的蒸馏水流入所述陶瓷膜组，所述陶瓷膜组对蒸馏水进行净化处理。

2.如权利要求1所述的用于切削废液的污水处理***，其特征在于，所述破乳池与所述压滤机之间设有压滤泵。

3.如权利要求2所述的用于切削废液的污水处理***，其特征在于，所述压滤泵包括并联设置的第一泵和第二泵。

4.如权利要求1所述的用于切削废液的污水处理***，其特征在于，所述压滤机与所述pH调节池之间设有滤液缓冲池，所述滤液缓冲池内设置输水泵，借助所述输水泵将滤液输送至所述pH调节池。

5.如权利要求1所述的用于切削废液的污水处理***，其特征在于，所述pH调节池与所述精密过滤器之间设有进料泵。

6.如权利要求1所述的用于切削废液的污水处理***，其特征在于，所述蒸发装置包括蒸发器和结晶分离器，所述蒸发器的进口与所述精密过滤器连通，所述蒸发器的气体出口与所述结晶分离器连通。

7.如权利要求6所述的用于切削废液的污水处理***，其特征在于，所述蒸发装置还包括压缩机，所述压缩机的一端连接所述结晶分离器，另一端连接所述蒸发器，所述压缩机用于将所述结晶分离器的蒸汽压缩为二次蒸汽并输送至所述蒸发器。

8.如权利要求6所述的用于切削废液的污水处理***，其特征在于，所述蒸发装置还包括位于所述蒸发器与所述精密过滤器之间的预热器，对进入所述蒸发器的污水预热。

9.如权利要求1所述的用于切削废液的污水处理***，其特征在于，所述蒸发装置与所述陶瓷膜组之间设置高压泵。

10.如权利要求1所述的用于切削废液的污水处理***，其特征在于，还包括与所述陶瓷膜组连通的回用水箱。

Images