CN215439326U - 一种可调节式镀锌锅运输用起吊装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及镀锌锅起吊设备的领域,尤其是涉及一种可调节式镀锌锅运输用起吊装置,其用于起吊镀锌锅,所述起吊装置包括左起吊件和右起吊件,左起吊件和右起吊件均包括底座、升降架和提升部,升降架与底座滑动连接,升降架与底座之间设置有用于实现升降架升降的升降机构,提升部与升降架固定连接,左起吊件和右起吊件的两个提升部一端分别与镀锌锅两侧的吊耳挂接配合。本申请中,实现了提升部高度位置的可调节性,并可以根据镀锌锅的高度尺寸变化进行调节,减少无法将镀锌锅吊起情况的出现,达到提高了镀锌锅起吊工作完成概率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及镀锌锅起吊设备的领域,尤其是涉及一种可调节式镀锌锅运输用起吊装置。
背景技术
目前镀锌锅用于为金属工件表面镀上耐腐蚀性强的锌层,锌层将金属工件表面与空气内的氧气和水分隔绝,起到防锈作用;在对镀锌锅进行运输时,需要利用起吊设备将镀锌锅吊起,然后将镀锌锅放置在运输车上进行运输。
一般常见的起吊设备包括行车和龙门架,行车位于龙门架顶部,行车设置有提升装置,提升装置与镀锌锅的吊耳配合使用。在利用行车对镀锌锅起吊时,将行车横跨在镀锌锅上方,龙门架为行车提供支撑,然后利用提升装置将镀锌锅吊起。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:行车所在龙门架顶部的高度固定,在镀锌锅的高度尺寸增大时,会出现行车无法将镀锌锅吊起的情况出现,导致镀锌锅起吊工作的完成概率低。
实用新型内容
为了提高镀锌锅起吊工作的完成概率,本申请提供一种可调节式镀锌锅运输用起吊装置。
本申请提供的一种可调节式镀锌锅运输用起吊装置采用如下的技术方案:
一种可调节式镀锌锅运输用起吊装置,用于起吊镀锌锅,所述起吊装置包括左起吊件和右起吊件,左起吊件和右起吊件均包括底座、升降架和用于提升镀锌锅的提升部,升降架与底座滑动连接,升降架与底座之间设置有用于实现升降架升降的升降机构,提升部与升降架固定连接。
通过采用上述技术方案,利用左起吊件和右起吊件的两个提升部分别对镀锌锅两侧进行起吊操作,增加了镀锌锅的受力面积,进而提高镀锌锅起吊移动的稳定性;由于升降架与底座滑动连接,实现了升降架高度的可调节性,并可以根据镀锌锅的高度尺寸,来利用升降机构来对升降架进行升降操作,升降架带动提升部同步升降,实现了起吊装置的高适应性;通过左起吊件、右起吊件和升降机构的设置,实现了提升部高度位置的可调节性,并可以根据镀锌锅的高度尺寸变化进行调节,减少无法将镀锌锅吊起情况的出现,达到提高了镀锌锅起吊工作完成概率的效果。
可选的,所述底座顶部开设有导向孔,升降架一端***导向孔内,升降架沿导向孔滑动,导向孔侧壁开设有通槽,通槽内设置有移动杆,移动杆与通槽滑动连接,移动杆一端与升降架固定连接。
通过采用上述技术方案,由于升降架一端***导向孔内,导向孔侧壁为升降架在底座内的升降进行导向,减小升降架升降过程产生的偏移;由于通槽开设在导向孔侧壁处,以及移动杆一端与升降架固定连接,升降架在移动会带动移动杆同步发生移动,通槽为移动杆的移动进行导向,同时通槽侧壁限制了移动杆的移动范围,进而对升降架的升降进行限位,减小升降架脱离底座的概率,提高了升降架升降的稳定性。
可选的,所述升降机构包括升降丝杠,导向孔底壁开设有螺孔,升降丝杠一端与升降架转动连接,另一端***导向孔内且与螺孔螺纹连接,升降丝杠连接有用于驱动升降丝杠转动的驱动件。
通过采用上述技术方案,由于升降丝杠一端与螺孔螺纹连接,利用驱动件驱动升降丝杠转动,升降丝杠沿螺孔进行升降运动,又由于升降丝杠远离螺孔的一端与升降架转动连接,升降丝杠会带动升降架同步进行升降,提高了升降架升降的便捷性;同时升降丝杠有自锁功能,从而提高了升降架处于升高位置处的稳定性。
可选的,所述驱动件为第一链轮,第一链轮与升降丝杠固定连接,第一链轮与升降架转动连接,左起吊件和右起吊件的两个第一链轮之间通过链条进行传动。
通过采用上述技术方案,由于第一链轮与升降丝杠固定连接,转动第一链轮,第一链轮与带动升降丝杠进行转动,由于左起吊件和右起吊件的两个第一链轮之间通过链条进行传动,从而实现了左起吊件和右起吊件的两个第一链轮的同步转动,进一步使左起吊件和右起吊件同步进行升降运动,使左起吊件和右起吊件的两个起吊部处于同一高度,提高了镀锌锅处于起吊状态下的平衡性。
可选的,所述第一链轮底部设置有用于支撑链条的支撑板,支撑板与第一链轮固定连接。
通过采用上述技术方案,利用支撑板对链条进行支撑和限位,减少链条脱离第一链轮的情况出现,提高了链条与第一链轮之间连接的稳定性,使链条维持正常运转。
可选的,所述左起吊件连接有用于调节左起吊件和右起吊轮的两个第一链轮之间链条长度的调节组件,调节组件包括滑轨、滑块和第二链轮,滑轨一端与左起吊件的升降架固定连接,滑块与滑槽滑动连接,第二链轮设置在滑块上且与滑块转动连接,第二链轮与两个第一链轮之间均通过链条进行传动。
通过采用上述技术方案,在镀锌锅的宽度尺寸发生变化时,左起吊件和右起吊轮的两个第一链轮之间的链条长度也随之发生变化,由于第二链轮与两个第一链轮之间通过链条进行传动,可以通过对第二链轮的位置进行调节,以适应两个第一链轮之间链条长度的变化,同时实现了对链条的张紧调节;滑轨和滑块的设置,还提高了移动第二链轮的便捷性。
可选的,所述滑轨与滑块之间设置有调节丝杠,调节丝杠穿设于滑轨和滑块内,调节丝杠两端分别与滑轨两端转动连接,调节丝杠与滑块螺纹连接。
通过采用上述技术方案,转动调节丝杠,由于调节丝杠与滑块螺纹连接,调节丝杠带动滑块沿滑轨滑动,滑块带动第二链轮同步移动,从而提高了调节第二链轮位置的便捷性。
可选的,所述左起吊件和右起吊件之间设置有对齐组件,对齐组件包括对齐管和对齐杆,对齐管一端与左起吊件固定连接,对齐杆一端与右起吊件固定连接,另一端***对齐管远离左起吊件一端内,对齐杆与对齐管内壁滑动连接。
通过采用上述技术方案,在调整左起吊件和右起吊件的位置时,对齐管和对齐杆之间会发生相对滑动,对齐管对对齐杆的移动方向进行限位,进而维持左起吊件和右起吊件的对齐状态,从而减小了镀锌锅起吊时水平状态的偏移,提高了镀锌锅放置在运输车上的摆正率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过左起吊件、右起吊件和升降机构的设置,实现了提升部高度位置的可调节性,并可以根据镀锌锅的高度尺寸变化进行调节,减少无法将镀锌锅吊起情况的出现,达到提高了镀锌锅起吊工作完成概率的效果;
2.通过升降丝杠和螺纹孔的设置,提高了升降架升降的便捷性,同时升降丝杠有自锁功能,从而提高了升降架在调节升高后位置处的稳定性;
3.通过对齐管和对齐杆的设置,维持左起吊件和右起吊件的对齐状态,从而减小了镀锌锅起吊时水平状态的偏移,提高了镀锌锅放置在运输车上的摆正率。
附图说明
图1是本申请实施例中起吊装置的结构示意图;
图2是本申请实施例中升降机构的剖面示意图;
图3是本申请实施例中调节组件的剖面示意图。
附图标记说明:1、镀锌锅;11、吊耳;2、起吊装置;21、左起吊件;211、底座;2111、导向孔;2112、螺孔;212、升降架;2121、立柱;2122、横梁;213、提升部;22、右起吊件;3、升降机构;31、升降丝杠;32、限位组件;321、通槽;322、移动杆;4、驱动机构;41、第一链轮;42、第二链轮;43、第一电机;5、调节组件;51、滑轨;52、滑块;53、调节丝杠;531、第二电机;6、支撑板;7、对齐组件;71、对齐管;72、对齐杆。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种可调节式镀锌锅运输用起吊装置。参照图1,一种可调节式镀锌锅运输用起吊装置包括左起吊件21和右起吊件22,左起吊件21和右起吊件22分别与镀锌锅1两侧壁挂接使用,左起吊件21和右起吊件22内均设置有升降机构3,升降机构3同时连接有驱动机构4。在需要利用起吊装置2对镀锌锅1进行起吊时,先根据镀锌锅1的高度尺寸来对左起吊件21和右起吊件22的高度进行调节,调节时通过驱动机构4和升降机构3的配合来增高左起吊件21和右起吊件22的高度,调节完成后再对镀锌锅1进行起吊操作。
参照图1,镀锌锅1水平放置于地面,镀锌锅1为顶端开口的长方体状,镀锌锅1长度方向对称的两个侧壁均固定设置有两个吊耳11,四个吊耳11均水平设置在镀锌锅1顶部的同一高度处,且两侧的吊耳11对齐设置。吊耳11为镀锌锅1的起吊提供了施力点。
参照图1,左起吊件21和右起吊件22均沿镀锌锅1的长度方向设置,且左起吊件21和右起吊件22分别对应镀锌锅1的两个侧壁,左起吊件21和右起吊件22均包括底座211、升降架212和提升部213,底座211竖直设置有两个,升降架212横跨在两个底座211之间,且升降架212两端分别与两个底座211滑动连接,升降机构3位于升降架212与底座211之间,提升部213与吊耳11数量相同,且提升部213处于吊耳11正上方位置,提升部213的钢筋绳挂钩与吊耳11挂接配合,提升部213与升降架212固定连接。
对起吊装置2进行搭建时,将左起吊件21和右起吊件22分别移动至镀锌锅1的两侧壁处,然后根据镀锌锅1的高度尺寸来利用升降机构3对升降架212所在的高度位置进行调节,升降架212带动提升部213同步进行升降,调节完成后,使四个提升部213的钢筋绳挂钩分别与四个吊耳11挂接,然后启动提升部213,提升部213拉动镀锌锅1逐渐升高远离地面,从而完成了对镀锌锅1的起吊操作,然后将运输车行驶至镀锌锅1正下方,再利用提升部213带动镀锌锅1平稳降落至运输车上,然后解除镀锌锅1与提升部213之间的挂接,最后启动运输车对镀锌锅1进行运输。
参照图1和图2,底座211外侧为圆柱状,底座211顶端竖直开设有导向孔2111,导向孔2111底壁中心另竖直开设有螺孔2112。
参照图1和图2,升降架212包括两个立柱2121和横梁2122,横梁2122沿镀锌锅1长度方向平行设置,提升部213固定设置在横梁2122底端位置,两个立柱2121分别竖直设置在横梁2122两端处,立柱2121顶端与横梁2122底端固定连接,立柱2121底端***导向孔2111内,且立柱2121与导向孔2111侧壁滑动连接。两个立柱2121分别沿两个底座211进行升降运动,两个立柱2121带动横梁2122同步发生移动,两个立柱2121对横梁2122进行支撑。
参照图1和图2,升降机构3包括升降丝杠31和限位组件32,升降丝杠31竖直设置,升降丝杠31与立柱2121均为四个,升降丝杠31底端向下依次穿过横梁2122和立柱2121后与螺孔2112螺纹连接,升降丝杠31与横梁2122和立柱2121均转动连接,驱动机构4设置在四个升降丝杠31顶部之间,限位组件32设置在底座211和立柱2121之间。
在对升降架212的高度进行调节时,利用驱动机构4来带动四个升降丝杠31同步绕自身轴线转动,四个升降丝杠31在螺孔2112内沿竖直方向进行升降,从而升降丝杠31带动立柱2121及横梁2122同步发生移动,移动过程中利用限位组件32对立柱2121的升降范围进行限定;升降机构3的设置实现了提升部213高度位置的可调节性,并可以根据镀锌锅1的高度尺寸变化进行调节,减少无法将镀锌锅1吊起情况的出现,达到提高了镀锌锅1起吊工作完成概率的效果。
参照图2,限位组件32包括通槽321和移动杆322,通槽321竖直开设在底座211侧壁,通槽321底壁贯穿导向孔2111侧壁,通槽321为条形槽,移动杆322水平设置,移动杆322一端与立柱2121侧壁固定连接,另一端穿过通槽321,移动杆322与通槽321侧壁滑动连接。在升降丝杠31带动立柱2121沿导向孔2111滑动的同时,立柱2121带动移动杆322沿通槽321进行滑动,当移动杆322与通槽321顶端侧壁抵接时,此时升降架212升高至最高调节高度处,进而限制了升降架212的升降升高范围,以防升降丝杠31脱离底座211。
参照图1,左起吊件21和右起吊件22的两个横梁2122之间设置有对齐组件7,对齐组件7包括对齐管71和对齐杆72,对齐管71和对齐杆72均水平设置在两个横梁2122之间,对齐管71和对齐杆72均垂直于横梁2122设置,对齐管71一端与左起吊件21的横梁2122靠近镀锌锅1侧壁固定连接,对齐杆72一端与右起吊件22的横梁2122靠近镀锌锅1侧壁,另一端***对齐管71远离左起吊件21的横梁2122一端内,对齐杆72与对齐管71内壁滑动连接。
在镀锌锅1的宽度尺寸发生改变时,需要分别对左起吊件21和右起吊件22的位置进行调整,使左起吊件21和右起吊件22的提升部213与镀锌锅1的吊耳11对齐,以维持起吊过程中镀锌锅1的平衡性,在对左起吊件21和右起吊件22进行调节时,对齐杆72沿对齐管71内壁与对齐管71之间发生相对滑动,使左起吊件21和右起吊件22保持对齐状态,实用性强。
参照图1,驱动机构4包括第一链轮41、第二链轮42和第一电机43,第一链轮41设置有四个,四个第一链轮41分别水平固定设置在四个升降丝杠31顶端,四个第一链轮41均与横梁2122转动连接,第二链轮42水平设置在左起吊件21的横梁2122远离右起吊件22一侧,第二链轮42与横梁2122转动连接,同时第二链轮42与横梁2122之间设置有调节组件5,第二链轮42与第一电机43固定连接,第二链轮42与四个第一链轮41之间通过链条进行传动。
参照图1和图3,第二链轮42与四个第一链轮41设置在同一高度处,调节组件5包括滑轨51、滑块52和调节丝杠53,滑轨51水平设置在左起吊件21远离右起吊件22一侧,滑轨51一端与左起吊件21的横梁2122侧壁中间位置固定连接,滑轨51垂直于横梁2122设置,滑块52水平设置在第二链轮42与滑轨51之间,滑块52底端***滑轨51内且与滑轨51滑动连接,滑块52顶端与第二链轮42转动连接,滑块52顶端还与第一电机43固定连接,调节丝杠53水平设置在滑轨51内,调节丝杠53一端与滑轨51靠近横梁2122一端转动连接,另一端依次穿过滑块52和滑轨51远离横梁2122的一端后固定连接有第二电机531,第二电机531与滑轨51侧壁固定连接。
在利用驱动机构4来为升降机构3提供驱动时,先启动第二电机531,第二电机531带动调节丝杠53进行转动,利用调节丝杠53带动滑块52移动至滑轨51靠近横梁2122一端处,此时链条处于松散状态;在根据镀锌锅1的宽度尺寸对左起吊件21和右起吊件22的位置调节完成后,反向启动第二电机531,第二电机531带动调节丝杠53发生转动,调节丝杠53通过滑块52带动第二链轮42逐渐远离横梁2122,直到第二链轮42带动链条转为绷紧状态,完成对链条的张进度调节,然后关停第二电机531,调节丝杠53将第二链轮42的位置锁定。
在第二链轮42位置调节完成后,启动第一电机43,第一电机43带动第二链轮42发生转动,第二链轮42通过链条带动四个第一链轮41同步转动,四个第一链轮41分别带动四个升降丝杠31同步且共速地绕自身进行转动,四个升降丝杠31带动两个升降架212同步进行升降,直到升降架212升高至所需高度处,以适配不同高度尺寸镀锌锅1的要求,整个过程操作方便,劳动力消耗低。
为了防止链条工作时在重力的作用下脱离第一链轮41或第二链轮42,参照图3,四个第一链轮41和第二链轮42底部均设置有圆形的支撑板6,支撑板6的直径大小大于第一链轮41和第二链轮42的直径大小,支撑板6顶端与第一链轮41底部或第二链轮42底部固定连接。
本申请实施例一种可调节式镀锌锅运输用起吊装置的实施原理为:在利用起吊装置2将镀锌锅1吊防至运输车上时,先根据镀锌锅1的宽度尺寸对左起吊件21和右启动件的位置进行调节,位置固定之后再利用调节组件5对第二链轮42的位置进行调节并使链条绷紧,然后根据镀锌锅1的高度尺寸,并结合升降机构3来调节好升降架212和提升部213的高度,然后将四个提升部213分别与镀锌锅1的四个吊耳11进行连接,之后启动提升部213开始对镀锌锅1进行提升,然后再将镀锌锅1正确摆放在运输车上,整个流程完成。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可调节式镀锌锅运输用起吊装置,用于起吊镀锌锅(1),其特征在于:所述起吊装置(2)包括左起吊件(21)和右起吊件(22),左起吊件(21)和右起吊件(22)均包括底座(211)、升降架(212)和用于提升镀锌锅的提升部(213),升降架(212)与底座(211)滑动连接,升降架(212)与底座(211)之间设置有用于实现升降架(212)升降的升降机构(3),提升部(213)与升降架(212)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式镀锌锅运输用起吊装置,其特征在于:所述底座(211)顶部开设有导向孔(2111),升降架(212)一端***导向孔(2111)内,升降架(212)沿导向孔(2111)滑动,导向孔(2111)侧壁开设有通槽(321),通槽(321)内设置有移动杆(322),移动杆(322)与通槽(321)滑动连接,移动杆(322)一端与升降架(212)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种可调节式镀锌锅运输用起吊装置,其特征在于:所述升降机构(3)包括升降丝杠(31),导向孔(2111)底壁开设有螺孔(2112),升降丝杠(31)一端与升降架(212)转动连接,另一端***导向孔(2111)内且与螺孔(2112)螺纹连接,升降丝杠(31)连接有用于驱动升降丝杠(31)转动的驱动件。
4.根据权利要求3所述的一种可调节式镀锌锅运输用起吊装置,其特征在于:所述驱动件为第一链轮(41),第一链轮(41)与升降丝杠(31)固定连接,第一链轮(41)与升降架(212)转动连接,左起吊件(21)和右起吊件(22)的两个第一链轮(41)之间通过链条进行传动。
5.根据权利要求4所述的一种可调节式镀锌锅运输用起吊装置,其特征在于:所述第一链轮(41)底部设置有用于支撑链条的支撑板(6),支撑板(6)与第一链轮(41)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种可调节式镀锌锅运输用起吊装置,其特征在于:所述左起吊件(21)连接有用于调节左起吊件(21)和右起吊轮的两个第一链轮(41)之间链条长度的调节组件(5),调节组件(5)包括滑轨(51)、滑块(52)和第二链轮(42),滑轨(51)一端与左起吊件(21)的升降架(212)固定连接,滑块(52)与滑槽滑动连接,第二链轮(42)设置在滑块(52)上且与滑块(52)转动连接,第二链轮(42)与两个第一链轮(41)之间均通过链条进行传动。
7.根据权利要求6所述的一种可调节式镀锌锅运输用起吊装置,其特征在于:所述滑轨(51)与滑块(52)之间设置有调节丝杠(53),调节丝杠(53)穿设于滑轨(51)和滑块(52)内,调节丝杠(53)两端分别与滑轨(51)两端转动连接,调节丝杠(53)与滑块(52)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种可调节式镀锌锅运输用起吊装置,其特征在于:所述左起吊件(21)和右起吊件(22)之间设置有对齐组件(7),对齐组件(7)包括对齐管(71)和对齐杆(72),对齐管(71)一端与左起吊件(21)固定连接,对齐杆(72)一端与右起吊件(22)固定连接,另一端***对齐管(71)远离左起吊件(21)一端内,对齐杆(72)与对齐管(71)内壁滑动连接。
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