CN215435514U - 一种高效丝网印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及丝网印刷设备技术领域，特别涉及一种高效丝网印刷装置。具有传输机构、旋转台、印刷机构、中空台面；所述旋转台上端面圆周均布有4个中空台面，相对的2个中空台面的上方设置分别设置有1个印刷机构，另外2个相对的中空台面外侧分别设置有2个传输机构，所述中空台面的中心位置固定设置有1个传输机构。本实用新型实现了单转台双工位同时印刷，产能翻番，效率提高。

Description

一种高效丝网印刷装置

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷设备技术领域，特别涉及一种高效丝网印刷装置。

背景技术

丝网印刷是当前主要商业化晶硅光伏电池的必不可少的工艺，追求更高生产力，降低生产成本是行业的发展方向，过去设备一直在提高伺服电机运行速度，产能得到极大提升。

当前主流的设备制造商采用单旋转台+4只台面+单印刷头的结构，高速机台单片印刷循环时间在1.1S左右。需要更进一步地提高产量。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种锁紧装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种高效丝网印刷装置，具有传输机构、旋转台、印刷机构、中空台面；所述旋转台上端面圆周均布有4 个中空台面，相对的2个中空台面的上方分别设置有1个印刷机构，另外2个相对的中空台面外侧分别设置有2个传输机构，所述中空台面的中心位置固定设置有1个传输机构。

进一步的，所述传输机构包括电机、主动辊、固定辊、安装板、驱动皮带、传动皮带、端部辊和旋转轮，所述安装板共有2块对称安装，底部之间设置有可转动的主动辊，所述主动辊上方的2块安装板之间固定有固定辊，2块所述安装板另一端上方外侧分别设置有端部辊，所述电机驱动端和主动辊中间通过驱动皮带可转动连接，所述主动辊、固定辊和端部辊位于2个安装板外侧的端部分别安装有1个旋转轮，所述安装板一侧的3个旋转轮外套装有传动皮带。

进一步的，所述传输机构内还设置有张紧辊，所述张紧辊固定设置在2 块安装板之间，两端分别安装有可转动的张紧轮，所述传动皮带的外侧和张紧轮的外侧相接。

进一步的，所述安装板内侧上端设置有若干光电传感器。

进一步的，所述中空台面包括外部框架、内部底板和上盖板；所述外部框架内部密封相接有内部底板，所述外部框架上密封覆盖有上盖板，所述内部底板上开有若干槽道，所述外部框架旁设置有和槽道相接的通孔，所述上盖板开有若干上通孔。

进一步的，所述中空台面两侧的旋转台分别开有1个凹槽。

进一步的，所述光电传感器为3个。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

(1)本实用新型实现了单转台双工位同时印刷，产能翻番，效率提高。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为传输机构的具体结构示意图；

图3为本实用新型的中空台面的***图。

具体实施方式

见图1至图3，本实用新型具有传输机构1、旋转台2、印刷机构3、中空台面4；旋转台2上端面圆周均布有4个中空台面4，相对的2个中空台面4的上方分别设置有1个印刷机构3，另外2个相对的中空台面4 外侧分别设置有2个传输机构1，中空台面4的中心位置固定设置有1个传输机构1。传输机构1包括电机11、主动辊12、固定辊13、安装板14、驱动皮带15、传动皮带16、端部辊17和旋转轮18，安装板14共有2块对称安装，底部之间设置有可转动的主动辊12，主动辊12上方的2块安装板 14之间固定有固定辊13，2块安装板14另一端上方外侧分别设置有端部辊17，电机11驱动端和主动辊12中间通过驱动皮带15可转动连接，主动辊12、固定辊13和端部辊17位于2个安装板14外侧的端部分别安装有1个旋转轮18，安装板14一侧的3个旋转轮18外套装有传动皮带16。传输机构1内还设置有张紧辊19，张紧辊19固定设置在2块安装板14之间，两端分别安装有可转动的张紧轮110，传动皮带16的外侧和张紧轮110的外侧相接。安装板14内侧上端设置有3个光电传感器111。中空台面4包括外部框架41、内部底板42和上盖板43；外部框架41内部密封相接有内部底板42，外部框架41上密封覆盖有上盖板43，内部底板42上开有若干槽道421，外部框架41旁设置有和槽道421相接的通孔411，上盖板43开有若干上通孔431。中空台面4两侧的旋转台2分别开有1个凹槽21。旋转台2通过外接的伺服电机驱动旋转。

本实用新型的工作原理为：

1.开始：进料结构的传输机构1上料2片(第一片，第二片)；

2.进片，传输：第三片，第四片到达进料机构的传输机构1，第一片到达中空台面4位置，第二片到达中心传输位置(即中部的传输机构1)；

3.旋转台旋转90度：第一片到达印刷工位A位置进行印刷加工；

4.印刷同时再传输：第五片和第六片到达进料机构的传输机构1，第三片到达中空台面4位置，第四片到达中心传输位置(即中部的传输机构1)，第二片到达出料中空台面4位置；

5.旋转台旋转90度：第一片完成印刷到达中空台面4位置；第三片到达印刷工位A位置进行印刷加工，第二片到达印刷工位B位置进行印刷作业；

6.印刷同时再传输：第七片和第八片到达进料机构的传输机构1，第五片到达中空台面4位置，第六片到达中心传输位置(即中部的传输机构1)，第四片到达出料中空台面4位置；第一片到达出料位置完成出料；由此循环往复，同时印刷两片产品。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效丝网印刷装置，其特征在于：具有传输机构(1)、旋转台(2)、印刷机构(3)、中空台面(4)；所述旋转台(2)上端面圆周均布有4个中空台面(4)，相对的2个中空台面(4)的上方分别设置有1个印刷机构(3)，另外2个相对的中空台面(4)外侧分别设置有2个传输机构(1)，所述中空台面(4)的中心位置固定设置有1个传输机构(1)。

2.根据权利要求1所述的高效丝网印刷装置，其特征在于：所述传输机构(1)包括电机(11)、主动辊(12)、固定辊(13)、安装板(14)、驱动皮带(15)、传动皮带(16)、端部辊(17)和旋转轮(18)，所述安装板(14)共有2块对称安装，底部之间设置有可转动的主动辊(12)，所述主动辊(12)上方的2块安装板(14)之间固定有固定辊(13)，2块所述安装板(14)另一端上方外侧分别设置有端部辊(17)，所述电机(11)驱动端和主动辊(12)中间通过驱动皮带(15)可转动连接，所述主动辊(12)、固定辊(13)和端部辊(17)位于2个安装板(14)外侧的端部分别安装有1个旋转轮(18)，所述安装板(14)一侧的3个旋转轮(18)外套装有传动皮带(16)。

3.根据权利要求2所述的高效丝网印刷装置，其特征在于：所述传输机构(1)内还设置有张紧辊(19)，所述张紧辊(19)固定设置在2块安装板(14)之间，两端分别安装有可转动的张紧轮(110)，所述传动皮带(16)的外侧和张紧轮(110)的外侧相接。

4.根据权利要求2所述的高效丝网印刷装置，其特征在于：所述安装板(14)内侧上端设置有若干光电传感器(111)。

5.根据权利要求1所述的高效丝网印刷装置，其特征在于：所述中空台面(4)包括外部框架(41)、内部底板(42)和上盖板(43)；所述外部框架(41)内部密封相接有内部底板(42)，所述外部框架(41)上密封覆盖有上盖板(43)，所述内部底板(42)上开有若干槽道(421)，所述外部框架(41)旁设置有和槽道(421)相接的通孔(411)，所述上盖板(43) 开有若干上通孔(431)。

6.根据权利要求1所述的高效丝网印刷装置，其特征在于：所述中空台面(4)两侧的旋转台(2)分别开有1个凹槽(21)。

7.根据权利要求4所述的高效丝网印刷装置，其特征在于：所述光电传感器(111)为3个。

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