CN215435185U - 一种可更换模具的一体成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及可更换模具技术领域,且公开了一种可更换模具的一体成型机,包括装置底板,所述装置底板的外表面固定安装有四个脚撑,所述装置底板的内表面固定安装有两个稳定块,所述装置底板的内表面活动连接有转轴,所述转轴的外表面固定安装有摇把,所述转轴的外表面固定安装有传动齿轮,所述装置底板的内表面滑动连接有传动齿条。该可更换模具的一体成型机,通过扭动螺母套筒带动第一挤压块移动,与第二挤压块相配合对下模具进行固定,然后通过转动摇把来带动转轴旋转,转轴带动传动齿轮转动,传动齿轮带动传动齿条移动,传动齿条带动挤压箱移动,挤压箱带动模具移动,从而达到了快速更换和调整模具位置的效果。

Description

一种可更换模具的一体成型机
技术领域
本实用新型涉及可更换模具技术领域,具体为一种可更换模具的一体成型机。
背景技术
一体成型机在实际的使用中需要将材料放置进一体成型机内部,然后一体成型机内的模具对材料进行挤压,从而完成产品的生产,在生产时速度较快,适合大规模生产产品,生产效率较高。
现有的一体成型机需要将材料放置进一体成型机内部,然后打开器械,然后对材料进行挤压,然后对产品进行生产,然而现有的一体成型设备中不存在模具更换功能,在实际的使用中多有不便,不利于快速更换,需要将一体成型机打开,然后将模具进行更换,然后才能够对不同的产品进行生产,可能会导致工作效率降低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可更换模具的一体成型机,以解决上述背景技术中提到的在实际的使用中多有不便,不利于快速更换,需要将一体成型机打开,然后将模具进行更换,然后才能够对不同的产品进行生产,可能会导致工作效率降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可更换模具的一体成型机,包括装置底板,所述装置底板的外表面固定安装有四个脚撑,所述装置底板的内表面固定安装有两个稳定块,所述装置底板的内表面活动连接有转轴,所述转轴的外表面固定安装有摇把,所述转轴的外表面固定安装有传动齿轮,所述装置底板的内表面滑动连接有传动齿条,所述装置底板的外表面滑动连接有挤压箱,所述挤压箱的内表面固定安装有螺纹杆,所述挤压箱的外表面固定安装有第二挤压块,所述挤压箱的内表面滑动连接有第一挤压块,所述螺纹杆的外表面啮合连接有螺母套筒,所述装置底板的外表面固定安装有U型框,所述U型框的外表面固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定安装有夹取箱。
优选的,所述夹取箱的内表面活动连接有两个稳定夹取块,所述夹取箱的内表面滑动连接有两个T型滑杆,所述夹取箱的内表面滑动连接有Z型撑杆,所述夹取箱的内表面活动连接有连接轴,所述夹取箱的内表面固定焊接有两个弹簧,通过挤压Z型撑杆来带动T型滑杆移动,T型滑杆对稳定夹取块移动,从而方便取下上模具,在弹簧的作用力下对T型滑杆移动,从而对上模具进行挤压,从而达到了方便更换模具的效果。
优选的,两个所述稳定块的内表面与转轴的外表面活动连接,所述传动齿条的外表面与挤压箱的外表面固定焊接,通过稳定块与转轴相连接来达到稳定转动的目的,传动齿条与挤压箱相连接来达到同步传动的目的。
优选的,所述螺母套筒的外表面与第一挤压块的内表面活动连接,所述螺母套筒的外表面与挤压箱的内表面活动连接,通过螺母套筒与第一挤压块相连接来达到同步移动的目的,螺母套筒与挤压箱相连接来达到稳定移动的目的,从而达到稳定结构的目的。
优选的,两个所述T型滑杆的外表面分别与两个稳定夹取块的外表面固定焊接,两个所述Z型撑杆的外表面与连接轴的外表面活动连接,通过T型滑杆与稳定夹取块相连接来达到同步传动的目的,Z型撑杆与连接轴线相连接来达到稳定结构的作用。
优选的,两个所述弹簧的外表面分别与两个T型滑杆的外表面固定焊接,两个所述Z型撑杆的外表面分别与两个T型滑杆的外表面活动连接,通过弹簧与T型滑杆相连接来达到始终给予T型滑杆施加一个挤压力的作用,Z型撑杆与T型滑杆相连接来达到方便传递动力的目的。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该可更换模具的一体成型机,通过扭动螺母套筒带动第一挤压块移动,与第二挤压块相配合对下模具进行固定,然后通过转动摇把来带动转轴旋转,转轴带动传动齿轮转动,传动齿轮带动传动齿条移动,传动齿条带动挤压箱移动,挤压箱带动模具移动,从而达到了快速更换和调整模具位置的效果。
2、该可更换模具的一体成型机,通过捏动Z型撑杆来带动T型滑杆移动,T型滑杆带动稳定夹取块移动,方便取下上模具,更换完毕后在弹簧的作用力下对T型滑杆施加一个挤压力,带动稳定夹取块移动,稳定夹取块对模具进行挤压,从而达到固定模具的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图;
图2为本实用新型结构正视剖视示意图;
图3为本实用新型夹取箱俯视剖视示意图。
图中:1、装置底板;2、脚撑;3、稳定块;4、转轴;5、摇把;6、传动齿轮;7、传动齿条;8、挤压箱;9、螺纹杆;10、第二挤压块;11、第一挤压块;12、螺母套筒;13、U型框;14、电动伸缩杆;15、夹取箱;16、稳定夹取块;17、T型滑杆;18、Z型撑杆;19、连接轴;20、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3:
实施例1:通过扭动螺母套筒12带动第一挤压块11移动,与第二挤压块10相配合对下模具进行固定,然后通过转动摇把5来带动转轴4旋转,转轴4带动传动齿轮6转动,传动齿轮6带动传动齿条7移动,传动齿条7带动挤压箱8移动,挤压箱8带动模具移动,从而达到了快速更换和调整模具位置的效果。
实施例2:通过捏动Z型撑杆18来带动T型滑杆17移动,T型滑杆17带动稳定夹取块16移动,方便取下上模具,更换完毕后在弹簧20的作用力下对T型滑杆17施加一个挤压力,带动稳定夹取块16移动,稳定夹取块16对模具进行挤压,从而达到固定模具的作用。
其中,电动伸缩杆14为当前已知公开技术,在此不做过多赘述。
工作原理:该可更换模具的一体成型机在实际的使用中需要将下模具放置在挤压箱8的外表面,然后通过扭动螺母套筒12,螺母套筒12对第一挤压块11进行挤压,第一挤压块11在螺纹杆9上移动,对下模具进行挤压,然后第一挤压块11与第二挤压块10相挤压,对下模具进行挤压,对下模具进行固定,然后通过转动摇把5,摇把5带动转轴4转动,转轴4带动传动齿轮6转动,传动齿轮6在转动的同时与传动齿条7相啮合连接,传动齿条7带动挤压箱8移动,以便调整下模具的位置,然后打开电动伸缩杆14,电动伸缩杆14带动夹取箱15向下移动,与下模具相配合,从而达到方便对产品进行生产的效果吗,且可以快速更换下模具。
当需要对上模具进行更换时,用手按压两个Z型撑杆18,然后Z型撑杆18挤压两侧的T型滑杆17,T型滑杆17对两侧的稳定夹取块16进行挤压,然后松开上模具,然后将新模具放置在夹取箱15上,松开Z型撑杆18,然后在弹簧20的作用力下对T型滑杆17进行挤压,然后稳定夹取块16对上模具进行夹取,从而达到快速更换模具的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可更换模具的一体成型机,包括装置底板(1),其特征在于:所述装置底板(1)的外表面固定安装有四个脚撑(2),所述装置底板(1)的内表面固定安装有两个稳定块(3),所述装置底板(1)的内表面活动连接有转轴(4),所述转轴(4)的外表面固定安装有摇把(5),所述转轴(4)的外表面固定安装有传动齿轮(6),所述装置底板(1)的内表面滑动连接有传动齿条(7),所述装置底板(1)的外表面滑动连接有挤压箱(8),所述挤压箱(8)的内表面固定安装有螺纹杆(9),所述挤压箱(8)的外表面固定安装有第二挤压块(10),所述挤压箱(8)的内表面滑动连接有第一挤压块(11),所述螺纹杆(9)的外表面啮合连接有螺母套筒(12),所述装置底板(1)的外表面固定安装有U型框(13),所述U型框(13)的外表面固定安装有电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)的输出端固定安装有夹取箱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种可更换模具的一体成型机,其特征在于:所述夹取箱(15)的内表面活动连接有两个稳定夹取块(16),所述夹取箱(15)的内表面滑动连接有两个T型滑杆(17),所述夹取箱(15)的内表面滑动连接有Z型撑杆(18),所述夹取箱(15)的内表面活动连接有连接轴(19),所述夹取箱(15)的内表面固定焊接有两个弹簧(20)。
3.根据权利要求1所述的一种可更换模具的一体成型机,其特征在于:两个所述稳定块(3)的内表面与转轴(4)的外表面活动连接,所述传动齿条(7)的外表面与挤压箱(8)的外表面固定焊接。
4.根据权利要求1所述的一种可更换模具的一体成型机,其特征在于:所述螺母套筒(12)的外表面与第一挤压块(11)的内表面活动连接,所述螺母套筒(12)的外表面与挤压箱(8)的内表面活动连接。
5.根据权利要求2所述的一种可更换模具的一体成型机,其特征在于:两个所述T型滑杆(17)的外表面分别与两个稳定夹取块(16)的外表面固定焊接,两个所述Z型撑杆(18)的外表面与连接轴(19)的外表面活动连接。
6.根据权利要求2所述的一种可更换模具的一体成型机,其特征在于:两个所述弹簧(20)的外表面分别与两个T型滑杆(17)的外表面固定焊接,两个所述Z型撑杆(18)的外表面分别与两个T型滑杆(17)的外表面活动连接。
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