CN215434347U - 一种水泥制管机的连续供料*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥制管机的连续供料***,包括搅拌箱,所述搅拌箱下方设有多根支撑腿,所述搅拌箱通过缓冲机构与支撑腿连接,所述搅拌箱上方设有电机,所述电机通过多根固定杆与搅拌箱上端面固定连接,所述搅拌箱外侧设有多个送料箱,多个所述送料箱内均转动连接有输送轴,所述输送轴通过传动机构与电机连接,所述搅拌箱内转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴上末端贯穿搅拌箱上内壁,所述搅拌轴上末端与电机输出轴末端固定连接。本实用新型通过设置传动机构,能利用搅拌机的动力装置带动螺旋输送叶转动,从而利用螺旋输送叶将水泥输送至搅拌箱内与水混合搅拌,无需人工手动进行高度搬运,节省了体力与时间,水泥也不会断供。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥制管机技术领域,尤其涉及一种水泥制管机的连续供料***。
背景技术
水泥制管机是制作水泥管的机械,俗语又称作水泥制管机械和水泥制管设备,在中国南方部分地区又称作涵管机械,主要构造分机械和模具两大部分,按其结构形式可分为悬辊式制管机和离心式制管机。
水泥制管机在工作的时候需要搭配供料装置,以配合机器制备水泥管,水泥需要与水混合再经过搅拌后才可以使用,现有的供料装置仅仅只能起到混合搅拌作用,制作水泥过程中需要人工投料,需要将水泥搬运至一定高度后再投放至搅拌箱内,具有高度的搬运会耗费大量体力与时间,人工搬运工作效率也会非常低,容易造成水泥断供,对水泥管制作造成了非常大的困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水泥制管机的连续供料***。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种水泥制管机的连续供料***,包括搅拌箱,所述搅拌箱下方设有多根支撑腿,所述搅拌箱通过缓冲机构与支撑腿连接,所述搅拌箱上方设有电机,所述电机通过多根固定杆与搅拌箱上端面固定连接,所述搅拌箱外侧设有多个送料箱,多个所述送料箱内均转动连接有输送轴,所述输送轴通过传动机构与电机连接,所述搅拌箱内转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴上末端贯穿搅拌箱上内壁,所述搅拌轴上末端与电机输出轴末端固定连接,所述搅拌轴外壁固定有多根搅拌杆。
优选地,所述缓冲机构包括多根固定于搅拌箱外壁的活动杆,所述支撑腿上端面设有缓冲槽,所述活动杆外壁与缓冲槽高内壁滑动连接,所述活动杆底壁与缓冲槽内底壁之间弹性连接有弹簧。
优选地,所述传动机构包括固定于电机输出轴外壁的第一锥形齿轮,所述输送轴外壁固定有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
优选地,所述搅拌轴外壁固定有螺旋输送叶,所述送料箱下端设有进料斗,所述送料箱上端通过出料管与搅拌箱连接。
优选地,多根所述搅拌杆周向等间距分布,多根所述搅拌杆均倾斜设置。
优选地,所述搅拌箱内底壁呈凸状,所述搅拌箱底壁设有多个出料口,多个所述出料口内均设有电动阀门。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置传动机构,能利用搅拌机的动力装置带动螺旋输送叶转动,从而利用螺旋输送叶将水泥输送至搅拌箱内与水混合搅拌,无需人工手动进行高度搬运,节省了体力与时间,水泥也不会断供。
2、通过设置缓冲机构,能利用弹簧提供的弹性缓冲将搅拌箱搅拌过程中产生的振动缓冲掉,避免抖动导致搅拌箱内部零件松动,延长装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水泥制管机的连续供料***的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种水泥制管机的连续供料***的缓冲机构结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种水泥制管机的连续供料***的送料箱内部结构示意图。
图中:1搅拌箱、2支撑腿、3电机、4固定杆、5送料箱、6进料斗、7出料管、8第一锥形齿轮、9第二锥形齿轮、10搅拌轴、11搅拌杆、12出料口、13活动杆、14弹簧、15输送轴、16螺旋输送叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种水泥制管机的连续供料***,包括搅拌箱1,搅拌箱1下方设有多根支撑腿2,搅拌箱1通过缓冲机构与支撑腿2连接,缓冲机构包括多根固定于搅拌箱1外壁的活动杆13,支撑腿2上端面设有缓冲槽,活动杆13外壁与缓冲槽高内壁滑动连接,活动杆13底壁与缓冲槽内底壁之间弹性连接有弹簧14,搅拌箱1搅拌水泥时产生的振动会被弹簧14缓冲掉。
搅拌箱1上方设有电机3,电机3通过多根固定杆4与搅拌箱1上端面固定连接,搅拌箱1外侧设有多个送料箱5,多个送料箱5内均转动连接有输送轴15,输送轴15通过传动机构与电机3连接,传动机构包括固定于电机3输出轴外壁的第一锥形齿轮8,输送轴15外壁固定有第二锥形齿轮9,第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮9啮合,启动电机3,电机3利用第一锥形齿轮8带动第二锥形齿轮9转动,第二锥形齿轮9带动输送轴15转动。
搅拌箱1内转动连接有搅拌轴10,搅拌轴10上末端贯穿搅拌箱1上内壁,搅拌轴10上末端与电机3输出轴末端固定连接,搅拌轴10外壁固定有多根搅拌杆11,多根搅拌杆11周向等间距分布,多根搅拌杆11均倾斜设置,搅拌杆11可以对水泥与水进行混合搅拌,倾斜设置的搅拌杆11可以防止水泥成品粘附在外壁,在重力的作用下水泥成品会滑落。
搅拌轴10外壁固定有螺旋输送叶16,送料箱5下端设有进料斗6,送料箱5上端通过出料管7与搅拌箱1连接,干水泥从进料斗6进入送料箱5内,最后从出料管7进入搅拌箱1内部。
搅拌箱1内底壁呈凸状,搅拌箱1底壁设有多个出料口12,多个出料口12内均设有电动阀门,水泥成品会汇聚在搅拌箱1内底壁侧边,从而方便从出料口12排出。
本实用新型使用时,干水泥从进料斗6进入送料箱5内,启动电机3,电机3利用第一锥形齿轮8带动第二锥形齿轮9转动,第二锥形齿轮9带动输送轴15转动,输送轴15利用螺旋输送叶16将干水泥向上运输,最后从出料管7进入搅拌箱1内部,此时对搅拌箱1注水,水与干水泥混合,电机3转动还会带动搅拌轴10转动,搅拌轴10转动利用搅拌杆11转动将水与干水泥进行搅拌混合制成成成品水泥,打开电动阀门将其取出即可使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水泥制管机的连续供料***,包括搅拌箱(1),其特征在于,所述搅拌箱(1)下方设有多根支撑腿(2),所述搅拌箱(1)通过缓冲机构与支撑腿(2)连接,所述搅拌箱(1)上方设有电机(3),所述电机(3)通过多根固定杆(4)与搅拌箱(1)上端面固定连接,所述搅拌箱(1)外侧设有多个送料箱(5),多个所述送料箱(5)内均转动连接有输送轴(15),所述输送轴(15)通过传动机构与电机(3)连接,所述搅拌箱(1)内转动连接有搅拌轴(10),所述搅拌轴(10)上末端贯穿搅拌箱(1)上内壁,所述搅拌轴(10)上末端与电机(3)输出轴末端固定连接,所述搅拌轴(10)外壁固定有多根搅拌杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥制管机的连续供料***,其特征在于,所述缓冲机构包括多根固定于搅拌箱(1)外壁的活动杆(13),所述支撑腿(2)上端面设有缓冲槽,所述活动杆(13)外壁与缓冲槽高内壁滑动连接,所述活动杆(13)底壁与缓冲槽内底壁之间弹性连接有弹簧(14)。
3.根据权利要求2所述的一种水泥制管机的连续供料***,其特征在于,所述传动机构包括固定于电机(3)输出轴外壁的第一锥形齿轮(8),所述输送轴(15)外壁固定有第二锥形齿轮(9),所述第一锥形齿轮(8)与第二锥形齿轮(9)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种水泥制管机的连续供料***,其特征在于,所述搅拌轴(10)外壁固定有螺旋输送叶(16),所述送料箱(5)下端设有进料斗(6),所述送料箱(5)上端通过出料管(7)与搅拌箱(1)连接。
5.根据权利要求4所述的一种水泥制管机的连续供料***,其特征在于,多根所述搅拌杆(11)周向等间距分布,多根所述搅拌杆(11)均倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的一种水泥制管机的连续供料***,其特征在于,所述搅拌箱(1)内底壁呈凸状,所述搅拌箱(1)底壁设有多个出料口(12),多个所述出料口(12)内均设有电动阀门。
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