CN215431463U - 具有一体式操作面板的压铸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有一体式操作面板的压铸机,其包括有:基座以及安装于所述基座上的合模机构、压射机构、液压***、电气控制***和人机交互控制***,所述合模机构的外侧具有安全防护门,所述人机交互控制***安装于所述安全防护门与所述压射机构之间的头板上,所述人机交互控制***包括按钮操作面板与电脑操作面板,所述电脑操作面板与所述按钮操作面板一体结构并位于所述按钮操作面板的上方。通过将按钮操作面板与电脑操作面板一体化设置能够有效避免操作人员两头跑,降低了操作强度,提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有一体式操作面板的压铸机。
背景技术
压铸机是一种在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械,其能够无间断循环的工作。目前,现有压铸机操作按钮安放在头板操作侧上,而电脑操作面板安放在电箱上,两者相距较远,机器的工艺参数设定和调节或者异常报警等就需要从操作箱与电箱之间来回走动,有时需要多人配合操作,效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中压铸机电脑操作面板与按钮操作面板相距较远不便于操作的缺陷,提供一种能够解决上述问题的具有一体式操作面板的压铸机。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
一种具有一体式操作面板的压铸机,其特点在于,其包括有:基座以及安装于所述基座上的合模机构、压射机构、液压***、电气控制***和人机交互控制***,所述合模机构的外侧具有安全防护门,所述人机交互控制***安装于所述安全防护门与所述压射机构之间的头板上,所述人机交互控制***包括按钮操作面板与电脑操作面板,所述电脑操作面板位于所述按钮操作面板的上方。
较佳地,所述压射机构包括打料油缸组件、打料活塞杆油缸、油路尾板组件、氮气瓶,所述氮气瓶安装于所述油路尾板组件的上方,所述打料活塞杆油缸的两端分别连接所述打料油缸组件与所述油路尾板组件,所述打料油缸组件与所述合模机构相连接。
较佳地,所述合模机构包括所述头板、尾板和动板,所述头板与所述尾板之间连接有水平设置的导柱,所述动板可滑动地连接于所述导柱,所述头板与所述打料油缸组件相连接。
较佳地,所述安全防护门上具有观察窗。
在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本实用新型各较佳实例。
本实用新型的积极进步效果在于:通过将按钮操作面板与电脑操作面板一体化设置能够有效避免操作人员两头跑,降低了操作强度,提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例中具有一体式操作面板的压铸机的结构示意图。
附图标记说明:
基座100
合模机构200
头板210
压射机构300
打料油缸组件310
打料活塞杆油缸320
油路尾板组件330
氮气瓶340
液压***400
电气控制***500
人机交互控制***600
按钮操作面板610
电脑操作面板620
安全防护门700
观察窗710
具体实施方式
下面举个较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
图1示出了一种具有一体式操作面板的压铸机,其包括有:基座100以及安装于基座100上的合模机构200、压射机构300、液压***400、电气控制***500和人机交互控制***600,合模机构200的外侧具有安全防护门700,人机交互控制***600安装于安全防护门700与压射机构300之间的头板210上,人机交互控制***600包括按钮操作面板610与电脑操作面板620,电脑操作面板620与按钮操作面板610一体结构并位于按钮操作面板610的上方。电脑操作面板620的功能:生产过程中,用于对生产中各个过程的生产工艺参数设定,包括:(压力、流量、位置、动作顺序、周边设备),以及对不良品监测和机器故障报警原因显示。压射曲线的显示及导出。按钮操作面板610的功能:对机器运行动作进行人工交互操作。机器调试及增加新的周边设备以及机器在运行中出现的故障就需要操作人员在按钮操作面板610与电脑操作面板620之间来回确认或者恢复故障点,无形中浪费不少宝贵时间。通过将按钮操作面板610与电脑操作面板620一体化设置能够有效避免操作人员两头跑,降低了操作强度,提高了效率。
本方案中,压射机构300包括打料油缸组件310、打料活塞杆油缸320、油路尾板组件330、氮气瓶340,氮气瓶340安装于油路尾板组件330的上方,打料活塞杆油缸320的两端分别连接打料油缸组件310与油路尾板组件330,打料油缸组件310与合模机构200相连接。打料油缸组件310用于控制油路流量,便于调节打料的速度。氮气瓶340用于为***预充压力,提供动作反应的响应时间。
合模机构200包括头板210、尾板(图中未示出)和动板(图中未示出),头板210与尾板之间连接有水平设置的导柱(图中未示出),动板可滑动地连接于导柱,头板210与打料油缸组件310相连接。尾板用于为动板提供支撑。动板用于与头板210合模。
为了便于观察压铸加工情况,安全防护门700上具有观察窗710。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种具有一体式操作面板的压铸机,其特征在于,其包括有:基座以及安装于所述基座上的合模机构、压射机构、液压***、电气控制***和人机交互控制***,所述合模机构的外侧具有安全防护门,所述人机交互控制***安装于所述安全防护门与所述压射机构之间的头板上,所述人机交互控制***包括按钮操作面板与电脑操作面板,所述电脑操作面板与所述按钮操作面板一体结构并位于所述按钮操作面板的上方。
2.如权利要求1所述的具有一体式操作面板的压铸机,其特征在于,所述压射机构包括打料油缸组件、打料活塞杆油缸、油路尾板组件、氮气瓶,所述氮气瓶安装于所述油路尾板组件的上方,所述打料活塞杆油缸的两端分别连接所述打料油缸组件与所述油路尾板组件,所述打料油缸组件与所述合模机构相连接。
3.如权利要求2所述的具有一体式操作面板的压铸机,其特征在于,所述合模机构包括所述头板、尾板和动板,所述头板与所述尾板之间连接有水平设置的导柱,所述动板可滑动地连接于所述导柱,所述头板与所述打料油缸组件相连接。
4.如权利要求1所述的具有一体式操作面板的压铸机,其特征在于,所述安全防护门上具有观察窗。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN202121771839.7U CN215431463U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 具有一体式操作面板的压铸机 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN202121771839.7U Active CN215431463U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 具有一体式操作面板的压铸机 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN215431463U (zh) |
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2021
- 2021-07-30 CN CN202121771839.7U patent/CN215431463U/zh active Active
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