CN215430886U - 一种金属工件加热清洗装置 - Google Patents
一种金属工件加热清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215430886U CN215430886U CN202023291577.2U CN202023291577U CN215430886U CN 215430886 U CN215430886 U CN 215430886U CN 202023291577 U CN202023291577 U CN 202023291577U CN 215430886 U CN215430886 U CN 215430886U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- metal workpiece
- cleaning
- heating
- work piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金属工件加热清洗装置,包括清洗仓和超声波清洗槽,所述清洗仓的内部设置有超声波清洗槽,超声波清洗槽的内部设置有若干个相互平行的金属工件导辊,超声波清洗槽的内部设置有加热装置,超声波清洗槽的内底壁固定连接有温度探测头。该金属工件加热清洗装置,工作人员将金属工件本体从带滚筒通过传动轮、金属工件导辊进行传送,在传送同时经过超声波清洗槽,通过在加热装置下超声波对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被迅速分散、乳化、剥离,能对金属工件进行有效的除污清洗,保证金属工件涂锡前的洁净度,降低焊带报废率,保证了对金属工件本体的每一部分都能够进行加热清洗,增加了金属工件的清洗效率和清洗性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属工件处理技术领域,具体为一种金属工件加热清洗装置。
背景技术
普通国产四连轧机在轧制金属工件的过程中,会在金属工件上附着杂质,这样金属工件的表面效果常常会受到影响,轧制完成后的金属工件的通常存放时间约为三天,不能满足货运存放的要求,此外,为了降低金属工件的硬度,要采用高温退火工艺,而金属工件在退火时经过高温烧结表面产生大量脏污,故在后续加工前需要对金属工件进行清洗。
现有技术中的金属工件清洗多采用清洗剂清洗,该方法需要消耗大量的水资源,同时产生大量废水,但是在对金属工件清洗时,清洗不干净,清洗效果差,而且清洗之后金属工件处于湿润状态,没有办法进行下一步操作,因此需要一种金属工件加热清洗装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属工件加热清洗装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种金属工件加热清洗装置,包括清洗仓和超声波清洗槽,所述清洗仓的内部设置有超声波清洗槽,所述超声波清洗槽的内部设置有若干个相互平行的金属工件导辊,所述超声波清洗槽的内部设置有加热装置,所述超声波清洗槽的内底壁固定连接有温度探测头,所述清洗仓的一侧固定连接有控温装置清洗仓,所述温度探测头与加热装置通过控温装置电性连接,所述控温装置的一侧位于清洗仓的表面固定连接有支撑板,所述支撑板的上端固定连接有固定杆,所述固定杆的内壁活动连接有转杆,所述转杆的表面固定连接有卷辊。
可选的,所述清洗仓的一侧开设有出口,所述出口的内顶壁固定连接有加热板,所述支撑板的上端固定连接有热风机,所述固定杆的一侧固定连接电机,所述电机的输出端与转杆固定连接。
可选的,所述清洗仓的底部开设有出水口,所述清洗仓的另一侧开设有进水口,所述出水口的下端固定连接有管道,所述管道的一侧循环泵,所述循环泵的上方位于管道的表面固定连接有过滤装置。
可选的,所述清洗仓的内部活动连接有传动轮,所述传动轮的数量为两个,两个所述传动轮均分布于清洗仓的内部。
可选的,所述清洗仓的另一侧固定连接有固定板,所述固定板上端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的内壁活动连接有滚筒,所述滚筒的表面设置有金属工件本体。
可选的,所述清洗仓的下表面固定连接有支腿,所述超声波清洗槽的底部为倒锥形,所述加热装置为电加热管。
本实用新型提供了一种金属工件加热清洗装置,具备以下有益效果:
1、该金属工件加热清洗装置,通过滚筒、传动轮、金属工件导辊和卷辊的设置,工作人员将金属工件本体从带滚筒通过传动轮、金属工件导辊进行传送,在传送同时经过超声波清洗槽,通过在加热装置下超声波对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被迅速分散、乳化、剥离,能对金属工件进行有效的除污清洗,保证金属工件涂锡前的洁净度,降低焊带报废率,保证了对金属工件本体的每一部分都能够进行加热清洗,增加了清洗效率和清洗性。
2、该金属工件加热清洗装置,通过加热板和热风机的设置,清洗之后的金属工件本体从传动轮进行入到出口内,由于刚清洗之后的铜本体处于湿润状态,通过出口顶部的加热板对金属工件本体进行烘干,当卷辊对金属工件本体进行卷起时,再通过卷辊下方的热风机对金属工件本体进行二次烘干,增加了烘干效率,而且通过循环泵对将水从出水口进入到过滤装置内,过滤之后再通过进水口进入到清洗仓内并同时减少水资源的消耗和废水的产生。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面的结构示意图;
图2为本实用新型侧视的结构示意图;
图3为本实用新型出口主视的结构示意图。
图中:1、清洗仓;2、超声波清洗槽;3、金属工件导辊;4、加热装置;5、温度探测头;6、控温装置;7、支撑板;8、固定杆;9、转杆;10、卷辊;11、出口;12、加热板;13、热风机;14、电机;15、出水口;16、进水口;17、管道;18、循环泵;19、过滤装置;20、传动轮;21、固定板;22、支撑杆;23、滚筒;24、金属工件本体;25、支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种金属工件加热清洗装置,包括清洗仓1和超声波清洗槽2,清洗仓1的一侧开设有出口11,出口11的内顶壁固定连接有加热板12,支撑板7的上端固定连接有热风机13,通过加热板12和热风机13的设置,通过出口11顶部的加热板12对金属工件本体24进行烘干,当卷辊10对金属工件本体24进行卷起时,再通过卷辊10下方的热风机13对金属工件本体24进行二次烘干,增加了烘干效率,固定杆8的一侧固定连接电机14,电机14的输出端与转杆9固定连接,清洗仓1的底部开设有出水口15,清洗仓1的另一侧开设有进水口16,出水口15的下端固定连接有管道17,管道17的一侧循环泵18,循环泵18的上方位于管道17的表面固定连接有过滤装置19,通过循环泵18和过滤装置19的设置,而且通过循环泵18对将水从出水口15进入到过滤装置19内,过滤之后再通过进水口16进入到清洗仓1内并同时减少水资源的消耗和废水的产生增加了水的循环利用,清洗仓1的内部活动连接有传动轮20,传动轮20的数量为两个,两个传动轮20均分布于清洗仓1的内部,通过传动轮20的设置,便于进行传送金属工件本体24进行清理,进行清洗仓1的另一侧固定连接有固定板21,固定板21上端固定连接有支撑杆22,支撑杆22的内壁活动连接有滚筒23,滚筒23的表面设置有金属工件本体24,清洗仓1的下表面固定连接有支腿25,超声波清洗槽2的底部为弧形或倒锥形,加热装置4为电加热管,通过加热装置4的设置,通过在加热装置4下超声波对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被迅速分散、乳化、剥离,能对金属工件进行有效的除污清洗,清洗仓1的内部设置有超声波清洗槽2,超声波清洗槽2的内部设置有若干个相互平行的金属工件导辊3,超声波清洗槽2的内部设置有加热装置4,超声波清洗槽2的内底壁固定连接有温度探测头5,通过温度探测头5的设置,便于进行监测温度,清洗仓1的一侧固定连接有控温装置6清洗仓1,温度探测头5与加热装置4通过控温装置6电性连接,控温装置6的一侧位于清洗仓1的表面固定连接有支撑板7,支撑板7的上端固定连接有固定杆8,固定杆8的内壁活动连接有转杆9,转杆9的表面固定连接有卷辊10,通过卷辊10的设置,便于清洗之后的金属工件本体24进行收卷。
综上所述,该金属工件加热清洗装置,在使用时,工作人员将金属工件本体24从带滚筒23通过传动轮20和金属工件导辊3进行传送,在传送同时经过超声波清洗槽2,通过加热装置4的设置,通过在加热装置4下超声波对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被迅速分散、乳化、剥离,能对金属工件进行有效的除污清洗,保证金属工件涂锡前的洁净度,降低焊带报废率,保证了对金属工件本体的每一部分都能够进行加热清洗,增加了清洗效率和清洗性,清洗之后的金属工件本体24从传动轮20进行入到出口11内,由于刚清洗之后的铜本体24处于湿润状态,通过加热板12和热风机13的设置,通过出口11顶部的加热板12对金属工件本体24进行烘干,当卷辊10对金属工件本体24进行卷起时,再通过卷辊10下方的热风机13对金属工件本体24进行二次烘干,增加了烘干效率,最后通过卷辊10进行对金属工件本体24进行卷起。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属工件加热清洗装置,包括清洗仓(1)和超声波清洗槽(2),其特征在于:所述清洗仓(1)的内部设置有超声波清洗槽(2),所述超声波清洗槽(2)的内部设置有若干个相互平行的金属工件导辊(3),所述超声波清洗槽(2)的内部设置有加热装置(4),所述超声波清洗槽(2)的内底壁固定连接有温度探测头(5),所述清洗仓(1)的一侧固定连接有控温装置(6)清洗仓(1),所述温度探测头(5)与加热装置(4)通过控温装置(6)电性连接,所述控温装置(6)的一侧位于清洗仓(1)的表面固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的上端固定连接有固定杆(8),所述固定杆(8)的内壁活动连接有转杆(9),所述转杆(9)的表面固定连接有卷辊(10)。
2.根据权利要求1所述的一种金属工件加热清洗装置,其特征在于:所述清洗仓(1)的一侧开设有出口(11),所述出口(11)的内顶壁固定连接有加热板(12),所述支撑板(7)的上端固定连接有热风机(13),所述固定杆(8)的一侧固定连接电机(14),所述电机(14)的输出端与转杆(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属工件加热清洗装置,其特征在于:所述清洗仓(1)的底部开设有出水口(15),所述清洗仓(1)的另一侧开设有进水口(16),所述出水口(15)的下端固定连接有管道(17),所述管道(17)的一侧循环泵(18),所述循环泵(18)的上方位于管道(17)的表面固定连接有过滤装置(19)。
4.根据权利要求1所述的一种金属工件加热清洗装置,其特征在于:所述清洗仓(1)的内部活动连接有传动轮(20),所述传动轮(20)的数量为两个,两个所述传动轮(20)均分布于清洗仓(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种金属工件加热清洗装置,其特征在于:所述清洗仓(1)的另一侧固定连接有固定板(21),所述固定板(21)上端固定连接有支撑杆(22),所述支撑杆(22)的内壁活动连接有滚筒(23),所述滚筒(23)的表面设置有金属工件本体(24)。
6.根据权利要求1所述的一种金属工件加热清洗装置,其特征在于:所述清洗仓(1)的下表面固定连接有支腿(25),所述超声波清洗槽(2)的底部为倒锥形,所述加热装置(4)为电加热管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023291577.2U CN215430886U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种金属工件加热清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023291577.2U CN215430886U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种金属工件加热清洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215430886U true CN215430886U (zh) | 2022-01-07 |
Family
ID=79681529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023291577.2U Active CN215430886U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种金属工件加热清洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215430886U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115608834A (zh) * | 2022-12-15 | 2023-01-17 | 宁波德洲精密电子有限公司 | 防分层引线框架的加工设备及加工方法及防分层引线框架 |
-
2020
- 2020-12-30 CN CN202023291577.2U patent/CN215430886U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115608834A (zh) * | 2022-12-15 | 2023-01-17 | 宁波德洲精密电子有限公司 | 防分层引线框架的加工设备及加工方法及防分层引线框架 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108372373B (zh) | 一种焊丝高速镀铜生产工艺及生产线 | |
CN112934584B (zh) | 一种可进行清洁的太阳能光伏镀膜装置 | |
CN210409331U (zh) | 一种消防水带的清洗装置 | |
CN215430886U (zh) | 一种金属工件加热清洗装置 | |
CN106423963A (zh) | 一种带材超声波清洗机 | |
CN213389260U (zh) | 一种纺织品上浆设备 | |
CN211678924U (zh) | 一种铝箔清洗装置 | |
CN209452353U (zh) | 一种高速公路镀锌板自清洁装置 | |
CN207247804U (zh) | 一种机械加工用不锈钢方管风干装置 | |
CN212703385U (zh) | 一种往复式清洗机 | |
CN206644463U (zh) | 一种连续式丝网印版清洗*** | |
CN206843591U (zh) | 一种自动螺丝生产设备 | |
CN206670203U (zh) | 一种带材在线清洗设备 | |
CN216574452U (zh) | 一种金属热处理加工用零件清洗装置 | |
CN213855875U (zh) | 一种铜带单条涂锡机的清洗组件 | |
CN208116287U (zh) | 超声波清洗吹干机 | |
CN209156549U (zh) | 一种清洗筛选风干机 | |
CN210045643U (zh) | 一种竹席加工用具有烘干功能的清洗装置 | |
CN210194193U (zh) | 一种面料的涂层设备 | |
CN205949371U (zh) | 焊接件清洗烘干除尘设备 | |
CN208803149U (zh) | 一种钢带酸洗水洗两洗装置 | |
CN207746150U (zh) | 矫平辊清洗机 | |
CN212418858U (zh) | 一种横剪机高效清洗装置 | |
CN216880591U (zh) | 一种具有干燥功能的钢丝表面清洗装置 | |
CN108796523A (zh) | 一种钢带酸洗水洗两洗装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |