CN215415391U - 一种管道无损检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种管道无损检测装置，其包括支撑机构，所述支撑机构上设置有承载机构，所述承载机构包括用于固定探头的承载组件，所述承载组件与管道同轴相对转动，所述支撑机构上设置有用于驱动承载组件转动的驱动机构。本申请具有方便对管道环形焊缝进行周向检测的效果。

Description

一种管道无损检测装置

技术领域

本申请涉及无损检测设备的领域，尤其是涉及一种管道无损检测装置。

背景技术

无损检测是一种在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术，工程上为避免管道事故的发生，常采用无损检测技术对管道的缺陷进行检测。

相关技术中，授权公告号为CN212646586U的中国实用新型专利公开了一种管道环形焊缝无损检测装置，其包括支架，支架的顶部设置有用于放置探测仪的固定板，固定板的侧壁设置有弧形板，弧形板上周向设置通槽和两条滑槽，滑槽与通槽平行设置，滑槽内设置有滑块，滑块上设置有丝杠，丝杠的端部设置有对称的两个弧形夹板。

检测时，将两个装置相对设置，将探测仪放置在固定板上，然后将探头穿过通槽使探头与管道的外壁上的焊缝接触，调节丝杆使两个对称的弧形夹板实现对探头的夹紧，然后手动滑动两个装置上的滑块，使探头在通槽内按照弧形轨迹运动，实现环形焊缝的周向无损探测。

针对上述中的相关技术，发明人认为实现环形焊缝的周向探测需要同时滑动两个装置上的滑块才能完成对管道焊缝的周向检测，操作不便。

实用新型内容

为了方便对管道环形焊缝进行周向检测，本申请提供一种管道无损检测装置。

本申请提供的一种管道无损检测装置采用如下的技术方案：

一种管道无损检测装置，包括支撑机构，所述支撑机构上设置有承载机构，所述承载机构包括用于固定探头的承载组件，所述承载组件与管道同轴相对转动，所述支撑机构上设置有用于驱动承载组件转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，检测管道焊缝时，操作驱动机构，驱动承载机构绕管道周向旋转，承载机构带动探头绕管道周向旋转即可完成对管道焊缝的周向检测，从而减少了工作人员检测管道焊缝时的工作量，进而提高了检测时的工作效率。

可选的，所述支撑机构包括用于支撑承载机构的第一支撑组件和第二支撑组件，所述第一支撑组件和第二支撑组件以管道轴线所在竖直面为对称面相对设置且抵接，所述第一支撑组件和第二支撑组件通过连接组件连接，所述连接组件可拆卸。

通过采用上述技术方案，检测时，第一支撑组件与管道同轴放置，将第二支撑组件通过连接组件与第一支撑组件进行连接，第一支撑组件和第二支撑组件以管道轴线所在竖直面为对称面相对设置，检测完成后，打开连接组件，将第二支撑组件从第一支撑组件上取下，从而完成对第一支撑组件与第二支撑组件的组装，提高了检测时支撑探头的稳定性，操作简单方便。

可选的，所述第一支撑组件包括第一支架，所述第一支架上固定连接有两个第一连接半环，所述第一连接半环与管道同轴设置，两个所述第一连接半环之间设置有第一转动槽，所述第二支撑组件包括第二支架，所述第二支架上固定连接有两个第二连接半环，所述第二连接半环与管道同轴设置，两个所述第二连接半环之间设置有第二转动槽，所述第一连接半环与第二连接半环可拆卸连接形成圆形连接环，所述第一转动槽与第二转动槽组成圆形转动环槽，所述承载组件同轴转动连接于转动环槽内。

通过采用上述技术方案，检测时，第一连接半环与第二连接半环通过连接组件进行连接，第一连接半环与第二连接半环组成圆形连接环，管道与连接环同轴放置，转动环上开设有转动环槽，探头在转动环槽内绕管道周向旋转，从而完成对管道焊缝的周向检测，转动环槽对探头转动起导向作用，提高了探头转动检测时的稳定性。

可选的，所述第一连接半环外侧壁两端均固定连接有第一连接块，所述第二连接半环外侧壁两端均固定连接有第二连接块，所述连接组件包括固定连接于第一连接块上的固定块，所述第二连接块上对应开设有固定槽，所述固定块与固定槽卡接，所述第二连接块与固定块通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，第一连接半环与第二连接半环进行组装时，将第一连接半环与管道同轴放置，将第二连接半环与第一连接半环以管道轴线所在竖直面为对称面相对放置，从而将固定块与固定槽进行卡接，通过螺钉将第二连接块与固定块连接，从而完成对第一连接半环与第二连接半环的连接，提高了连接环的连接稳定性。

可选的，所述承载组件包括用于固定探头的第一承载半环，所述第一承载半环通过锁定组件可拆卸连接有第二承载半环，所述第一承载半环与第二承载半环以管道轴线所在竖直面为对称面相对设置，所述第一承载半环与第二承载半环组成圆形承载环，所述承载环同轴转动连接于转动环槽内。

通过采用上述技术方案，第一承载半环与第二承载半环组成圆形承载环，第一承载半环上固定连接有探头，承载环同轴转动连接于转动环槽内，驱动机构驱动承载环绕管道周向旋转，即可带动探头绕管道周向旋转，从而完成对管道的周向检测，减少了检测时的工作量，提高了检测效率。

可选的，所述锁定组件包括固定连接于第一承载半环端面的锁定块，所述第二承载半环端面对应开设有锁定槽，所述锁定块与锁定槽卡接，所述锁定块与第二承载半环通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，检测时，将第一承载半环与管道同轴放置，第二承载半环以管道轴线所在竖直面为对称面与第一承载半环相对放置，将锁定块与锁定槽进行卡接，将第二承载半环与锁定块通过螺钉连接，从而完成对承载环的连接，提高了承载环的连接稳定性。

可选的，所述第一承载半环轴向两侧面固定连接有第一限位半环，所述第二承载半环轴向两侧面固定连接有第二限位半环，所述第一限位半环与第二限位半环组成圆形限位环，所述第一连接半环上开设有第一限位槽，所述第二连接半环上开设有第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽组成圆形限位槽，所述限位环同轴转动连接于限位槽内。

通过采用上述技术方案，承载环上固定连接有限位环，当承载环同轴转动连接于转动环槽内时，限位环同轴转动连接于限位槽内，限位环对承载环转动起导向作用，从而提高了承载环转动的稳定性，进而提高了探头转动检测的稳定性。

可选的，所述驱动机构包括固定连接于第一承载半环上的第一齿圈，所述第二承载半环上固定连接有第二齿圈，所述第一齿圈与第二齿圈组成圆形齿圈33，所述齿圈转动连接于转动环槽内，所述第一支架上固定连接有传动杆，所述传动杆同轴转动连接有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合。

通过采用上述技术方案，旋转传动杆，传动杆带动齿轮转动，齿轮带动齿圈绕管道周向转动，齿圈带动承载环绕管道周向转动，承载环带动探头绕管道周向，从而完成对管道焊缝的周向检测，减少了驱动探头绕管道周向转动的工作量，提高了检测的工作效率，操作简单方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.检测管道焊缝时，操作驱动机构，驱动承载机构绕管道周向旋转，承载机构带动探头绕管道周向旋转即可完成对管道焊缝的周向检测，从而减少了工作人员检测管道焊缝时的工作量，进而提高了检测时的工作效率；

2.承载环上固定连接有限位环，当承载环同轴转动连接于转动环槽内时，限位环同轴转动连接于限位槽内，限位环对承载环转动起导向作用，从而提高了承载环转动的稳定性，进而提高了探头转动检测的稳定性；

3.旋转传动杆，传动杆带动齿轮转动，齿轮带动齿圈绕管道周向转动，齿圈带动承载环绕管道周向转动，承载环带动探头绕管道周向，从而完成对管道焊缝的周向检测，减少了驱动探头绕管道周向转动的工作量，提高了检测的工作效率，操作简单方便。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构示意图；

图2是本申请实施例整体结构示意图，主要用于展示支撑机构；

图3是本申请实施例部分结构剖视图，主要用于展示连接组件；

图4是本申请实施例部分结构剖视图，主要用于展示承载机构；

图5是图4中A部分的局部放大图，主要用于展示承载组件；

图6是本申请实施例部分结构剖视图，主要用于展示限位组件；

附图标记说明：1、支撑机构；11、第一支撑组件；111、第一支架；112、第一连接半环；113、第一转动槽；114、第一连接块；12、第二支撑组件；121、第二支架；122、第二连接半环；123、连接环；124、第二转动槽；125、第二连接块；13、连接组件；131、固定块；132、固定槽；2、承载机构；21、承载组件；211、第一承载半环；212、第二承载半环；213、承载环；214、锁定块；215、锁定槽；22、限位组件；221、第一限位半环；222、第二限位半环；223、限位环；224、第一限位槽；225、第二限位槽；3、驱动机构；31、第一齿圈；32、第二齿圈；33、齿圈；34、转动杆；35、齿轮；36、把手；4、管道；5、探头。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种管道无损检测装置。参照图1，一种管道无损检测装置包括支撑机构1，支撑机构1上设置有承载机构2，探头5安装于承载机构2上，承载机构2与管道4同轴设置，承载机构2与管道4相对转动，支撑机构1上设置有用于驱动承载机构2转动的驱动机构3。

支撑机构1支撑承载机构2，管道4同轴设置于承载机构2内，操作驱动机构3，驱动机构3驱动承载机构2绕管道4周向转动，承载机构2带动探头5绕管道4周向转动，从而完成探头5对管道4焊缝的周向无损检测。

参照图1，支撑机构1包括以管道4轴线所在竖直面为对称面相对设置且抵接的第一支撑组件11和第二支撑组件12，第一支撑组件11和第二支撑组件12通过两组连接组件13可拆卸连接。

参照图1和图2，第一支撑组件11包括第一支架111，第一支架111上固定连接有两个同轴设置的第一连接半环112，第一连接半环112呈半圆环形设置，第一连接半环112与管道4同轴设置，第一连接半环112沿管道4轴向间隔排列，两个第一连接半环112之间开设有第一转动槽113。第一连接半环112外侧壁两端均固定连接有第一连接块114，两块第一连接块114以管道4轴线所在水平面为对称面相对设置。

参照图1和图2，第二支撑组件12包括第二支架121，第二支架121上固定连接有两个同轴设置的第二连接半环122，第二连接半环122呈半圆环形设置，第二连接半环122与管道4同轴设置，第二连接半环122沿管道4轴向间隔排列，第二连接半环122与第一连接半环112以管道4轴线所在竖直面为对称面相对设置，第二连接半环122与第一连接半环112抵接形成圆形连接环123。两个第二连接半环122之间开设有第二转动槽124，第二转动槽124与第一转动槽113组成圆形转动环槽。第二连接半环122外侧壁两端均固定连接有第二连接块125，两块第二连接块125以管道4轴线所在水平面为对称面相对设置。

参照图3，连接组件13包括固定连接于第一连接块114上朝向第二连接块125一侧的固定块131，第二连接块125朝向第一连接块114一侧开有固定槽132，固定槽132与固定块131对应设置，固定块131与固定槽132卡接，固定块131与第二连接块125通过螺钉连接。

将第一连接半环112与第二连接半环122以管道4轴线所在竖直面为对称面相对设置且抵接，固定块131与固定槽132对应卡接，第二连接半环122与固定块131螺钉连接，从而完成对第一连接半环112和第二连接半环122的组装固定。

参照图4，承载机构2包括同轴转动连接于第一转动槽113和第二转动槽124内的承载组件21，承载组件21上固定连接有探头5，承载组件21上固定连接有限位组件22，承载组件21与第一连接半环112和第二连接半环122通过限位组件22连接。

参照图4和图5，承载组件21包括以第一承载半环211轴线所在竖直面为对称面相对设置且抵接的第一承载半环211和第二承载半环212，第一承载半环211和第二承载半环212组成圆形承载环213，承载环213转动连接于转动环槽内。第一承载半环211和第二承载半环212均呈半圆环形设置，第一承载半环211端面固定连接有锁定块214，第二承载半环212端面对应开设有锁定槽215，锁定块214与锁定槽215卡接，锁定块214与第二承载半环212通过螺钉连接。第一承载半环211内侧壁固定连接有探头5。

参照图4和图6，限位组件22包括以第一承载半环211轴线所在竖直面为对称面相对设置且抵接的第一限位半环221和第二限位半环222，第一限位半环221固定连接于第一承载半环211轴向两侧面，第二限位半环222固定连接于第二承载半环212轴向两侧面，第一限位半环221和第二限位半环222均呈半圆环形设置，第一限位半环221和第二限位半环222组成圆形限位环223。第一连接半环112朝向第二连接半环122一侧开设有第一限位槽224，第二连接半环122朝向第一连接半环112一侧开设有第二限位槽225，第一限位槽224和第二限位槽225均呈半圆环形设置，第一限位槽224和第二限位槽225组成圆形限位环槽，限位环223同轴转动连接于限位环槽内。

将第一承载半环211与第二承载半环212以管道4轴线所在竖直面为对称面相对设置且抵接，锁定块214与锁定槽215卡接，第二承载半环212与锁定块214通过螺钉连接，将第一限位半环221卡接于第一环槽内，将第二限位半环222卡接于第二限位环槽内，将第一连接半环112与第二连接半环122以管道4轴线所在竖直面为对称面相对设置且抵接，固定块131与固定槽132卡接，第二连接半环122与固定块131通过螺钉连接，从而完成对第一承载半环211和第二承载半环212的组装固定。

参照图2和图4，驱动机构3包括以承载环213轴线所在竖直面为对称面相对设置且抵接的第一齿圈31和第二齿圈32，第一齿圈31同轴固定连接于第一承载半环211外侧壁，第二齿圈32同轴固定连接于第二承载半环212外侧壁，第一齿圈31和第二齿圈32组成圆形齿圈33，齿圈33转动连接于转动环槽内。第一支架111上固定连接有转动杆34，转动杆34上同轴固定连接有齿轮35，齿轮35与第一齿圈31啮合，传动杆一端固定连接有把手36。

旋转把手36，把手36带动传动杆转动，传动杆带动齿轮35转动，齿轮35带动第一齿圈31和第二齿圈32沿管道4周向转动，第一齿圈31和第二齿圈32带动第一承载半环211和第二承载半环212沿管道4周向转动，第一承载半环211带动探头5沿管道4周向转动，从而实现对管道4焊缝的周向检测。

本申请实施例一种管道无损检测装置的实施原理为：将管道4放置于第一承载半环211内，管道4轴向与第一承载半环211轴向平行，第一承载半环211与第二承载半环212以管道4轴线所在竖直面为对称面相对设置且抵接，锁定块214与锁定槽215对应卡接，第二承载半环212与锁定块214通过螺钉连接。将第一限位半环221卡接于第一环槽内，将第二限位半环222卡接于第二限位环槽内，第一连接半环112与第二连接半环122以管道4轴线所在竖直面为对称面相对设置且抵接，固定块131与固定槽132对应卡接，第二连接半环122与固定块131通过螺钉连接。旋转把手36，把手36带动传动杆转动，传动杆带动齿轮35转动，齿轮35带动第一齿圈31和第二齿圈32沿管道4周向转动，第一齿圈31和第二齿圈32带动第一承载半环211和第二承载半环212沿管道4周向转动，第一承载半环211带动探头5沿管道4周向转动，从而实现对管道4焊缝的周向检测。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管道无损检测装置，其特征在于：包括支撑机构（1），所述支撑机构（1）上设置有承载机构（2），所述承载机构（2）包括用于固定探头（5）的承载组件（21），所述承载组件（21）与管道（4）同轴相对转动，所述支撑机构（1）上设置有用于驱动承载组件（21）转动的驱动机构（3）。

2.根据权利要求1所述的一种管道无损检测装置，其特征在于：所述支撑机构（1）包括用于支撑承载机构（2）的第一支撑组件（11）和第二支撑组件（12），所述第一支撑组件（11）和第二支撑组件（12）以管道（4）轴线所在竖直面为对称面相对设置且抵接，所述第一支撑组件（11）和第二支撑组件（12）通过连接组件（13）连接，所述连接组件（13）可拆卸。

3.根据权利要求2所述的一种管道无损检测装置，其特征在于：所述第一支撑组件（11）包括第一支架（111），所述第一支架（111）上固定连接有两个第一连接半环（112），所述第一连接半环（112）与管道（4）同轴设置，两个所述第一连接半环（112）之间设置有第一转动槽（113），所述第二支撑组件（12）包括第二支架（121），所述第二支架（121）上固定连接有两个第二连接半环（122），所述第二连接半环（122）与管道（4）同轴设置，两个所述第二连接半环（122）之间设置有第二转动槽（124），所述第一连接半环（112）与第二连接半环（122）可拆卸连接形成圆形连接环（123），所述第一转动槽（113）与第二转动槽（124）组成圆形转动环槽，所述承载组件（21）同轴转动连接于转动环槽内。

4.根据权利要求3所述的一种管道无损检测装置，其特征在于：所述第一连接半环（112）外侧壁两端均固定连接有第一连接块（114），所述第二连接半环（122）外侧壁两端均固定连接有第二连接块（125），所述连接组件（13）包括固定连接于第一连接块（114）上的固定块（131），所述第二连接块（125）上对应开设有固定槽（132），所述固定块（131）与固定槽（132）卡接，所述第二连接块（125）与固定块（131）通过螺钉连接。

5.根据权利要求4所述的一种管道无损检测装置，其特征在于：所述承载组件（21）包括用于固定探头（5）的第一承载半环（211），所述第一承载半环（211）通过锁定组件可拆卸连接有第二承载半环（212），所述第一承载半环（211）与第二承载半环（212）以管道（4）轴线所在竖直面为对称面相对设置，所述第一承载半环（211）与第二承载半环（212）组成圆形承载环（213），所述承载环（213）同轴转动连接于转动环槽内。

6.根据权利要求5所述的一种管道无损检测装置，其特征在于：所述锁定组件包括固定连接于第一承载半环（211）端面的锁定块（214），所述第二承载半环（212）端面对应开设有锁定槽（215），所述锁定块（214）与锁定槽（215）卡接，所述锁定块（214）与第二承载半环（212）通过螺钉连接。

7.根据权利要求6所述的一种管道无损检测装置，其特征在于：所述第一承载半环（211）轴向两侧面固定连接有第一限位半环（221），所述第二承载半环（212）轴向两侧面固定连接有第二限位半环（222），所述第一限位半环（221）与第二限位半环（222）组成圆形限位环（223），所述第一连接半环（112）上开设有第一限位槽（224），所述第二连接半环（122）上开设有第二限位槽（225），所述第一限位槽（224）和第二限位槽（225）组成圆形限位槽，所述限位环（223）同轴转动连接于限位槽内。

8.根据权利要求7所述的一种管道无损检测装置，其特征在于：所述驱动机构（3）包括固定连接于第一承载半环（211）上的第一齿圈（31），所述第二承载半环（212）上固定连接有第二齿圈（32），所述第一齿圈（31）与第二齿圈（32）组成圆形齿圈（33），所述齿圈（33）转动连接于转动环槽内，所述第一支架（111）上固定连接有传动杆，所述传动杆同轴转动连接有齿轮（35），所述齿轮（35）与齿圈（33）啮合。

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