CN215402114U - 一种人丝坯布快速打卷装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种人丝坯布快速打卷装置,包括底板,所述底板顶部固定连接有第一输送装置,所述第一输送装置一侧设有立柱,所述立柱顶部通过第一轴架转动连接有第一传动辊,所述第一传动辊上方设有第二传动辊,所述第二传动辊转动连接有第二轴架,所述第二轴架顶部固定连接有微型油缸,所述微型油缸一侧固定连接有加工框,所述加工框内部固定连接有固定柱,所述固定柱底部固定连接有检测摄像头,所述固定柱一侧固定连接有信息处理板,本实用新型可对坯布在加工前进行防皱处理,同时可对坯布表面进行清理,通过设置检测摄像头与信息处理板可对坯布进行检测,避免坯布有破损现象,同时可对坯布的卷收厚度进行限位。

Description

一种人丝坯布快速打卷装置
技术领域
本实用新型涉及一种打卷装置,具体为一种人丝坯布快速打卷装置,属于坯布加工技术领域。
背景技术
坯布是指供印染加工用的本色棉布,工业上的坯布一般是指布料,或者是层压的坯布,上胶的坯布等,纯纺织物构成织物的原料都采用同一种纤维,有棉织物毛织物丝织物涤纶织物等。
坯布在生产过程中需要进行加工打卷,现有的打卷装置结构较为简单,功能较为单一,仅能对坯布进行打卷操作,不能对坯布进行清理或检测,坯布表面附着杂质或坯布发生破损现象后,直接进行打卷会影响坯布的成型效果。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种人丝坯布快速打卷装置,可对坯布在加工前进行防皱处理,同时可对坯布表面进行清理,通过设置检测摄像头与信息处理板可对坯布进行检测,避免坯布有破损现象,同时可对坯布的卷收厚度进行限位。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种人丝坯布快速打卷装置,包括底板,所述底板顶部固定连接有第一输送装置,所述第一输送装置一侧设有立柱,所述立柱顶部通过第一轴架转动连接有第一传动辊,所述第一传动辊上方设有第二传动辊,所述第二传动辊转动连接有第二轴架,所述第二轴架顶部固定连接有微型油缸,所述微型油缸一侧固定连接有加工框,所述加工框内部固定连接有固定柱,所述固定柱底部固定连接有检测摄像头,所述固定柱一侧固定连接有信息处理板,所述信息处理板一侧设有打卷框。
优选的,所述固定柱一侧设有隔板,所述隔板一侧固定连接有滑杆,所述滑杆***滑动连接有滑套,所述滑套顶部固定连接有定位块,所述定位块一侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆末端与加工框内壁固定连接。
优选的,所述滑套底部固定连接有除杂箱,所述除杂箱下方设有第二输送装置,所述第二输送装置一侧与立柱侧壁固定连接。
优选的,所述除杂箱内部固定连接有横板,所述横板顶部固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸末端固定连接有除杂毛刷,所述伸缩气缸一侧设有鼓风机,所述鼓风机顶部一侧固定连接有进气管,所述进气管上设有过滤器,所述鼓风机底部一侧固定连接有出气管,所述出气管的出气方向为除杂毛刷的方向。
优选的,所述打卷框一侧固定连接有支撑架,所述支撑架一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有转轴,所述转轴末端与打卷框侧壁转动连接,所述转轴***固定连接有卷收轮。
优选的,所述卷收轮下方设有限位板,所述限位板底部两侧固定连接有复位座,所述复位座包括复位框,所述复位框内部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧顶部固定连接有复位块,所述复位块***与复位框之间留有间隙,所述限位板底部中心处设有凸块,所述凸块下方设有限位传感器。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置微型油缸可对第一传动辊与第二传动辊之间的距离进行控制,适用于不同厚度的坯布进行传动,通过设置检测摄像头与信息处理板可对坯布表面进行检测,避免坯布表面有破损现象,影响坯布成型效果,通过设置电动伸缩杆可对除杂箱的水平位置进行调整,便于除杂毛刷对坯布进行全方位清理,避免坯布表面有杂质,影响坯布成型质量,通过设置鼓风机可对清理部位进行吹风处理,将清理掉的杂质吹散;
2、本实用新型通过设置伺服电机可带动转轴进行转动,从而使转轴可带动卷收轮对坯布进行卷收操作,通过在卷收轮下方设置限位板可控制坯布的卷收厚度,当坯布卷收的总厚度达到标准厚度时,限位板可带动凸块按压限位传感器,限位传感器可将信号输送至终端设备,从而控制卷收设备的启停。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的除杂箱内部结构示意图。
图3是本实用新型的打卷框结构示意图。
图4是本实用新型的A处放大图。
图中标号:1、底板;2、第一输送装置;3、立柱;4、第一传动辊;5、第二传动辊;6、微型油缸;7、加工框;8、检测摄像头;9、信息处理板;10、打卷框;11、滑杆;12、滑套;13、电动伸缩杆;14、除杂箱;15、第二输送装置;16、伸缩气缸;17、除杂毛刷;18、鼓风机;19、过滤器;20、伺服电机;21、卷收轮;22、限位板;23、复位座;24、复位弹簧;25、复位块;26、凸块;27、限位传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1,请参阅图1-4所示,一种人丝坯布快速打卷装置,包括底板1,所述底板1顶部固定连接有第一输送装置2,所述第一输送装置2一侧设有立柱3,所述立柱3顶部通过第一轴架转动连接有第一传动辊4,所述第一传动辊4上方设有第二传动辊5,所述第二传动辊5转动连接有第二轴架,所述第二轴架顶部固定连接有微型油缸6,所述微型油缸6一侧固定连接有加工框7,所述加工框7内部固定连接有固定柱,所述固定柱底部固定连接有检测摄像头8,所述固定柱一侧固定连接有信息处理板9,所述信息处理板9一侧设有打卷框10,通过设置微型油缸6可对第一传动辊4与第二传动辊5之间的距离进行控制,适用于不同厚度的坯布进行传动,通过设置检测摄像头8与信息处理板9可对坯布表面进行检测,避免坯布表面有破损现象,影响坯布成型效果。
具体而言,所述固定柱一侧设有隔板,所述隔板一侧固定连接有滑杆11,所述滑杆11***滑动连接有滑套12,所述滑套12顶部固定连接有定位块,所述定位块一侧固定连接有电动伸缩杆13,所述电动伸缩杆13末端与加工框7内壁固定连接,所述滑套12底部固定连接有除杂箱14,所述除杂箱14下方设有第二输送装置15,所述第二输送装置15一侧与立柱3侧壁固定连接,所述除杂箱14内部固定连接有横板,所述横板顶部固定连接有伸缩气缸16,所述伸缩气缸16末端固定连接有除杂毛刷17,所述伸缩气缸16一侧设有鼓风机18,所述鼓风机18顶部一侧固定连接有进气管,所述进气管上设有过滤器19,所述鼓风机18底部一侧固定连接有出气管,所述出气管的出气方向为除杂毛刷17的方向,通过设置电动伸缩杆13可对除杂箱14的水平位置进行调整,便于除杂毛刷17对坯布进行全方位清理,避免坯布表面有杂质,影响坯布成型质量,通过设置鼓风机18可对清理部位进行吹风处理,将清理掉的杂质吹散。
具体而言,所述打卷框10一侧固定连接有支撑架,所述支撑架一侧固定连接有伺服电机20,所述伺服电机20输出端固定连接有转轴,所述转轴末端与打卷框10侧壁转动连接,所述转轴***固定连接有卷收轮21,通过设置伺服电机20可带动转轴进行转动,从而使转轴可带动卷收轮21对坯布进行卷收操作。
实施例2,请参阅图3本实施例与实施例1的区别在于:所述卷收轮21下方设有限位板22,所述限位板22底部两侧固定连接有复位座23,所述复位座23包括复位框,所述复位框内部固定连接有复位弹簧24,所述复位弹簧24顶部固定连接有复位块25,所述复位块25***与复位框之间留有间隙,所述限位板22底部中心处设有凸块26,所述凸块26下方设有限位传感器27,通过在卷收轮21下方设置限位板22可控制坯布的卷收厚度,当坯布卷收的总厚度达到标准厚度时,限位板22可带动凸块26按压限位传感器27,限位传感器27可将信号输送至终端设备,从而控制卷收设备的启停。
本实用新型在使用时,通过设置微型油缸6可对第一传动辊4与第二传动辊5之间的距离进行控制,适用于不同厚度的坯布进行传动,通过设置检测摄像头8与信息处理板9可对坯布表面进行检测,避免坯布表面有破损现象,影响坯布成型效果,通过设置电动伸缩杆13可对除杂箱14的水平位置进行调整,便于除杂毛刷17对坯布进行全方位清理,避免坯布表面有杂质,影响坯布成型质量,通过设置鼓风机18可对清理部位进行吹风处理,将清理掉的杂质吹散,通过设置伺服电机20可带动转轴进行转动,从而使转轴可带动卷收轮21对坯布进行卷收操作,通过在卷收轮21下方设置限位板22可控制坯布的卷收厚度,当坯布卷收的总厚度达到标准厚度时,限位板22可带动凸块26按压限位传感器27,限位传感器27可将信号输送至终端设备,从而控制卷收设备的启停。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种人丝坯布快速打卷装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部固定连接有第一输送装置(2),所述第一输送装置(2)一侧设有立柱(3),所述立柱(3)顶部通过第一轴架转动连接有第一传动辊(4),所述第一传动辊(4)上方设有第二传动辊(5),所述第二传动辊(5)转动连接有第二轴架,所述第二轴架顶部固定连接有微型油缸(6),所述微型油缸(6)一侧固定连接有加工框(7),所述加工框(7)内部固定连接有固定柱,所述固定柱底部固定连接有检测摄像头(8),所述固定柱一侧固定连接有信息处理板(9),所述信息处理板(9)一侧设有打卷框(10)。
2.根据权利要求1所述的一种人丝坯布快速打卷装置,其特征在于:所述固定柱一侧设有隔板,所述隔板一侧固定连接有滑杆(11),所述滑杆(11)***滑动连接有滑套(12),所述滑套(12)顶部固定连接有定位块,所述定位块一侧固定连接有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)末端与加工框(7)内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种人丝坯布快速打卷装置,其特征在于:所述滑套(12)底部固定连接有除杂箱(14),所述除杂箱(14)下方设有第二输送装置(15),所述第二输送装置(15)一侧与立柱(3)侧壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种人丝坯布快速打卷装置,其特征在于:所述除杂箱(14)内部固定连接有横板,所述横板顶部固定连接有伸缩气缸(16),所述伸缩气缸(16)末端固定连接有除杂毛刷(17),所述伸缩气缸(16)一侧设有鼓风机(18),所述鼓风机(18)顶部一侧固定连接有进气管,所述进气管上设有过滤器(19),所述鼓风机(18)底部一侧固定连接有出气管,所述出气管的出气方向为除杂毛刷(17)的方向。
5.根据权利要求1所述的一种人丝坯布快速打卷装置,其特征在于:所述打卷框(10)一侧固定连接有支撑架,所述支撑架一侧固定连接有伺服电机(20),所述伺服电机(20)输出端固定连接有转轴,所述转轴末端与打卷框(10)侧壁转动连接,所述转轴***固定连接有卷收轮(21)。
6.根据权利要求5所述的一种人丝坯布快速打卷装置,其特征在于:所述卷收轮(21)下方设有限位板(22),所述限位板(22)底部两侧固定连接有复位座(23),所述复位座(23)包括复位框,所述复位框内部固定连接有复位弹簧(24),所述复位弹簧(24)顶部固定连接有复位块(25),所述复位块(25)***与复位框之间留有间隙,所述限位板(22)底部中心处设有凸块(26),所述凸块(26)下方设有限位传感器(27)。
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