CN114751241A - 一种面料纺织加工用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种面料纺织加工用除尘装置，包括底座，所述底座上固定连接有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架上分别安装有收卷辊和放布辊，所述底座上固定连接有L型板，所述L型板位于第一支架和第二支架之间，所述L型板上安装有导向辊，两个所述导向辊之间有上下斜对的两个转动杆，两个所述转动杆的外部均安装有滚刷，所述L型板上安装有与两个滚刷相对的除尘管。本发明通过电机不仅可以首先对面料的收卷，降低工作人员的劳动量，同时，可以对面料的上下面同时进行除尘工作，且可以将清理的灰尘进行收集，使其不会弥漫在空气中，减少对空气的影响，也可以控制收卷辊的转速，以保证面料被有效的清理灰尘，清理的效果更好。

Description

一种面料纺织加工用除尘装置

技术领域

本发明涉及面料纺织技术领域，尤其涉及一种面料纺织加工用除尘装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品；所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术；中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。

目前市场上的面料除尘处理设备难以难以对面料吸尘或除尘充分，效率较低,对工作人员的呼吸道产生伤害,使得工作效率降低。

现有技术公开了申请号为CN202021887749.X的一种面料加工用面料表面除尘装置，包括底座、吸尘箱和电机，底座的顶部一端的两侧设有卷料支架，卷料支架之间设有第一卷料滚筒，卷料滚筒的一侧设有传送辊支架，传送辊支架之间设有传送辊，第一卷料滚筒外圈卷有面料本体，面料本体经过传送辊的顶部与第二卷料滚筒连接，第二卷料滚筒的两端也设有卷料支架；通过设有的第一卷料滚筒和第二卷料滚筒，实现对面料本体的收放，使得面料本体能够自行收放，代替人工收放，节省时间，提高工作效率，增加产量。

上述专利不足之处在于以下几点：

1、只能够对面料的单面进行清洁，导致面料清洁的不充分；

2、面料的清洁以及输送分别采用单独的动力设备实现，投入成本大；

3、由于电机转速固定，随着面料收卷，收卷辊半径增加，则转速不变收卷的面料长度增加，到时面料移速增加，可能导致面料清洁不足；

因此，我们设计了一种面料纺织加工用除尘装置来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种面料纺织加工用除尘装置，其通过电机不仅可以首先对面料的收卷，降低工作人员的劳动量，同时，可以对面料的上下面同时进行除尘工作，且可以将清理的灰尘进行收集，使其不会弥漫在空气中，减少对空气的影响，也可以控制收卷辊的转速，以保证面料被有效的清理灰尘，清理的效果更好。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种面料纺织加工用除尘装置，包括底座，所述底座上固定连接有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架上分别安装有收卷辊和放布辊，所述底座上固定连接有L型板，所述L型板位于第一支架和第二支架之间，所述L型板上安装有两个导向辊，两个所述导向辊之间设有上下斜对的两个转动杆，两个所述转动杆的外部均安装有滚刷，所述L型板上安装有与两个滚刷相对的除尘管，两个所述除尘管上均贯穿设有吸尘孔，两个所述转动杆之间设有传动机构，所述底座上安装有电机，所述电机的输出端固定连接有轴杆，所述轴杆上安装有驱动轮，所述收卷辊上安装有与其共轴的圆板，所述圆板上安装有调速机构，所述第一支架上安装有张紧机构，所述张紧机构、调速机构、驱动轮和传动机构通过皮带相连接，所述第一支架前后侧壁均贯穿设有通槽，两个所述通槽之间安装有被导向的驱动辊，所述驱动辊上安装有驱动机构。

优选地，所述传动机构包括安装在两个转动杆上的两个从动轮，两个所述从动轮通过三角带相连接，所述皮带与下侧的从动轮相连接。

优选地，所述调速机构包括固定在圆板上且共轴固定连接的方形杆，所述方形杆的外部设有圆形杆，所述圆形杆上贯穿设有方形槽，所述方形槽套在方形杆上并与其滑动连接，所述圆形杆的外壁套设有与其转动连接的连杆，所述连杆的另一端转动连接有弧形块，多个所述弧形块与圆板相抵且不可脱离的滑动连接，所述皮带绕设在弧形块上，所述圆形杆与圆板之间固定连接有第二弹簧。

优选地，多个所述弧形块的外侧壁均位于同一圆周上，且所述弧形块上固定连接有T型块，所述圆板上设有T型槽，所述T型块与T型槽滑动连接。

优选地，所述张紧机构包括安装在第一支架上的中空筒，所述中空筒内滑动连接有滑块，所述滑块与中空筒之间固定连接有第一弹簧，所述滑块的另一端固定连接有支撑架，所述支撑架上安装有张紧轮，所述张紧轮与皮带相抵。

优选地，所述驱动辊的两端转动连接有导向杆，所述通槽内固定连接有竖杆，所述竖杆贯穿导向杆并与其滑动连接，所述导向杆与通槽的内底部之间固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧套在竖杆的外部。

优选地，所述驱动机构包括固定在导向杆上端的齿条板，所述第一支架上贯穿设有与其转动连接的螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的另一端固定连接有U型杆，所述U型杆上固定连接有套环，所述套环与圆形杆相抵，所述螺纹筒上安装有齿轮，所述齿轮与齿条板相啮合，所述U型杆与第一支架之间固定连接有伸缩杆。

优选地，所述套环与圆形杆相抵的一面均固定连接有四氟膜。

优选地，所述底座上安装有风扇，所述风扇的轴端与轴杆共轴固定连接，所述风扇的进气端通过连接管与两个除尘管相连接，所述风扇的出风端安装有输送管。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、多个弧形块转动带动连杆、圆形杆、方形杆和圆板转动，圆板转动带动收卷辊转动，从而可以对面料进行收卷，如此可以代替人工进行收卷，减少工作人员的劳动量。

2、从动轮转动，在三角带的作用下，可以实现两个转动杆转动，从而实现两个滚刷转动，通过两个滚刷可以对面料的上下面进行除尘处理；同时，轴杆转动带动风扇转动，风扇转动可以在除尘管处产生负压，如此可以将滚刷上以及滚刷清理扬起的灰尘以及纤维吸走，则通过输送管与外部水箱连接，可以对灰尘及纤维进行收集，如此实现对面料上面的灰尘清理。

3、螺纹筒转动可以驱动螺杆和套环移动，套环移动驱动圆形杆移动，圆形杆移动时，在连杆的作用下，可以实现弧形块相背移动，此时第二弹簧被压缩，如此可以增加弧形块所在圆的半径，此时皮带收紧挤压张紧轮，第一弹簧被压缩，如此，在电机转速固定的情况下，增加弧形块所在圆的半径，从而可以减缓收卷辊转动速度，如此布料不会因移动速度过快导致清理灰尘的效果不佳。

综上所述，本发明通过电机不仅可以首先对面料的收卷，降低工作人员的劳动量，同时，可以对面料的上下面同时进行除尘工作，且可以将清理的灰尘进行收集，使其不会弥漫在空气中，减少对空气的影响，也可以控制收卷辊的转速，以保证面料被有效的清理灰尘，清理的效果更好。

附图说明

图1为本发明提出的一种面料纺织加工用除尘装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种面料纺织加工用除尘装置中部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种面料纺织加工用除尘装置中部分结构侧视图；

图4为本发明提出的一种面料纺织加工用除尘装置中圆板的后视图；

图5为本发明提出的一种面料纺织加工用除尘装置中风扇处的示意图；

图6为本发明提出的一种面料纺织加工用除尘装置中圆板的侧视图。

图中：1底座、2L型板、3第一支架、4收卷辊、5放布辊、6第二支架、7导向辊、8转动杆、9滚刷、10三角带、11从动轮、12除尘管、13圆板、14圆形杆、15方形槽、16方形杆、17连杆、18弧形块、19电机、20驱动轮、21皮带、22中空筒、23第一弹簧、24滑块、25支撑架、26张紧轮、27轴杆、28风扇、29连接管、30套环、31驱动辊、32导向杆、33通槽、34竖杆、35第三弹簧、36齿条板、37齿轮、38螺纹筒、39伸缩杆、40螺杆、41U型杆、42第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种面料纺织加工用除尘装置，包括底座1，底座1上固定连接有第一支架3和第二支架6，第一支架3和第二支架6上分别安装有收卷辊4和放布辊5，底座1上固定连接有L型板2，L型板2位于第一支架3和第二支架6之间，第一支架3和第二支架6呈U型形状。

L型板2上安装有两个导向辊7，两个导向辊7之间设有上下斜对的两个转动杆8，两个转动杆8的外部均安装有滚刷9，L型板2上安装有与两个滚刷9相对的除尘管12，底座1上安装有风扇28，风扇28的轴端与轴杆27共轴固定连接，风扇28的进气端通过连接管29与两个除尘管12相连接，风扇28的出风端安装有输送管；其中，轴杆27与风扇28之间可以安装变速器，以保证风扇28可以高速转动。

两个除尘管12上均贯穿设有吸尘孔，两个转动杆8之间设有传动机构，传动机构包括安装在两个转动杆8上的两个从动轮11，两个从动轮11通过三角带10相连接，皮带21与下侧的从动轮11相连接；通过传动机构可以实现两个滚刷9同时转动，从而可以对面料的上下面进行清理。

底座1上安装有电机19，电机19的输出端固定连接有轴杆27，轴杆27上安装有驱动轮20，收卷辊4上安装有与其共轴的圆板13，圆板13上安装有调速机构，调速机构包括固定在圆板13上且共轴固定连接的方形杆16，方形杆16的外部设有圆形杆14，圆形杆14上贯穿设有方形槽15，方形槽15套在方形杆16上并与其滑动连接，圆形杆14的外壁套设有与其转动连接的连杆17，连杆17的另一端转动连接有弧形块18，多个弧形块18与圆板13相抵且不可脱离的滑动连接，皮带21绕设在弧形块18上，圆形杆14与圆板13之间固定连接有第二弹簧42。

多个弧形块18的外侧壁均位于同一圆周上，且弧形块18上固定连接有T型块，圆板13上设有T型槽，T型块与T型槽滑动连接，通过T型块和T型槽的配合，可以对弧形块18导向，使其稳定的在圆板13上移动。

第一支架3上安装有张紧机构，张紧机构包括安装在第一支架3上的中空筒22，中空筒22内滑动连接有滑块24，滑块24与中空筒22之间固定连接有第一弹簧23，滑块24的另一端固定连接有支撑架25，支撑架25上安装有张紧轮26，张紧轮26与皮带21相抵，可以使皮带21一直处于张紧状态。

张紧机构、调速机构、驱动轮20和传动机构通过皮带21相连接，第一支架3前后侧壁均贯穿设有通槽33，两个通槽33之间安装有被导向的驱动辊31，驱动辊31的两端转动连接有导向杆32，通槽33内固定连接有竖杆34，竖杆34贯穿导向杆32并与其滑动连接，导向杆32与通槽33的内底部之间固定连接有第三弹簧35，第三弹簧35套在竖杆34的外部。

驱动辊31上安装有驱动机构，驱动机构包括固定在导向杆32上端的齿条板36，第一支架3上贯穿设有与其转动连接的螺纹筒38，螺纹筒38内螺纹连接有螺杆40，螺杆40的另一端固定连接有U型杆41，U型杆41上固定连接有套环30，套环30与圆形杆14相抵，螺纹筒38上安装有齿轮37，齿轮37与齿条板36相啮合，U型杆41与第一支架3之间固定连接有伸缩杆39，套环30与圆形杆14相抵的一面均固定连接有四氟膜，可以减小两者之间的摩擦。

本发明使用时，将需要除尘的面料安装在放布辊5上并依次通过两个导向辊7且与收卷辊4缠绕在一起，如图1所示，然后启动电机19；

电机19带动轴杆27转动带动驱动轮20转动，在皮带21的作用下，实现张紧轮26、从动轮11、多个弧形块18转动；

多个弧形块18转动带动连杆17、圆形杆14、方形杆16和圆板13转动，圆板13转动带动收卷辊4转动，从而可以对面料进行收卷，如此可以代替人工进行收卷，减少工作人员的劳动量；

从动轮11转动，在三角带10的作用下，可以实现两个转动杆8转动，从而实现两个滚刷9转动，通过两个滚刷9可以对面料的上下面进行除尘处理；

同时，轴杆27转动带动风扇28转动，风扇28转动可以在除尘管12处产生负压，如此可以将滚刷9上以及滚刷9清理扬起的灰尘以及纤维吸走，则通过输送管与外部水箱连接，可以对灰尘及纤维进行收集，如此实现对面料上面的灰尘清理；

随着收卷辊4收卷布料，则收卷辊4的直径增加，即面料收卷的厚度增加，面料收卷厚度增加会与驱动辊31相抵，驱动辊31在面料的驱动下转动且向下移动，驱动辊31向下移动带动导向杆32和齿条板36向下移动，齿条板36向下移动带动齿轮37转动，从而带动螺纹筒38转动，在伸缩杆39的导向下，U型杆41、套环30和螺杆40无法转动，因此，螺纹筒38转动可以驱动螺杆40和套环30移动，套环30移动驱动圆形杆14移动，圆形杆14移动时，在连杆17的作用下，可以实现弧形块18相背移动，此时第二弹簧42被压缩，如此可以增加弧形块18所在圆的半径，此时皮带21收紧挤压张紧轮26，第一弹簧23被压缩，如此，在电机19转速固定的情况下，增加弧形块18所在圆的半径，从而可以减缓收卷辊4转动速度，如此布料不会因移动速度过快导致清理灰尘的效果不佳；

将收卷的面料取下时，在第一弹簧23的作用下，张紧轮26复位，在第二弹簧42的作用下，圆形杆14复位，在第三弹簧35的作用下，驱动辊31复位，如此便于再次使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种面料纺织加工用除尘装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有第一支架(3)和第二支架(6)，所述第一支架(3)和第二支架(6)上分别安装有收卷辊(4)和放布辊(5)，所述底座(1)上固定连接有L型板(2)，所述L型板(2)位于第一支架(3)和第二支架(6)之间，所述L型板(2)上安装有两个导向辊(7)，两个所述导向辊(7)之间设有上下斜对的两个转动杆(8)，两个所述转动杆(8)的外部均安装有滚刷(9)，所述L型板(2)上安装有与两个滚刷(9)相对的除尘管(12)，两个所述除尘管(12)上均贯穿设有吸尘孔，两个所述转动杆(8)之间设有传动机构，所述底座(1)上安装有电机(19)，所述电机(19)的输出端固定连接有轴杆(27)，所述轴杆(27)上安装有驱动轮(20)，所述收卷辊(4)上安装有与其共轴的圆板(13)，所述圆板(13)上安装有调速机构，所述第一支架(3)上安装有张紧机构，所述张紧机构、调速机构、驱动轮(20)和传动机构通过皮带(21)相连接，所述第一支架(3)前后侧壁均贯穿设有通槽(33)，两个所述通槽(33)之间安装有被导向的驱动辊(31)，所述驱动辊(31)上安装有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种面料纺织加工用除尘装置，其特征在于，所述传动机构包括安装在两个转动杆(8)上的两个从动轮(11)，两个所述从动轮(11)通过三角带(10)相连接，所述皮带(21)与下侧的从动轮(11)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种面料纺织加工用除尘装置，其特征在于，所述调速机构包括固定在圆板(13)上且共轴固定连接的方形杆(16)，所述方形杆(16)的外部设有圆形杆(14)，所述圆形杆(14)上贯穿设有方形槽(15)，所述方形槽(15)套在方形杆(16)上并与其滑动连接，所述圆形杆(14)的外壁套设有与其转动连接的连杆(17)，所述连杆(17)的另一端转动连接有弧形块(18)，多个所述弧形块(18)与圆板(13)相抵且不可脱离的滑动连接，所述皮带(21)绕设在弧形块(18)上，所述圆形杆(14)与圆板(13)之间固定连接有第二弹簧(42)。

4.根据权利要求3所述的一种面料纺织加工用除尘装置，其特征在于，多个所述弧形块(18)的外侧壁均位于同一圆周上，且所述弧形块(18)上固定连接有T型块，所述圆板(13)上设有T型槽，所述T型块与T型槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种面料纺织加工用除尘装置，其特征在于，所述张紧机构包括安装在第一支架(3)上的中空筒(22)，所述中空筒(22)内滑动连接有滑块(24)，所述滑块(24)与中空筒(22)之间固定连接有第一弹簧(23)，所述滑块(24)的另一端固定连接有支撑架(25)，所述支撑架(25)上安装有张紧轮(26)，所述张紧轮(26)与皮带(21)相抵。

6.根据权利要求3所述的一种面料纺织加工用除尘装置，其特征在于，所述驱动辊(31)的两端转动连接有导向杆(32)，所述通槽(33)内固定连接有竖杆(34)，所述竖杆(34)贯穿导向杆(32)并与其滑动连接，所述导向杆(32)与通槽(33)的内底部之间固定连接有第三弹簧(35)，所述第三弹簧(35)套在竖杆(34)的外部。

7.根据权利要求6所述的一种面料纺织加工用除尘装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定在导向杆(32)上端的齿条板(36)，所述第一支架(3)上贯穿设有与其转动连接的螺纹筒(38)，所述螺纹筒(38)内螺纹连接有螺杆(40)，所述螺杆(40)的另一端固定连接有U型杆(41)，所述U型杆(41)上固定连接有套环(30)，所述套环(30)与圆形杆(14)相抵，所述螺纹筒(38)上安装有齿轮(37)，所述齿轮(37)与齿条板(36)相啮合，所述U型杆(41)与第一支架(3)之间固定连接有伸缩杆(39)。

8.根据权利要求7所述的一种面料纺织加工用除尘装置，其特征在于，所述套环(30)与圆形杆(14)相抵的一面均固定连接有四氟膜。

9.根据权利要求1所述的一种面料纺织加工用除尘装置，其特征在于，所述底座(1)上安装有风扇(28)，所述风扇(28)的轴端与轴杆(27)共轴固定连接，所述风扇(28)的进气端通过连接管(29)与两个除尘管(12)相连接，所述风扇(28)的出风端安装有输送管。

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