CN215401778U - 一种用于散状物料负压输送的给料仓 - Google Patents
一种用于散状物料负压输送的给料仓 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215401778U CN215401778U CN202121538028.2U CN202121538028U CN215401778U CN 215401778 U CN215401778 U CN 215401778U CN 202121538028 U CN202121538028 U CN 202121538028U CN 215401778 U CN215401778 U CN 215401778U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- feeding bin
- negative pressure
- valve
- bin body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于散状物料负压输送的给料仓,包括给料仓本体,所述给料仓本体的顶部设有补偿器,所述补偿器与所述给料仓本体焊接连接,进料阀门通过螺栓与所述补偿器法兰连接,所述给料仓本体的底部与三通给料器上部的接头采用螺栓连接,所述三通给料器下部的一个接头与进气短节的一端螺栓连接,所述进气短节的另一端与进气蝶阀栓接,所述三通给料器下部的另一个接头与管道螺栓连接,所述管道上设有吸料阀门,所述吸料阀门与管道螺栓连接。本实用新型的用于散状物料负压输送的给料仓在散料收集、输送过程中为全密封输送,大大改善了现场卫生环境;通过在给料仓本体上设置补偿器,从而提高给料仓本体的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及散状物料输送设备技术领域,具体来说,涉及一种用于散状物料负压输送的给料仓。
背景技术
负压气力输送***是指利用罗茨风机产生负压,将在仓泵里面与空气均匀混合的粉粒状物料通过管道抽送至料封泵装置的气力输送***,其输送时整个管道压力低于当地气压。根据工作压强不同可以分为低真空(真空度小于1000mm水柱)和高真空(真空度大于1000mm水柱)两种形式。现有的散料负压输送给料仓存在稳定性差等缺陷。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种用于散状物料负压输送的给料仓,能够克服现有技术的上述不足。
为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种用于散状物料负压输送的给料仓,包括给料仓本体,所述给料仓本体的顶部设有补偿器,所述补偿器与所述给料仓本体焊接连接,进料阀门(即排渣门)通过螺栓与所述补偿器法兰连接,所述给料仓本体的底部与三通给料器上部的接头采用螺栓连接,所述三通给料器下部的一个接头与进气短节的一端螺栓连接,所述进气短节的另一端与进气蝶阀栓接,所述三通给料器下部的另一个接头与管道螺栓连接,所述管道上设有吸料阀门,所述吸料阀门与所述管道螺栓连接。
进一步地,所述进料阀门、进气蝶阀、吸料阀门均与PLC或DCS控制***连接,所述进料阀门与磨煤机下料口连接。
进一步地,所述给料仓本体的顶部设有料位计,所述料位计位于所述补偿器的一侧。
进一步地,所述给料仓本体上设有快开式人孔门,所述给料仓本体与所述快开式人孔门的门框板焊接。
进一步地,所述快开式人孔门上设有观察窗。
进一步地,所述进气蝶阀与进风护罩连接。
进一步地,所述给料仓本体内壁焊接角钢,格栅篦子搭接在所述角钢上。
本实用新型的有益效果:本实用新型的用于散状物料负压输送的给料仓具有以下优点:
(1)在散料收集、输送过程中为全密封输送,大大改善了现场卫生环境;通过在给料仓本体上设置补偿器,从而提高给料仓本体的稳定性,
(2)采用PLC或DCS自动控制运行,自动化程度高,保证散料输送的安全、稳定、可靠,实现了散料快速、方便、安全的输送,降低了工人劳动强度,提高了机组的整体自动化水平,提高了工作效率;
(3)根据***输送要求和现场条件而设计制造,布置灵活,有储存、过滤、自卸料的功能,并设有快开式全密封人孔门,方便检查维护和***故障时工人手动排料,快开式人孔门上的观察窗能够观察内部的运动部件的运转情况与内部是否被筛余物填满;
(4)与传统的活动式给料仓相比,本实用新型的用于散状物料负压输送的给料仓能固定安装,无需拆卸,操作简单,维护量小,配合负压输送***可以实现散装物料的连续、密封、无泄漏输送,实现“零污染,零排放”。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的用于散状物料负压输送的给料仓的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例所述的用于散状物料负压输送的给料仓顶部的示意图;
图3是根据本实用新型实施例所述的用于散状物料负压输送的给料仓的侧视图;
图中:1、给料仓本体,2、补偿器,3、进料阀门,4、料位计,5、三通给料器,6、进气短节,7、进气蝶阀,8、吸料阀门,9、管道,10、快开式人孔门,11、观察窗,12、进风护罩,13、角钢,14、格栅篦子,15、磨煤机下料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,根据本实用新型实施例所述的用于散状物料负压输送的给料仓,包括给料仓本体1,所述给料仓本体1的顶部设有补偿器2,所述补偿器2与所述给料仓本体1焊接连接,进料阀门3(即排渣门)通过螺栓与所述补偿器2法兰连接,所述给料仓本体1的底部与三通给料器5上部的接头采用螺栓连接,所述三通给料器5下部的一个接头与进气短节6的一端螺栓连接,所述进气短节6的另一端与进气蝶阀7栓接,所述三通给料器5下部的另一个接头与管道9螺栓连接,所述管道9上设有吸料阀门8,所述吸料阀门8与所述管道9螺栓连接。
在一具体实施例中,所述进料阀门3、进气蝶阀7、吸料阀门8均与PLC或DCS控制***连接,所述进料阀门3与磨煤机下料口15连接。采用PLC或DCS***自动控制,运行人员可以通过上位监控画面操作、监视设备动作及报警信息,自动化程度高。
在一具体实施例中,所述给料仓本体1的顶部设有料位计4,所述料位计4位于所述补偿器2的一侧。
在一具体实施例中,所述给料仓本体1上设有快开式人孔门10,所述给料仓本体1与所述快开式人孔门10的门框板焊接。
在一具体实施例中,所述快开式人孔门10上设有观察窗11。
在一具体实施例中,所述进气蝶阀7与进风护罩12连接。
在一具体实施例中,所述给料仓本体1内壁的适当位置焊接角钢13,格栅篦子14搭接在所述角钢13上。格栅箅子为40mm×40mm的方形箅子,能防止大块杂物进入***堵塞管道。
为方便管道堵塞时的拆卸清理工作,提高易损件的经济性,给料仓本体与三通给料器连接处可设置弯头并采用法兰连接,弯头内侧加装快开手孔,能方便检修工人清理弯头内沉积的铁块等杂物和堵塞时疏通工作的进行。
散装物料通过进料阀门进入给料仓,此过程可以通过时间和料位计两种方式控制,落料时间到或者给料仓高料位报警,将进料阀门关闭且阀门关反馈信号正常,然后打开吸料阀门,打开进气蝶阀,将落入三通给料器的散料通过负压吸入输送管道,送往指定地点。
给料仓经过优化,减小了散料在落料口的堆积阻力,而且散料还能够沿着给料仓锥体壁滑落,保障了吸料过程中散料良好的流动性且均匀下落。
可以设置多个给料仓,共用一根输送母管,每个给料仓相当于一条支路,并入输送母管,通过PLC或者DCS控制,自动运行,顺序启动,平时只有一条支路处于吸料状态,其它支路的吸料阀门处于关闭密封状态。
根据现场情况,多个给料仓可以设置为交替落料、交替吸料,也可以设置为多个给料仓同时落料、交替吸料,这取决于现场安装空间及在给料仓上方是否设置有缓冲料斗。
与正压输送仓泵相比,本实用新型的散料负压输送给料仓风压低,不超过-50kPa,减少了粉尘外漏的风险,全密封仓泵,改善了工作环境,降低了工人劳动强度,一次安装,后期只需检修人员通过泵体目镜定期检查是否有大块物料堵塞篦网即可。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,本实用新型的用于散状物料负压输送的给料仓适用于各种不同类型的散装物料进行负压气力输送,可保证对环境零污染;采用本实用新型的给料仓的负压输送***改变了过去负压不能进行吸送重、大颗粒物的历史,依靠容积式风机的作用,在***内形成足够的负压,将散料输送至指定位置,真正实现了散料的负压气力输送。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于散状物料负压输送的给料仓,其特征在于,包括给料仓本体(1),所述给料仓本体(1)的顶部设有补偿器(2),所述补偿器(2)与所述给料仓本体(1)焊接连接,进料阀门(3)通过螺栓与所述补偿器(2)法兰连接,所述给料仓本体(1)的底部与三通给料器(5)上部的接头采用螺栓连接,所述三通给料器(5)下部的一个接头与进气短节(6)的一端螺栓连接,所述进气短节(6)的另一端与进气蝶阀(7)栓接,所述三通给料器(5)下部的另一个接头与管道(9)螺栓连接,所述管道(9)上设有吸料阀门(8),所述吸料阀门(8)与所述管道(9)螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的用于散状物料负压输送的给料仓,其特征在于,所述进料阀门(3)、进气蝶阀(7)、吸料阀门(8)均与PLC或DCS控制***连接,所述进料阀门(3)与磨煤机下料口(15)连接。
3.根据权利要求1所述的用于散状物料负压输送的给料仓,其特征在于,所述给料仓本体(1)的顶部设有料位计(4),所述料位计(4)位于所述补偿器(2)的一侧。
4.根据权利要求1所述的用于散状物料负压输送的给料仓,其特征在于,所述给料仓本体(1)上设有快开式人孔门(10),所述给料仓本体(1)与所述快开式人孔门(10)的门框板焊接。
5.根据权利要求4所述的用于散状物料负压输送的给料仓,其特征在于,所述快开式人孔门(10)上设有观察窗(11)。
6.根据权利要求1所述的用于散状物料负压输送的给料仓,其特征在于,所述进气蝶阀(7)与进风护罩(12)连接。
7.根据权利要求1所述的用于散状物料负压输送的给料仓,其特征在于,所述给料仓本体(1)内壁焊接角钢(13),格栅篦子(14)搭接在所述角钢(13)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121538028.2U CN215401778U (zh) | 2021-07-07 | 2021-07-07 | 一种用于散状物料负压输送的给料仓 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121538028.2U CN215401778U (zh) | 2021-07-07 | 2021-07-07 | 一种用于散状物料负压输送的给料仓 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215401778U true CN215401778U (zh) | 2022-01-04 |
Family
ID=79647683
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121538028.2U Active CN215401778U (zh) | 2021-07-07 | 2021-07-07 | 一种用于散状物料负压输送的给料仓 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215401778U (zh) |
-
2021
- 2021-07-07 CN CN202121538028.2U patent/CN215401778U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106731275B (zh) | 料仓独立除尘*** | |
CN200981771Y (zh) | 高炉煤气除尘灰自流式罐车输送装置 | |
CN201889225U (zh) | 石子煤环保排放密封收集装置 | |
CN201505566U (zh) | 磨煤机石子煤排放装置 | |
CN201362508Y (zh) | 石子煤负压气力输送*** | |
CN105132614A (zh) | 蒸发冷却器粗灰输送装置 | |
CN215401778U (zh) | 一种用于散状物料负压输送的给料仓 | |
CN204182464U (zh) | 磨煤机石子煤排放机构 | |
CN117360976A (zh) | 一种保证原煤仓顺利下煤装置 | |
CN210523353U (zh) | 一种除尘装置及环保型排料装置 | |
CN219971173U (zh) | 一种仓泵进料口堵塞在线监测报警机构 | |
CN103910149B (zh) | 除尘器 | |
CN107520035B (zh) | 一种砂石加工和除尘的装置及方法 | |
CN216457669U (zh) | 一种粉仓排堵装置 | |
CN202201518U (zh) | 石子煤密封排放装置 | |
CN206730698U (zh) | 粉罐集中除尘***及具有其的混凝土搅拌站 | |
CN213059233U (zh) | 一种无尘投料、在线筛分、磁选、输送*** | |
CN213494229U (zh) | 一种带有防堵进料管溜槽的磨煤机 | |
CN207986182U (zh) | 一种石子煤正压气力输送装置 | |
CN104548802A (zh) | 一种自动集尘空气净化器 | |
CN204182466U (zh) | 磨煤机石子煤等压排放装置用收集箱 | |
CN2778830Y (zh) | 高炉煤气干法除尘罐车输灰装置 | |
CN211470047U (zh) | 智能调节分步输灰*** | |
CN215337783U (zh) | 落地式大烟道***及烧结机主厂房 | |
CN218049454U (zh) | 输灰仓泵平衡管道清堵*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |