CN215400454U - 一种润滑剂包装瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑剂包装瓶，属于包装技术领域，包括均为铝质的瓶体和瓶盖，瓶体包括瓶身，瓶身的上部呈收敛状以形成瓶颈，瓶颈的上部设置有瓶口，瓶口的外壁设置有外螺纹，瓶盖的圆周内壁上设置有内螺纹；还包括丁腈橡胶材料的密封垫，密封垫包括垫片本体和成型在垫片本体底面一侧的环形凸台，环形凸台与瓶口相适配以嵌入瓶口，垫片本体与瓶口相适配以覆盖瓶口的顶面；密封垫还包括设置在垫片本体顶面一侧的拉环，垫片本体的顶面设置有凹槽以收纳拉环；还包括弹簧和金属垫片，金属垫片设置在瓶盖内以覆盖密封垫，弹簧位于金属垫片与瓶盖的内顶壁之间。本实用新型设计合理，既能够解决渗漏和渗透的问题，又方便取下密封垫。

Description

一种润滑剂包装瓶

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，特别涉及一种润滑剂包装瓶。

背景技术

近年来，随着经济的发展，工业化进程的加快，使用润滑剂的机械逐年增加，包装瓶的使用也越来越广泛。

现有技术中，润滑剂的包装通常采用塑料材质的包装瓶，但是润滑剂由于其化学溶解性和渗透性比较强，一般的塑料瓶以及普通的金属瓶均未能从技术上完美的解决渗漏和渗透问题。并且现有技术中的包装瓶在密封性上存在不足，并且其所使用的密度垫片容易粘连在瓶体上，导致使用时不容易取下密封垫，给使用带来不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的润滑剂的包装瓶不能很好的解决渗漏和渗透问题以及密封垫粘连后不易取下的问题，本实用新型的目的在于提供一种润滑剂包装瓶。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种润滑剂包装瓶，包括均为铝质材料的瓶体和瓶盖，所述瓶体包括圆柱形的瓶身，所述瓶身的上部呈收敛状以形成瓶颈，所述瓶颈的上部设置有圆柱形的瓶口，所述瓶口的外壁设置有外螺纹，所述瓶盖的圆周内壁上设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹；还包括丁腈橡胶材料的密封垫，所述密封垫包括垫片本体和成型在所述垫片本体底面一侧的环形凸台，所述环形凸台的尺寸与所述瓶口的内径相适配以嵌入所述瓶口，所述垫片本体的尺寸与瓶口的外径相适配以覆盖所述瓶口的顶面；且所述密封垫还包括设置在所述垫片本体顶面一侧的拉环，所述垫片本体的顶面设置有凹槽以收纳所述拉环；还包括弹簧和金属垫片，所述金属垫片设置在所述瓶盖内以覆盖所述密封垫，所述弹簧位于所述金属垫片与所述瓶盖的内顶壁之间。

优选的，所述凹槽呈环形，所述拉环嵌设在所述凹槽内，且所述拉环的一侧与所述凹槽的侧壁固定连接。

优选的，所述密封垫一体成型制造。

进一步的，所述金属垫片为铝质材料，所述弹簧为螺旋压缩弹簧。

优选的，所述瓶身的外壁上周向均匀设置有多个周向防滑纹。

采用上述技术方案，由于丁腈橡胶材料的密封垫的设置，其能够有效地解决因润滑剂化学溶解性和渗透性强而导致的渗漏问题；又由于垫片本体顶面一侧的拉环的设置，使得当密封垫发生粘连时，通过操作拉环即可方便的将密度垫片从瓶口上取下；又由于金属垫片以及弹簧的设置，使得瓶盖在旋拧到瓶口上后，弹簧受到压缩后，一方面给予瓶盖提供弹力，从而防止瓶盖因振动等原因发送松动，另一方面通过金属垫片能够均匀的压紧密封垫，从而提高密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型中密封垫的俯视示意图。

图中:1-瓶体、11-瓶身、12-瓶颈、13-瓶口、2-瓶盖、3-密封垫、31-垫片本体、32-环形凸台、33-拉环、34-凹槽、4-金属垫片、5-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本实用新型结构的说明，仅是为了便于描述本实用新型的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种润滑剂包装瓶，如图1及图2所示，包括均为铝质材料的瓶体1和瓶盖2。

其中，瓶体1包括圆柱形的瓶身11，瓶身11呈壳状结构以容纳润滑剂。瓶身11的上部呈收敛状以形成瓶颈12，可以理解的是，瓶颈12呈上部小、下部大的喇叭状结构，瓶颈12的上部设置有圆柱形的瓶口13，瓶口13的外壁设置有外螺纹。同时，瓶身11的底面为封闭式，瓶身11底面的中部内凹，从而使***突出以便于放置。

瓶盖2包括围成一圈的周向侧壁以及覆盖在周向侧壁顶端的顶壁，瓶盖2的圆周侧壁的内侧设置有与上述的外螺纹相适配的内螺纹。

还包括丁腈橡胶材料的密封垫3，如图2及图3所示，密封垫3包括垫片本体31和成型在垫片本体31底面一侧的环形凸台32，垫片本体31与环形凸台32同轴设置。其中，该垫片本体31呈圆柱状，且垫片本体31的尺寸与瓶口13的外径相适配以覆盖瓶口13的顶面；该环形凸台32呈环状，环形凸台32的尺寸与瓶口13的内径相适配以嵌入瓶口13。另外，密封垫3还包括设置在垫片本体31顶面一侧的拉环33，垫片本体31的顶面设置有凹槽34 以收纳该拉环33，本实施例中，凹槽34呈一圆形沉孔状，拉环33在自由状态下嵌合在凹槽 34内，且拉环33的一侧与凹槽34的侧壁固定连接。本实施例中，密封垫3中的垫片本体31、环形凸台32、拉环33以及凹槽34一体成型制造。

还包括弹簧5和金属垫片4。其中，金属垫片4为铝质材料制造，其呈圆环形结构，金属垫片4的尺寸与瓶口13的外径相适配，金属垫片4使用时位于瓶盖2内，从而在瓶盖2连接到瓶口13上后，得以均匀地覆盖在密封垫3上。而弹簧5为螺旋压缩弹簧，弹簧5使用时位于金属垫片4与瓶盖2的内顶壁之间，瓶盖2在旋拧到瓶口13上后，弹簧5受到压缩，一方面给予瓶盖2提供弹力以防止瓶盖2因振动等原因发送松动，另一方面通过金属垫片4能够均匀的压紧密封垫3以提高密封效果。

另外，瓶身11的外壁上周向均匀设置有多个周向防滑纹，例如设置在瓶身11上的凹槽或者凸楞等结构。

使用时，将润滑剂通过瓶口13注入到瓶身11内的容积空间中，再将密封垫3安置在瓶口13上，使环形凸台32嵌入到瓶口13内，并使垫片本体31覆盖在瓶口13的顶面；再将弹簧5和金属垫片4分别安置在瓶盖2内；再将瓶盖2螺纹旋拧在瓶口13上，使金属垫片4覆盖在密封垫3上，瓶盖2拧紧后，即可将密封垫3压紧在瓶口13上以形成密封结构，同时瓶盖2受到弹簧5的弹力作用，从而不会因为振动等原因导致松动；在需要使用其中的润滑剂时，松开瓶盖2并取下瓶盖2和弹簧5后，即可通过拉环33将密封垫3以及金属垫片4一同取下，即可倒出瓶身11中存储的润滑剂。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种润滑剂包装瓶，其特征在于：包括均为铝质材料的瓶体和瓶盖；所述瓶体包括圆柱形的瓶身，所述瓶身的上部呈收敛状以形成瓶颈，所述瓶颈的上部设置有圆柱形的瓶口，所述瓶口的外壁设置有外螺纹，所述瓶盖的圆周内壁上设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹；还包括丁腈橡胶材料的密封垫，所述密封垫包括垫片本体和成型在所述垫片本体底面一侧的环形凸台，所述环形凸台的尺寸与所述瓶口的内径相适配以嵌入所述瓶口，所述垫片本体的尺寸与瓶口的外径相适配以覆盖所述瓶口的顶面；且所述密封垫还包括设置在所述垫片本体顶面一侧的拉环，所述垫片本体的顶面设置有凹槽以收纳所述拉环；还包括弹簧和金属垫片，所述金属垫片设置在所述瓶盖内以覆盖所述密封垫，所述弹簧位于所述金属垫片与所述瓶盖的内顶壁之间。

2.根据权利要求1所述的润滑剂包装瓶，其特征在于：所述凹槽呈环形，所述拉环嵌设在所述凹槽内，且所述拉环的一侧与所述凹槽的侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的润滑剂包装瓶，其特征在于：所述密封垫一体成型制造。

4.根据权利要求1所述的润滑剂包装瓶，其特征在于：所述金属垫片为铝质材料，所述弹簧为螺旋压缩弹簧。

5.根据权利要求1所述的润滑剂包装瓶，其特征在于：所述瓶身的外壁上周向均匀设置有多个周向防滑纹。

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