CN215396282U - 一种吨包卸料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吨包卸料架，包括底架和摇杆，所述的底架上端安装有卸料漏斗，该底架中部安装有过渡集料箱，所述的过渡集料箱上端的进料口与卸料漏斗底部出口相连，该过渡集料箱下端的出料口安装有吸料盒，所述的过渡集料箱顶部设置有可翻转的盖板，所述的底架一侧转动安装有呈竖直布置的摇杆，该摇杆顶部的一侧安装有弹簧平衡器，所述的弹簧平衡器下端连接有吊钩。本实用新型可实现吨包内塑料原料的自动取出，过程中无须人工干预，可极大的提高了生产效率，减少人工劳动强度，避免原料周转过程的二次污染可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及吨包卸料技术领域，特别是涉及一种吨包卸料架。
背景技术
吨包是一种柔性运输包装容器，广泛用于饲料、食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装。发达的国家普遍使用吨包作为运输、仓储的包装产品。吨包在我国的使用范围正在扩大，特殊用途的如电石、矿物品等吨包的出口也在增加。因此，吨包产品的市场需求潜力很大,发展前景非常广阔。
在对吨包进行卸料过程中，采用叉车将吨包悬吊起来，然后进行放料，整个过程操作较为不便，且需要叉车长时间保持固定姿态，浪费人力和设备资源，大大拉低了生产效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吨包卸料架，可实现吨包内原料的自动取出，过程中无须人工干预，可极大的提高了生产效率，减少人工劳动强度，避免原料周转过程的二次污染可能。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种吨包卸料架，包括底架和摇杆，所述的底架上端安装有卸料漏斗，该底架中部安装有过渡集料箱，所述的过渡集料箱上端的进料口与卸料漏斗底部出口相连，该过渡集料箱下端的出料口安装有吸料盒，所述的过渡集料箱顶部设置有可活动安装的盖板，所述的底架一侧转动安装有呈竖直布置的摇杆，该摇杆顶部的一侧安装有弹簧平衡器，所述的弹簧平衡器下端连接有吊钩。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的底架下端的四个角落处均竖直安装有一支柱，每个支柱下端均设置有带刹车的滚动脚轮。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的过渡集料箱下端的出料口安装有法兰，所述的吸料盒固定在法兰上。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的盖板上设置有提手。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的底架的一侧由上往下依次安装有摇杆固定中座和摇杆固定底座，所述的摇杆固定底座上端安装有下套筒，所述的摇杆固定中座的一侧安装有上套筒，该上套筒一侧旋接有侧顶螺钉，所述的摇杆由上往下依次穿过上套筒和下套筒。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的上套筒上端开设有限位缺口，所述的摇杆的侧壁上安装有位于限位缺口内的限位柱。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的过渡集料箱顶部设置有可翻转的盖板。
有益效果：本实用新型涉及一种吨包卸料架，配套注塑车间内常用的真空吸料机，真空吸料机为常规用途辅机市场可直接购买，可实现吨包内原料的自动取出，过程中无须人工干预，可极大的提高了生产效率，减少人工劳动强度，避免原料周转过程的二次污染可能，提升制品成品的品质，创造更多的经济效益。本实用还具有结构简单、使用方便、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型图1中A处的局部放大图；
图3是本实用新型的左视图。
图示：1、底架，2、卸料漏斗，3、过渡集料箱，4、盖板，5、提手，6、支柱，7、滚动脚轮，8、法兰，9、吸料盒，10、摇杆，11、弹簧平衡器，12、吊钩，13、摇杆固定底座， 14、下套筒，15、摇杆固定中座，16、侧顶螺钉，17、上套筒，18、限位缺口，19、限位柱，20、吨包。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种吨包卸料架，如图1-3所示，包括底架1和摇杆10，所述的底架1上端安装有卸料漏斗2，该底架1中部安装有过渡集料箱3，所述的过渡集料箱3上端的进料口与卸料漏斗2底部出口相连，该过渡集料箱3下端的出料口安装有吸料盒9，所述的过渡集料箱3顶部设置有可活动安装的盖板4，该盖板4上设置有提手5，所述的底架1一侧转动安装有呈竖直布置的摇杆10，该摇杆10顶部的一侧安装有弹簧平衡器11，所述的弹簧平衡器11下端连接有吊钩12。卸料漏斗2上端口为开放的大方口，该卸料漏斗2下端口为小圆口，形成天方地圆的结构，卸料漏斗2中部通过圆滑斜接面过渡。
所述的底架1下端的四个角落处均竖直安装有一支柱6，每个支柱6下端均设置有带刹车的滚动脚轮7，设置滚动脚轮7是为了更好地扩展了吨包卸料架的移动应用范围，进一步的，考虑适配车间内多机台的应用便利性。
所述的过渡集料箱3下端的出料口安装有法兰8，所述的吸料盒9固定在法兰8上。
所述的底架1的一侧由上往下依次安装有摇杆固定中座15和摇杆固定底座13，所述的摇杆固定底座13上端安装有下套筒14，所述的摇杆固定中座15的一侧安装有上套筒17，该上套筒17一侧旋接有侧顶螺钉16，所述的摇杆10由上往下依次穿过上套筒17和下套筒14，通过上套筒17和下套筒14配合实现摇杆10旋转，锁紧侧顶螺钉16便可给摇杆10固定，所述的上套筒17上端开设有限位缺口18，所述的摇杆10的侧壁上安装有位于限位缺口18内的限位柱19，通过限位缺口18和限位柱19配合，实现摇杆10旋转限位。
所述的过渡集料箱3顶部设置有解袋操作口，该解袋操作口通过可翻转的盖板4封住，除了翻转的盖板4，还可以是滑动的盖板4，只要是方便打开盖板4的活动结构即可。
吨包20可通过行吊或叉车吊装放到底架1上，为保证吊装更加方便安全快速，可以通过摇杆10对应的旋转限位结构，先将摇杆10快速便捷的旋转至底架1的侧面；当吨包 20被吊装到底架1上时，请先检查吨包20下部的出料袋口的扎紧情况，并将吨包20下部的出料袋口通过卸料漏斗2底部出口插到过渡集料箱3的进料口处；然后将吨包缓慢下落吊放至卸料漏斗2上，由于卸料漏斗2的天方地圆结构以及圆滑斜接面可保证吨包放置在卸料漏斗2上自动对中并且平稳牢靠；确认吨包20在卸料漏斗2上放置好后，就可以归还不再占用吊装吨包的行吊或叉车设备；然后将吊带摇杆10旋转至卸料漏斗2中部，并将吨包20上部袋口的吊带都挂入摇杆10上部的吊钩12上，通过弹簧平衡器11的拉力自动的将吨包20的袋口拉起；然后打开过渡集料箱3的盖板4，可以从解袋操作口将吨包 20下部出料袋口解开，使吨包20中的原料自动落入过渡集料箱3中，并将底部的吸料盒 9自动填满，通过上述操作可以方便快捷的完成吨包20中原料的自动取出；然后仍用盖板 4盖住解袋操作口，以保护过渡集料箱3内的原料不被异物污染。
在生产过程中，可以利用车间内常用的真空吸料机，将吨包20内的原料经过吸料盒9 吸送到吸料斗安装的机台自动加料，随着生产原料的消耗，过渡集料箱3内的原料一步步的被输送到使用机台，吨包20内的原料也一步步的被放空到过渡集料箱3，最终完成吨包20的原料的全部放空。
Claims (7)
1.一种吨包卸料架，其特征在于：包括底架(1)和摇杆(10)，所述的底架(1)上端安装有卸料漏斗(2)，该底架(1)中部安装有过渡集料箱(3)，所述的过渡集料箱(3)上端的进料口与卸料漏斗(2)底部出口相连，该过渡集料箱(3)下端的出料口安装有吸料盒(9)，所述的过渡集料箱(3)顶部设置有可活动安装的盖板(4)，所述的底架(1)一侧转动安装有呈竖直布置的摇杆(10)，该摇杆(10)顶部的一侧安装有弹簧平衡器(11)，所述的弹簧平衡器(11)下端连接有吊钩(12)。
2.根据权利要求1所述的一种吨包卸料架，其特征在于：所述的底架(1)下端的四个角落处均竖直安装有一支柱(6)，每个支柱(6)下端均设置有带刹车的滚动脚轮(7)。
3.根据权利要求1所述的一种吨包卸料架，其特征在于：所述的过渡集料箱(3)下端的出料口安装有法兰(8)，所述的吸料盒(9)固定在法兰(8)上。
4.根据权利要求1所述的一种吨包卸料架，其特征在于：所述的过渡集料箱(3)顶部设置有可翻转的盖板(4)。
5.根据权利要求1所述的一种吨包卸料架，其特征在于：所述的盖板(4)上设置有提手(5)。
6.根据权利要求1所述的一种吨包卸料架，其特征在于：所述的底架(1)的一侧由上往下依次安装有摇杆固定中座(15)和摇杆固定底座(13)，所述的摇杆固定底座(13)上端安装有下套筒(14)，所述的摇杆固定中座(15)的一侧安装有上套筒(17)，该上套筒(17)一侧旋接有侧顶螺钉(16)，所述的摇杆(10)由上往下依次穿过上套筒(17)和下套筒(14)。
7.根据权利要求6所述的一种吨包卸料架，其特征在于：所述的上套筒(17)上端开设有限位缺口(18)，所述的摇杆(10)的侧壁上安装有位于限位缺口(18)内的限位柱(19)。
Priority Applications (1)
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| CN202121383862.9U CN215396282U (zh) | 2021-06-22 | 2021-06-22 | 一种吨包卸料架 |
Applications Claiming Priority (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-06-22 CN CN202121383862.9U patent/CN215396282U/zh active Active
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