CN215396165U - 一种塑料袋加工用配料装置 - Google Patents
一种塑料袋加工用配料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215396165U CN215396165U CN202120902630.3U CN202120902630U CN215396165U CN 215396165 U CN215396165 U CN 215396165U CN 202120902630 U CN202120902630 U CN 202120902630U CN 215396165 U CN215396165 U CN 215396165U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- adjusting plate
- batching
- feeding adjusting
- barrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种塑料袋加工用配料装置,它涉及塑料袋加工技术领域,包括进料斗和配料筒,进料斗底部连接进料通道,配料筒为球形结构,配料筒顶部设有进料口;配料筒内部设有半球形进料调节板,进料调节板与配料筒同心设置,进料调节板顶部设有缺口;配料筒和进料调节板的球心处穿设有转轴,转轴与进料调节板固定连接;进料调节板底部设有支撑杆,支撑杆与转轴、进料调节板固定连接。本实用新型的优点在于:进料调节板的转动可进行间歇性进料,同时进料调节板底部形成的搅拌圆盘随着转动进行搅拌,边加料边搅拌,对原料的搅拌混合更充分;进料调节板转动过程中,其底边会将残留在配料筒内壁的原料刮除,避免物料浪费,便于清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料袋加工技术领域,具体涉及一种塑料袋加工用配料装置。
背景技术
在使用高分子塑料颗粒通往塑料机加工时,FF0C常常根据产品的工艺需要,在原料颗粒中添加各种配料,比如染色的炭黑及各种着色剂。而在添加配料的过程中需要十分均匀的搅拌混合方能达到产品成型工艺的要求。
现有技术中,需要通过配料装置来对物料进行混合搅拌,然而,现有的配料装置大多竖直设置,搅拌前先一次性将所有物料全部加入,然后通过搅拌杆、搅拌桨等搅拌机构进行搅拌,这种配料搅拌方式一次性加入原料太多,容易导致对原料的搅拌混合不够充分,影响产品质量,且原料容易残留在搅拌筒内壁,造成物料浪费的同时,还增加清理难度,操作不便。因此需要设计一种新型的塑料袋加工用配料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种塑料袋加工用配料装置,能够解决现有技术中物料为一次性加入、容易导致对原料的搅拌混合不够充分、影响产品质量、原料容易残留在搅拌筒内壁造成物料浪费、增加清理难度的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:包括进料斗和配料筒,所述进料斗的底部连接有进料通道,所述配料筒设于进料通道下方,配料筒为球形结构,配料筒的顶部设有与进料通道相对应的进料口,配料筒的球形内腔通过进料口与进料通道连通;
所述配料筒内部设有半球形进料调节板,所述进料调节板为中空的半球形壳体结构,进料调节板的外壁沿着配料筒的内壁设置,进料调节板的外径和配料筒的内径相同,进料调节板与配料筒同心设置,进料调节板顶部设有一缺口,所述缺口与配料筒的进料口对应设置;
所述配料筒和进料调节板的球心处穿设有一水平设置的转轴,所述转轴穿过配料筒设置,转轴通过电机驱动转动,且转轴与进料调节板的底边固定连接;
所述进料调节板的底部设有支撑杆,所述支撑杆的两端分别与转轴和进料调节板的底边固定连接,且支撑杆垂直于转轴设置。
进一步地,所述电机安装于配料筒的外壁侧面,所述转轴的两端穿过配料筒的筒壁伸出至配料筒外部,电机的输出轴通过传动皮带与转轴的一端连接。
进一步地,所述进料调节板的底部均布有数个搅拌杆,所述搅拌杆的两端分别与转轴和进料调节板的底边固定连接,所述转轴、支撑杆、搅拌杆组成搅拌圆盘。
进一步地,所述配料筒的底部设有出料管,所述出料管处设有阀门。
采用上述结构后,本实用新型的优点在于:原料通过进料斗的进料通道进入配料筒内进行加料,转轴带动进料调节板转动,当进料调节板顶部的缺口与配料筒的进料口对应时,进料通道与配料筒的内部连通,可进行进料,进料调节板的缺口与配料筒的进料口错开时不进料,这样可进行间歇性进料,不用在搅拌前一次性将所有物料全部加入,边加料边搅拌,对原料的搅拌混合更充分,保证产品质量;
转轴、支撑杆、搅拌杆组成搅拌圆盘,转轴带动搅拌圆盘转动,可对配料筒内的原料进行充分搅拌混合;
转轴带动进料调节板转动时,由于进料调节板的外壁沿着配料筒的内壁设置,进料调节板转动过程中,其底边会将残留在配料筒内壁的原料刮除,避免物料浪费,便于清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示,本具体实施方式采用如下技术方案:包括进料斗1和配料筒2,进料斗1的底部连接有进料通道11,配料筒2设于进料通道11下方,配料筒2为球形结构,配料筒2的顶部设有与进料通道11相对应的进料口21,配料筒2的球形内腔通过进料口21与进料通道11连通,原料通过进料斗1的进料通道11、配料筒2顶部的进料口21进入配料筒2内进行加料,通过配料筒2进行配料,配料筒2的底部设有出料管22,出料管22处设有阀门,配料完成后配料筒2底部出料管22处的阀门打开,进行出料,阀门的具体结构和原理为常规的启闭阀门即可,不再赘述。
配料筒2内部设有半球形进料调节板3,进料调节板3为中空的半球形壳体结构,进料调节板3的外壁沿着配料筒2的内壁设置,进料调节板3的外径和配料筒2的内径相同,进料调节板3与配料筒2同心设置,进料调节板3顶部设有一缺口31,缺口31与配料筒2的进料口21对应设置,配料筒2和进料调节板3的球心处穿设有一水平设置的转轴4,转轴4穿过配料筒2设置,转轴4与进料调节板3的底边固定连接,电机6安装于配料筒2的外壁侧面,如图2所示,转轴4的两端穿过配料筒2的筒壁伸出至配料筒2外部,电机6的输出轴通过传动皮带与转轴4的一端连接,转轴4通过电机6驱动转动,转轴4与进料调节板3固定,转轴4带动进料调节板3在配料筒2内转动。
进料调节板3转动,当进料调节板3顶部的缺口31与配料筒2的进料口21对应时,进料通道11与配料筒2的内部连通,可进行进料,进料调节板3的缺口31与配料筒2的进料口21错开时不进料,电机6带动进料调节板3在小于90度的角度内往返转动,确保进料调节板3的底边转动时不会越过配料筒2的进料口21即可,这样可进行间歇性进料,不用在搅拌前一次性将所有物料全部加入,边加料边搅拌,对原料的搅拌混合更充分,保证产品质量,电机6为旋转电机,具体结构和原理为常规公知技术,不再赘述。
进料调节板3的底部设有支撑杆5,支撑杆5的两端分别与转轴4和进料调节板3的底边固定连接,且支撑杆5垂直于转轴4设置,支撑杆5可将进料调节板3与转轴固定连接,增加连接牢度。
进料调节板3的底部均布有数个搅拌杆7,搅拌杆7的两端分别与转轴4和进料调节板3的底边固定连接,转轴4、支撑杆5、搅拌杆7组成搅拌圆盘,在进料调节板3上下转动时,搅拌圆盘也随着上下转动,可对配料筒2内的原料进行搅拌混合,支撑杆5、转轴4均可起到搅拌作用,搅拌混合效果好。
工作原理:原料通过进料斗1的进料通道11、配料筒2顶部的进料口21进入配料筒2内进行加料,电机6带动进料调节板3转动,当进料调节板3顶部的缺口31与配料筒2的进料口21对应时,进料通道11与配料筒2的内部连通,可进行进料,进料调节板3的缺口31与配料筒2的进料口21错开时不进料,可实现间歇性进料,不用在搅拌前一次性将所有物料全部加入,防止原料堆积增加搅拌难度,间歇性加料的同时,进料调节板3底部的转轴4、支撑杆5、搅拌杆7组成的搅拌圆盘可随着进料调节板3一起上下转动,对配料筒2内的原料进行搅拌混合,边加料边搅拌,对原料的搅拌混合更充分,保证产品质量,且搅拌的同时,若有原料附着到配料筒2的内壁上,进料调节板3转动的同时,进料调节板3的外壁可沿着配料筒2的内壁进行附着原料的刮除,避免物料浪费,便于清理,配料完成后,配料筒2底部出料管22处的阀门打开,进行出料。
本具体实施方式通过进料调节板的转动可进行间歇性进料,同时进料调节板底部形成的搅拌圆盘随着转动进行搅拌,边加料边搅拌,对原料的搅拌混合更充分,保证产品质量;进料调节板转动过程中,其底边会将残留在配料筒内壁的原料刮除,避免物料浪费,便于清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种塑料袋加工用配料装置,其特征在于:包括进料斗和配料筒,所述进料斗的底部连接有进料通道,所述配料筒设于进料通道下方,配料筒为球形结构,配料筒的顶部设有与进料通道相对应的进料口,配料筒的球形内腔通过进料口与进料通道连通;
所述配料筒内部设有半球形进料调节板,所述进料调节板为中空的半球形壳体结构,进料调节板的外壁沿着配料筒的内壁设置,进料调节板的外径和配料筒的内径相同,进料调节板与配料筒同心设置,进料调节板顶部设有一缺口,所述缺口与配料筒的进料口对应设置;
所述配料筒和进料调节板的球心处穿设有一水平设置的转轴,所述转轴穿过配料筒设置,转轴通过电机驱动转动,且转轴与进料调节板的底边固定连接;
所述进料调节板的底部设有支撑杆,所述支撑杆的两端分别与转轴和进料调节板的底边固定连接,且支撑杆垂直于转轴设置。
2.根据权利要求1所述的一种塑料袋加工用配料装置,其特征在于:所述电机安装于配料筒的外壁侧面,所述转轴的两端穿过配料筒的筒壁伸出至配料筒外部,电机的输出轴通过传动皮带与转轴的一端连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料袋加工用配料装置,其特征在于:所述进料调节板的底部均布有数个搅拌杆,所述搅拌杆的两端分别与转轴和进料调节板的底边固定连接,所述转轴、支撑杆、搅拌杆组成搅拌圆盘。
4.根据权利要求1所述的一种塑料袋加工用配料装置,其特征在于:所述配料筒的底部设有出料管,所述出料管处设有阀门。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120902630.3U CN215396165U (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 一种塑料袋加工用配料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120902630.3U CN215396165U (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 一种塑料袋加工用配料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215396165U true CN215396165U (zh) | 2022-01-04 |
Family
ID=79673507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120902630.3U Active CN215396165U (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 一种塑料袋加工用配料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215396165U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114214697A (zh) * | 2021-09-10 | 2022-03-22 | 安徽富乐德科技发展股份有限公司 | 一种铝合金阳极氧化电解液和阳极氧化***工艺 |
-
2021
- 2021-04-29 CN CN202120902630.3U patent/CN215396165U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114214697A (zh) * | 2021-09-10 | 2022-03-22 | 安徽富乐德科技发展股份有限公司 | 一种铝合金阳极氧化电解液和阳极氧化***工艺 |
CN114214697B (zh) * | 2021-09-10 | 2024-05-10 | 安徽富乐德科技发展股份有限公司 | 一种铝合金阳极氧化电解液和阳极氧化***工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207899359U (zh) | 一种用于生产高耐晒丙纶布用的搅拌机 | |
CN215396165U (zh) | 一种塑料袋加工用配料装置 | |
CN214982295U (zh) | 一种薄膜生产用搅拌机 | |
CN209718293U (zh) | 一种塑料匀料混合装置 | |
CN208697720U (zh) | 一种聚乙烯原料颗粒的高效搅拌装置 | |
CN212348611U (zh) | 一种高速混合搅拌机 | |
CN109453693A (zh) | 一种食品混料机 | |
CN208824308U (zh) | 一种饲料搅拌装置 | |
CN217725336U (zh) | 一种有机化肥生产用配比装置 | |
CN216726997U (zh) | 一种高档虾饲料混合机 | |
CN218249941U (zh) | 一种红烧肉风味酱的无菌搅拌罐 | |
CN215920966U (zh) | 塑料粒子混合搅拌机 | |
CN216260505U (zh) | 一种食品加工用搅拌器 | |
CN211268347U (zh) | 一种加工用机械搅拌设备 | |
CN209254774U (zh) | 一种反应釜 | |
CN210229784U (zh) | 一种复合肥生产线精确配料装置 | |
CN210251926U (zh) | 一种生产饲料用拌粉装置 | |
CN213107595U (zh) | 一种塑胶颗粒用高速搅拌桶 | |
CN206230716U (zh) | 一种塑料搅拌机 | |
CN205973048U (zh) | 多物料自动上料机 | |
CN215939802U (zh) | 水泥助磨剂的加工装置 | |
CN220681440U (zh) | 一种新型注塑机进料机构 | |
CN216230666U (zh) | 一种色母均匀挤出装置 | |
CN215472968U (zh) | 一种单螺杆挤出机的进料装置 | |
CN213101950U (zh) | 一种化学高分子材料混合装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |