CN215394090U - 一种轴套类零件生产用除毛刺工装 - Google Patents

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葛利明
周本军
王耀
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Changzhou Shijin Precision Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种轴套类零件生产用除毛刺工装,包括工装本体,所述工装本体由安装头、伸长颈和接触头组成一体结构,所述安装头外侧通过外螺帽螺纹固定在机床刀盘上,所述伸长颈连接在安装头和接触头之间,所述接触头上端接触轴套零件下端,所述工装本体从安装头至接触头上半部贯穿开有注液孔,所述注液孔上端倾斜开有若干冲洗孔,若干所述冲洗孔对准轴套零件内孔,所述注液孔上端开有安装槽;本实用新型结构简单,制造成本低,适用范围广,可以直接安装在机床刀库上,配合刀库和冷却液实现全自动冲洗除毛刺和冷却的效果,解决了现有技术生产轴套类零件时,加工内孔或倒角产生大量毛刺难以清除,只能手动使用***除毛刺的问题。

Description

一种轴套类零件生产用除毛刺工装
技术领域
本实用新型涉及轴套类零件生产设备技术领域,具体为一种轴套类零件生产用除毛刺工装。
背景技术
轴套类零件通常是指套在轴上的套筒形零件,可以单独作为滚动件,也可以配合钢珠、滚针等零件实现滚动,是轴与轴之间重要的连接件,常见的轴套类零件主要有接头和轴承两大类零件;因此,轴套类零件作为活动的连接件,其加工过程中,精度要求高,才能达到使用时滚动顺畅的效果。
现有技术在生产轴套类零件时,在加工轴套的内孔和倒角时,会产生大量铁屑,部分细小铁屑容易吸附在内孔、倒角或边沿位置,不易脱落,只能通过工人使用气***动进行清楚,降低了加工效率,由于需要一边加工一边清除毛刺,容易发生安全事故,影响作业人家安全。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术背景中提出的现有技术生产轴套类零件时,加工内孔或倒角产生大量毛刺难以清除,只能手动使用***除毛刺的问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种轴套类零件生产用除毛刺工装,包括工装本体,所述工装本体由安装头、伸长颈和接触头组成一体结构,所述安装头外侧通过外螺帽螺纹固定在机床刀盘上,所述伸长颈连接在安装头和接触头之间,所述接触头上端接触轴套零件下端,所述工装本体从安装头至接触头上半部贯穿开有注液孔,所述注液孔上端倾斜开有若干冲洗孔,若干所述冲洗孔对准轴套零件内孔,所述注液孔上端开有安装槽,所述注液孔和安装槽贯穿。
较佳的,所述接触头上端表面均匀开有若干导流面,若干所述导流面若干所述冲洗孔的出液口均在导流面上。
较佳的,若干所述导流面至少为3个。
较佳的,所述注液孔上端设置为锥形结构,若干所述冲洗孔进液口设置在注液孔上端锥面上。
较佳的,所述安装槽是正六边形槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型结构简单,制造成本低,适用范围广,可以直接安装在机床刀库上,配合刀库和冷却液实现全自动冲洗除毛刺和冷却的效果,提高加工效率和产品质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的剖视图;
图3为本实用新型实施例的俯视图;
本实用新型实施例最主要包含以下元件符号:
安装本体-1、安装头-101、伸长颈-102、接触头-103、导流面-104、注液孔-2、冲洗孔-3、安装槽-4、轴套零件-5,外螺帽-6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,一种轴套类零件生产用除毛刺工装,包括工装本体,所述工装本体由安装头101、伸长颈102和接触头103组成一体结构,所述安装头101外侧通过外螺帽6螺纹固定在机床刀盘上,所述伸长颈102连接在安装头101和接触头103之间,所述接触头103上端接触轴套零件5下端,所述工装本体从安装头101至接触头103上半部贯穿开有注液孔2,所述注液孔2上端倾斜开有若干冲洗孔3,若干所述冲洗孔3对准轴套零件5内孔,所述注液孔2上端开有安装槽4,所述注液孔2和安装槽4贯穿。
本实用新型结构简单,制造成本低,适用范围广,可以直接安装在机床刀库上,配合刀库和冷却液实现全自动冲洗除毛刺和冷却的效果,提高加工效率和产品质量。
如图3所示,所述接触头103上端表面均匀开有若干导流面104,若干所述导流面104若干所述冲洗孔3的出液口均在导流面104上;若干所述导流面104至少为3个,设置倾斜的导流面104,方便冲洗毛刺时对铁屑和冷却液混合液体进行导流,从而从轴套零件5外侧排出,排出的同时达到为轴套零件5进行降温。
所述注液孔2上端设置为锥形结构,若干所述冲洗孔3进液口设置在注液孔2上端锥面上;所述安装槽4是正六边形槽,用来安装扳手,配合外螺帽6进行拧紧,使安装本体1装在刀库上。
本装置使用时,先通过扳手将安装本体1螺纹固定在刀库刀套上后,将冷却液管道插在注液孔2内通入冷却液,加工轴套零件5时通过机械换刀手开始使用,开启冷却液,由于若干冲洗孔3倾斜设置,使冷却液从若干冲洗孔3中呈开散状冲出,对轴套零件5内孔和下边沿进行冲洗,在通过导流面104进行导流降温。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种轴套类零件生产用除毛刺工装,包括工装本体,其特征在于:所述工装本体由安装头、伸长颈和接触头组成一体结构,所述安装头外侧通过外螺帽螺纹固定在机床刀盘上,所述伸长颈连接在安装头和接触头之间,所述接触头上端接触轴套零件下端,所述工装本体从安装头至接触头上半部贯穿开有注液孔,所述注液孔上端倾斜开有若干冲洗孔,若干所述冲洗孔对准轴套零件内孔,所述注液孔上端开有安装槽,所述注液孔和安装槽贯穿。
2.根据权利要求1所述的除毛刺工装,其特征在于:所述接触头上端表面均匀开有若干导流面,若干所述导流面若干所述冲洗孔的出液口均在导流面上。
3.根据权利要求2所述的除毛刺工装,其特征在于:若干所述导流面至少为3个。
4.根据权利要求3所述的除毛刺工装,其特征在于:所述注液孔上端设置为锥形结构,若干所述冲洗孔进液口设置在注液孔上端锥面上。
5.根据权利要求4所述的除毛刺工装,其特征在于:所述安装槽是正六边形槽。
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