CN215393718U - 一种集打磨钻孔于一体的传动杆加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集打磨钻孔于一体的传动杆加工装置，涉及传动杆生产领域，包括底座，底座的顶端两侧设置有支撑柱，左支撑柱一侧设置有承载台，和第一驱动电机，第一驱动电机的底端转动连接有第一转动轴、固定轴和钻头，钻头的底端设置有工作台，工作台的顶端固定连接有磨砂装置和磨砂层，磨砂装置的底端设置有横向滑槽，横向滑槽的一端固定安装有固定柱，固定柱的顶端固定连接有转动环，底座的内壁底端设置有第二驱动电机，启动第二驱动电机，双向打磨完毕后，启动第一驱动电机带动钻头开始工作，利用滑块和竖向滑槽的设置，调整钻头的高度，对传动杆进行钻孔加工，这样不需要反复安装和取下零件，提高了工作进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及传动杆生产领域，具体是涉及一种集打磨钻孔于一体的传动杆加工装置。
背景技术
金属零件在我们日常生活中比较常见。为了使零件更好的使用，通常需要对零件进行开孔、切削等一系列加工操作。因而钻孔装置在金属零件加工中比较常见。
但是现有的金属零件加工用钻孔装置在使用过程中还是存在一些不足之处。例如现有的加工装置在钻孔完成后需要将工件取出才能转移进行打磨，过程繁琐，增加了额外的劳动量。由于需要频繁的安装和取下零件，动作繁琐，为工作人员的操作带来不便。降低了工作进度。
实用新型内容
为解决上述技术问题，提供一种集打磨钻孔于一体的传动杆加工装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的加工装置在钻孔完成后需要将工件取出才能转移进行打磨，过程繁琐，增加了额外的劳动量。需要频繁的安装和取下零件，动作繁琐，为工作人员的操作带来不便。降低了工作进度的问题。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种集打磨钻孔于一体的传动杆加工装置，包括底座，所述底座的顶端左侧固定安装有左支撑柱，所述左支撑柱的右侧设置有承载台，所述承载台的顶端中部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的底端转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的底端固定连接有固定轴，所述固定轴的底端固定连接有钻头，所述钻头的底端设置有工作台，所述工作台的底端固定连接有承载柱，所述工作台的顶端固定连接有磨砂装置，所述磨砂装置的顶端固定连接有磨砂层，所述磨砂装置的底端设置有横向滑槽，所述横向滑槽的一端固定安装有固定柱，所述固定柱的顶端固定连接有转动环，所述底座的内壁底端设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的顶端转动连接有第二转动轴，所述底座的内壁顶端设置有缓冲降噪层。
优选的，所述底座的顶端右侧固定连接有右支撑柱，所述右支撑柱靠近左支撑柱的一侧设置有承载台。
优选的，所述承载柱的底端和底座的顶端固定连接。
优选的，所述磨砂装置和固定柱设置在同一水平线上，且所述磨砂层的底端与转动环的底端平齐。
优选的，所述第二转动轴的顶端贯穿工作台并延伸至固定柱的内部与转动环转动连接。
优选的，所述左支撑柱包括限位柱、滑块、限位块和竖向滑槽，所述竖向滑槽设置在左支撑柱的内部右侧，所述滑块设置在竖向滑槽的内部，所述滑块的底端设置有限位块，所述限位柱的右侧固定连接有限位块。
优选的，所述钻头与磨砂装置错位设置。
优选的，所述左支撑柱和右支撑柱的结构相同，且沿底座的中线对称设置。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种集打磨钻孔于一体的传动杆加工装置，具备以下有益效果：
本实用新型通过第二驱动电机和转动环的设置，将传动杆放入磨砂装置上，并将转动杆的一端和转动环固定连接，启动第二驱动电机，对传动杆的表面进行打磨，双向打磨完毕后，停止第二驱动电机，固定住传动杆，启动第一驱动电机带动钻头开始工作，利用滑块和竖向滑槽的设置，调整钻头的高度，对传动杆进行钻孔加工，当滑块被限位块阻挡住，钻孔即完成了，每个孔的大小均匀，这样对于打磨和钻孔可以一起加工，不需要反复安装和取下零件，减轻了工作人员的负担，提高了工作进度。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的左支撑柱的剖面图；
图3为本实用新型的底座的剖面图；
图中标号为：
1、左支撑柱；
2、竖向滑槽；
3、钻头；
4、固定轴；
5、承载台；
6、第一转动轴；
7、第一驱动电机；
8、转动环；
9、固定柱；
10、右支撑柱；
11、底座；
12、横向滑槽；
13、承载柱；
14、磨砂装置；
15、工作台；
16、磨砂层；
17、限位柱；
18、滑块；
19、限位块；
20、第二转动轴；
21、第二驱动电机；
22、缓冲降噪层。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-3所示，一种集打磨钻孔于一体的传动杆加工装置，包括底座11，底座11的顶端左侧固定安装有左支撑柱1，左支撑柱1包括限位柱17、滑块18、限位块19和竖向滑槽2，竖向滑槽2设置在左支撑柱1的内部右侧，滑块18设置在竖向滑槽2的内部，滑块18的底端设置有限位块19，限位柱17的右侧固定连接有限位块19，左支撑柱1的右侧设置有承载台5，承载台5的顶端中部设置有第一驱动电机7，第一驱动电机7的底端转动连接有第一转动轴6，第一转动轴6的底端固定连接有固定轴4，固定轴4的底端固定连接有钻头3；
钻头3的底端设置有工作台15，工作台15的底端固定连接有承载柱13，承载柱13的底端和底座11的顶端固定连接，工作台15的顶端固定连接有磨砂装置14，钻头3与磨砂装置14错位设置，这样避免在打磨时对传动杆产生不利影响，磨砂装置14的顶端固定连接有磨砂层16，磨砂装置14的底端设置有横向滑槽12，横向滑槽12的一端固定安装有固定柱9，固定柱9的顶端固定连接有转动环8，磨砂装置14和固定柱9设置在同一水平线上，且磨砂层16的底端与转动环8的底端平齐，底座11的顶端右侧固定连接有右支撑柱10，右支撑柱10靠近左支撑柱1的一侧设置有承载台5，左支撑柱1和右支撑柱10的结构相同，且沿底座11的中线对称设置；
底座11的内壁底端设置有第二驱动电机21，第二驱动电机21的顶端转动连接有第二转动轴20，第二转动轴20的顶端贯穿工作台15并延伸至固定柱9的内部与转动环8转动连接，底座11的内壁顶端设置有缓冲降噪层22；
将传动杆放入磨砂装置14上，启动第二驱动电机21，对传动杆的表面进行打磨，双向打磨完毕后，停止第二驱动电机21，利用滑块18和竖向滑槽2的设置，调整钻头3的高度，对传动杆进行钻孔加工，当滑块18被限位块19阻挡住，钻孔即完成了。
本实用新型的工作原理及使用流程：将传动杆放入磨砂装置14上，并将转动杆的一端和转动环8固定连接，启动第二驱动电机21，对传动杆的表面进行打磨，双向打磨完毕后，停止第二驱动电机21，固定住传动杆，启动第一驱动电机7带动钻头3开始工作，利用滑块18和竖向滑槽2的设置，调整钻头3的高度，对传动杆进行钻孔加工，当滑块18被限位块19阻挡住，钻孔即完成了，每个孔的大小均匀，这样对于打磨和钻孔可以一起加工，不需要反复安装和取下零件，减轻了工作人员的负担，提高了工作进度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种集打磨钻孔于一体的传动杆加工装置，其特征在于，包括底座(11)，所述底座(11)的顶端左侧固定安装有左支撑柱(1)，所述左支撑柱(1)的右侧设置有承载台(5)，所述承载台(5)的顶端中部设置有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的底端转动连接有第一转动轴(6)，所述第一转动轴(6)的底端固定连接有固定轴(4)，所述固定轴(4)的底端固定连接有钻头(3)，所述钻头(3)的底端设置有工作台(15)，所述工作台(15)的底端固定连接有承载柱(13)，所述工作台(15)的顶端固定连接有磨砂装置(14)，所述磨砂装置(14)的顶端固定连接有磨砂层(16)，所述磨砂装置(14)的底端设置有横向滑槽(12)，所述横向滑槽(12)的一端固定安装有固定柱(9)，所述固定柱(9)的顶端固定连接有转动环(8)，所述底座(11)的内壁底端设置有第二驱动电机(21)，所述第二驱动电机(21)的顶端转动连接有第二转动轴(20)，所述底座(11)的内壁顶端设置有缓冲降噪层(22)。
2.根据权利要求1所述的一种集打磨钻孔于一体的传动杆加工装置，其特征在于：所述底座(11)的顶端右侧固定连接有右支撑柱(10)，所述右支撑柱(10)靠近左支撑柱(1)的一侧设置有承载台(5)。
3.根据权利要求1所述的一种集打磨钻孔于一体的传动杆加工装置，其特征在于：所述承载柱(13)的底端和底座(11)的顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种集打磨钻孔于一体的传动杆加工装置，其特征在于：所述磨砂装置(14)和固定柱(9)设置在同一水平线上，且所述磨砂层(16)的底端与转动环(8)的底端平齐。
5.根据权利要求1所述的一种集打磨钻孔于一体的传动杆加工装置，其特征在于：所述第二转动轴(20)的顶端贯穿工作台(15)并延伸至固定柱(9)的内部与转动环(8)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种集打磨钻孔于一体的传动杆加工装置，其特征在于：所述左支撑柱(1)包括限位柱(17)、滑块(18)、限位块(19)和竖向滑槽(2)，所述竖向滑槽(2)设置在左支撑柱(1)的内部右侧，所述滑块(18)设置在竖向滑槽(2)的内部，所述滑块(18)的底端设置有限位块(19)，所述限位柱(17)的右侧固定连接有限位块(19)。
7.根据权利要求1所述的一种集打磨钻孔于一体的传动杆加工装置，其特征在于：所述钻头(3)与磨砂装置(14)错位设置。
8.根据权利要求2所述的一种集打磨钻孔于一体的传动杆加工装置，其特征在于：所述左支撑柱(1)和右支撑柱(10)的结构相同，且沿底座(11)的中线对称设置。
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