CN215377126U - 一种单相变压器内置补偿变压器的安装结构 - Google Patents

一种单相变压器内置补偿变压器的安装结构 Download PDF

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田虎
郭峰
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Abstract

本实用新型涉及变压器技术领域,且公开了一种单相变压器内置补偿变压器的安装结构,包括单向变压器与补偿器,补偿器通过固定装置安装于单向变压器内部,补偿器包括上绝缘管、下绝缘管、顶座与基座,上绝缘管与顶座之间设置有框架,且基座与框架之间连接有支撑柱,下绝缘管位于补偿器底端,固定装置安装于下绝缘管底端与框架内部底面之间,固定装置包括垫片、顶板、丝杆、轴承与联动杆,垫片覆盖于顶板顶面。该单相变压器内置补偿变压器的安装结构,单向变压器内部安装有四组补偿器,且补偿器***设置有固定装置,通过固定安装能够将补偿器安装于单向变压器的底部,利用固定安装能够使得补偿器安装的时候能够达到简便的作用。

Description

一种单相变压器内置补偿变压器的安装结构
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域,具体为一种单相变压器内置补偿变压器的安装结构。
背景技术
大型变压器在电力***运行过程中,当变压器长期运行在特定条件下时,需要在变压器中接入补偿器,用来补偿线路中的无功功率等,以达到使变压器安全可靠运行的目的。补偿器与单相变压器之间连接质量的好坏,将直接影响补偿器与单相变压器的正常运行。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种单相变压器内置补偿变压器的安装结构,具备快速安装,使得安装能够达到简便等优点,解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种单相变压器内置补偿变压器的安装结构,包括单向变压器与补偿器,所述补偿器通过固定装置安装于单向变压器内部;
所述补偿器包括上绝缘管、下绝缘管、顶座与基座,所述上绝缘管与顶座之间设置有框架,且基座与框架之间连接有支撑柱,所述下绝缘管位于补偿器底端,所述固定装置安装于下绝缘管底端与框架内部底面之间,所述固定装置包括垫片、顶板、丝杆、轴承与联动杆,所述垫片覆盖于顶板顶面,所述顶板底面中心安装有轴承,所述轴承底面套接于丝杆顶端,所述联动杆连接于丝杆底端。
优选的,所述补偿器设置有四组,所述固定装置安装于补偿器内部底端。
优选的,所述框架套接于补偿器***,所述上绝缘管与下绝缘管安装于框架内部顶面与底面,所述顶座位于补偿器顶面与单向变压器内部,所述基座安装于单向变压器内部底面,所述支撑柱设置有两根,所述基座顶面开设有有孔洞。
优选的,所述垫片宽度与顶板宽度相等,且垫片位于下绝缘管底端与顶板顶面之间,所述顶板底面插接有限位柱。
优选的,所述丝杆通过轴承安装于顶板底面中心,所述丝杆底端插接于螺栓内部。
优选的,所述联动杆包括把手与固定器,所述固定器安装于框架内部底面,且把手活动安装于固定器内部。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种单相变压器内置补偿变压器的安装结构,具备以下有益效果:
1、该单相变压器内置补偿变压器的安装结构,通过在单向变压器内部安装有四组补偿器,且补偿器***设置有固定装置,通过固定安装能够将补偿器安装于单向变压器的底部,利用固定安装能够使得补偿器安装的时候能够达到简便的作用。
2、该单相变压器内置补偿变压器的安装结构,通过在摇动联动杆能够使得丝杆在轴承与螺栓内部转动,顶板通过联动杆能够在补偿器内部上下滑动,顶板通过上下滑动能够对补偿器进行快速的安装/拆卸的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构单向变压器正剖示意图;
图2为本实用新型结构补偿器正剖示意图;
图3为本实用新型结构2中A的局部放大示意图。
其中:1、单向变压器;2、补偿器;3、固定装置;21、上绝缘管;22、下绝缘管;23、顶座;24、基座;25、框架;26、支撑柱;31、垫片;32、顶板;33、丝杆;34、轴承;35、联动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种单相变压器内置补偿变压器的安装结构,包括单向变压器1与补偿器2,补偿器2通过固定装置3安装于单向变压器1内部;
补偿器2包括上绝缘管21、下绝缘管22、顶座23与基座24,上绝缘管21与顶座23之间设置有框架25,且基座24与框架25之间连接有支撑柱26,下绝缘管22位于补偿器2底端,固定装置3安装于下绝缘管22底端与框架25内部底面之间,固定装置3包括垫片31、顶板32、丝杆33、轴承34与联动杆35,垫片31覆盖于顶板32顶面,顶板32底面中心安装有轴承34,轴承34底面套接于丝杆33顶端,联动杆35连接于丝杆33底端。
具体的,补偿器2设置有四组,固定装置3安装于补偿器2内部底端。补偿器2能够达到补偿无功功率就是补偿电压!一般的负载都是电感性负载!在消耗电能的同时也会产生压降!为了保证电能的质量就要用无功补偿的方式来提高电压的效果,固定装置3能够将补偿器2在安装/拆卸的时候达到快速的效果。
具体的,框架25套接于补偿器2***,上绝缘管21与下绝缘管22安装于框架25内部顶面与底面,顶座23位于补偿器2顶面与单向变压器1内部,基座24安装于单向变压器1内部底面,支撑柱26设置有两根,基座24顶面开设有有孔洞。框架25材质与上绝缘管21的材质相等,能够达到绝缘的效果,并且上绝缘管21与下绝缘管22能够将补偿器2安装在内部,顶座23与基座24之间配合能够使得补偿器2固定安装在单向变压器1内部,且补偿器2设置四组,分别安装于单向变压器1内部四角,能够提升补偿的效果,提升单向变压器1的工作效率。
具体的,垫片31宽度与顶板32宽度相等,且垫片31位于下绝缘管22底端与顶板32顶面之间,顶板32底面插接有限位柱。垫片31为绝缘材质,且垫片31为软性材质,能够使得补偿器2在内部的摩擦增大,防止在内部晃动,顶板32通过丝杆33与限位柱安装于基座24顶面,且插接于基座24顶面开设的孔洞内部。
具体的,丝杆33通过轴承34安装于顶板32底面中心,丝杆33底端插接于螺栓内部。丝杆33顶端与底端分别活动安装有轴承34与螺栓,且螺栓内壁开设有螺纹槽与丝杆33表面开设的螺纹槽螺距相等,使得丝杆33能够在螺栓内部转动,且通过螺栓能够使得丝杆33在固定装置3内部上下滑动的效果。
具体的,联动杆35包括把手与固定器,固定器安装于框架25内部底面,且把手活动安装于固定器内部。联动杆35通过把手与固定器组装,把手中端活动安装于固定器内部,且把手前端设置有螺纹杆,螺纹杆的螺距与丝杆33螺距相等,两者之间相互卡接,能够使得把手转动的时候能够带动丝杆33上下转动的效果。
在使用时,通过在单向变压器1内部安装有四组补偿器2,且补偿器2***设置有固定装置3,通过固定安装能够将补偿器2安装于单向变压器1的底部,利用固定安装能够使得补偿器2安装的时候能够达到简便的作用,通过在摇动联动杆35能够使得丝杆33在轴承34与螺栓内部转动,顶板32通过联动杆35能够在补偿器2内部上下滑动,顶板32通过上下滑动能够对补偿器2进行快速的安装/拆卸的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种单相变压器内置补偿变压器的安装结构,包括单向变压器(1)与补偿器(2),其特征在于:所述补偿器(2)通过固定装置(3)安装于单向变压器(1)内部;
所述补偿器(2)包括上绝缘管(21)、下绝缘管(22)、顶座(23)与基座(24),所述上绝缘管(21)与顶座(23)之间设置有框架(25),且基座(24)与框架(25)之间连接有支撑柱(26),所述下绝缘管(22)位于补偿器(2)底端,所述固定装置(3)安装于下绝缘管(22)底端与框架(25)内部底面之间,所述固定装置(3)包括垫片(31)、顶板(32)、丝杆(33)、轴承(34)与联动杆(35),所述垫片(31)覆盖于顶板(32)顶面,所述顶板(32)底面中心安装有轴承(34),所述轴承(34)底面套接于丝杆(33)顶端,所述联动杆(35)连接于丝杆(33)底端。
2.根据权利要求1所述的一种单相变压器内置补偿变压器的安装结构,其特征在于:所述补偿器(2)设置有四组,所述固定装置(3)安装于补偿器(2)内部底端。
3.根据权利要求1所述的一种单相变压器内置补偿变压器的安装结构,其特征在于:所述框架(25)套接于补偿器(2)***,所述上绝缘管(21)与下绝缘管(22)安装于框架(25)内部顶面与底面,所述顶座(23)位于补偿器(2)顶面与单向变压器(1)内部,所述基座(24)安装于单向变压器(1)内部底面,所述支撑柱(26)设置有两根,所述基座(24)顶面开设有孔洞。
4.根据权利要求1所述的一种单相变压器内置补偿变压器的安装结构,其特征在于:所述垫片(31)宽度与顶板(32)宽度相等,且垫片(31)位于下绝缘管(22)底端与顶板(32)顶面之间,所述顶板(32)底面插接有限位柱。
5.根据权利要求1所述的一种单相变压器内置补偿变压器的安装结构,其特征在于:所述丝杆(33)通过轴承(34)安装于顶板(32)底面中心,所述丝杆(33)底端插接于螺栓内部。
6.根据权利要求1所述的一种单相变压器内置补偿变压器的安装结构,其特征在于:所述联动杆(35)包括把手与固定器,所述固定器安装于框架(25)内部底面,且把手活动安装于固定器内部。
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