CN211063351U - 一种动态无功连续补偿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动态无功连续补偿装置，包括底座和补偿装置本体，所述底座的上表面开设有凹槽，凹槽的四周对称开设有第一滑槽，第一滑槽上方的凹槽内通过轴承对称连接有第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆的两端对称啮合有第一螺纹套，第一螺纹套上铰连接有第一升降架，第一丝杆的一端连接有蜗杆。本动态无功连续补偿装置，采用底座和安装板对补偿装置本体进行固定，采用第二升降架和第一升降架控制安装板上下，在安装补偿装置本体时，可以将安装板降低，方便补偿装置本体安装，安装完成后，可以将补偿装置本体升至需要的高度，方便安装，容易操作，并能缓冲冲击力，减缓外力对补偿装置本体的影响。

Description

一种动态无功连续补偿装置

技术领域

本实用新型涉及动态无功连续补偿装置技术领域，具体为一种动态无功连续补偿装置。

背景技术

目前市场上的无功补偿装置单纯采用无功补偿技术，提高低压电网和用电设备的功率因数，或者不易测算输电线路的电能损失，不能达到以提高***的功率因数，降低能耗，改善电网电压质量，稳定设备运行的目的。

中国专利CN205429744U公开了一种动态无功补偿装置，包括支撑座，支撑座顶端设置电抗器，且电抗器的顶部设置进线孔；进线孔的一侧设置控制出口，且控制出口通过输线管连接至屏蔽环；电抗器的一侧设置信号柱，且信号柱安装在支撑座上；信号柱内部贯穿设置控制光缆，且信号柱顶部安装光电变换器；光电变换器顶部设置通断控制器，且通断控制器的顶部设置电源变换器；屏蔽环一侧连接通断控制器；该种动态无功补偿装置结构简单，电抗器的内部绕组来实现控制，工作效率高，达到高压***无功调节，可靠性高、成本低具有有功损耗低、响应速度快、无功输出连续平滑的特点，增强了装置抗干扰能力，减小了设备的体积。

该申请虽然在一定程度上解决了背景技术中的问题，但是该申请中采用支撑座安装电抗器和信号柱，支撑座结构简单，且高度固定，不能上下调节，使得电抗器和信号柱不易安装，同时在使用时电抗器和信号柱不具有减震功能，外界对其影响大，容易影响装置的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种动态无功连续补偿装置，具有稳定性好，容易安装的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动态无功连续补偿装置，包括底座和补偿装置本体，所述底座的上表面开设有凹槽，凹槽的四周对称开设有第一滑槽，第一滑槽上方的凹槽内通过轴承对称连接有第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆的两端对称啮合有第一螺纹套，第一螺纹套上铰连接有第一升降架，第一丝杆的一端连接有蜗杆，第一丝杆的另一端贯穿底座，并连接有旋转把手，所述第二丝杆一端连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，第二丝杆的两端对称啮合有第二螺纹套，第二螺纹套上啮合有第二升降架，第二升降架和第一升降架的上端均铰连接有滑块，滑块活动连接有安装板，所述安装板的四周的侧壁上对称开设有第二滑槽，第二滑槽分别与滑块活动连接，安装板上表面的一端连接有第一铰接架，第一铰接架的上端铰连接有固定板，安装板上表面的另一端固定连接有第一固定片，第一固定片的下方的安装板上铰连接有支撑柱，支撑柱贯穿第一固定片，支撑柱的上端与固定板的下表面铰连接，固定板靠近支撑柱的一侧连接有第二固定片，第二固定片和第一固定片之间的支撑柱上套有减震弹簧，固定板靠近第一铰接架的一侧连接有第二铰接架，第二铰接架与第一铰接架铰连接。

优选的，所述第一螺纹套和第二螺纹套的下端分别与第一滑槽活动连接。

优选的，所述第一丝杆和第二丝杆的数量均为两个，第二丝杆设置在第一丝杆的上方，且第一丝杆和第二丝杆两端的螺纹方向相反。

优选的，所述补偿装置本体的下端与固定板相连。

优选的，所述第一铰接架和支撑柱的数量均为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本动态无功连续补偿装置，采用底座和安装板对补偿装置本体进行固定，采用第二升降架和第一升降架控制安装板上下，在安装补偿装置本体时，可以将安装板降低，方便补偿装置本体安装，安装完成后，可以将补偿装置本体升至需要的高度，方便安装，容易操作，且在安装板上通过支撑柱、第一铰接架和第二铰接架连接固定板，配合有减震弹簧起到减震作用，并能缓冲冲击力，减缓外力对补偿装置本体的影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的底座俯视图；

图3为本实用新型的部分剖视图；

图4为本实用新型的A放大图。

图中：1、底座；11、凹槽；111、第一滑槽；12、第一丝杆；121、第一螺纹套；122、蜗杆；123、旋转把手；13、第二丝杆；131、蜗轮；132、第二螺纹套；14、第一升降架；15、第二升降架；151、滑块；2、补偿装置本体；3、安装板；31、第二滑槽；32、第一铰接架；33、固定板；34、第一固定片；35、支撑柱；36、第二固定片；37、减震弹簧；38、第二铰接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种动态无功连续补偿装置，包括底座1和补偿装置本体2，底座1的上表面开设有凹槽11，凹槽11的四周对称开设有第一滑槽111，第一滑槽111上方的凹槽11内通过轴承对称连接有第一丝杆12和第二丝杆13，第一丝杆12和第二丝杆13的数量均为两个，第二丝杆13设置在第一丝杆12的上方，且第一丝杆12和第二丝杆13两端的螺纹方向相反，第一丝杆12和第二丝杆13旋转时，分别带动螺纹套相同或相向移动，第一丝杆12的两端对称啮合有第一螺纹套121，第一螺纹套121上铰连接有第一升降架14，第一丝杆12的一端连接有蜗杆122，第一丝杆12的另一端贯穿底座1，并连接有旋转把手123，第二丝杆13一端连接有蜗轮131，蜗轮131与蜗杆122啮合，第二丝杆13的两端对称啮合有第二螺纹套132，第一螺纹套121和第二螺纹套132的下端分别与第一滑槽111活动连接，第一螺纹套121和第二螺纹套132分别沿第一丝杆12和第二丝杆13移动，第一滑槽111对第一螺纹套121和第二螺纹套132起到限位作用，第二螺纹套132上啮合有第二升降架15，第二升降架15和第一升降架14的上端均铰连接有滑块151，滑块151活动连接有安装板3，安装板3的四周的侧壁上对称开设有第二滑槽31，第二滑槽31分别与滑块151活动连接，安装板3上表面的一端连接有第一铰接架32，第一铰接架32的上端铰连接有固定板33，安装板3上表面的另一端固定连接有第一固定片34，第一固定片34的下方的安装板3上铰连接有支撑柱35，第一铰接架32和支撑柱35的数量均为两个，且第一铰接架32和支撑柱35构成矩形结构，两个支撑柱35位于对角线上，用于支撑固定板33，保证固定板33受力均匀，支撑柱35贯穿第一固定片34，支撑柱35的上端与固定板33的下表面铰连接，固定板33靠近支撑柱35的一侧连接有第二固定片36，第二固定片36和第一固定片34之间的支撑柱35上套有减震弹簧37，固定板33靠近第一铰接架32的一侧连接有第二铰接架38，第二铰接架38与第一铰接架32铰连接，补偿装置本体2的下端与固定板33相连，固定板33用于支撑补偿装置本体2。

工作过程：使用时，底座1固定在需要的安装的位置，将补偿装置本体2安装在固定板33的上表面，固定好补偿装置本体2后，通过手动同时旋转两个旋转把手123，带动第一丝杆12旋转，蜗杆122旋转，带动第二丝杆13旋转，第一丝杆12上的第一螺纹套121同时相向移动，带动第一升降架14的两侧靠近，第二丝杆13上的第二螺纹套132也相向移动，第二升降架15的两侧也同时相向靠近，第一升降架14和第二升降架15同时上升，推动安装板3上移，带动补偿装置本体2上移，当补偿装置本体2受到外界冲击时，减震弹簧37起到减震作用，支撑柱35、第一铰接架32和第二铰接架38对固定板33起到支撑作用，同时能够缓冲冲击力，减缓外力对补偿装置本体2的影响。

综上所述：本动态无功连续补偿装置，采用底座1和安装板3对补偿装置本体2进行固定，采用第二升降架15和第一升降架14控制安装板3上下，在安装补偿装置本体2时，可以将安装板3降低，方便补偿装置本体2安装，安装完成后，可以将补偿装置本体2升至需要的高度，方便安装，容易操作，且在安装板3上通过支撑柱35、第一铰接架32和第二铰接架38连接固定板33，配合有减震弹簧37起到减震作用，并能缓冲冲击力，减缓外力对补偿装置本体2的影响。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种动态无功连续补偿装置，包括底座(1)和补偿装置本体(2)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有凹槽(11)，凹槽(11)的四周对称开设有第一滑槽(111)，第一滑槽(111)上方的凹槽(11)内通过轴承对称连接有第一丝杆(12)和第二丝杆(13)，第一丝杆(12)的两端对称啮合有第一螺纹套(121)，第一螺纹套(121)上铰连接有第一升降架(14)，第一丝杆(12)的一端连接有蜗杆(122)，第一丝杆(12)的另一端贯穿底座(1)，并连接有旋转把手(123)，所述第二丝杆(13)一端连接有蜗轮(131)，蜗轮(131)与蜗杆(122)啮合，第二丝杆(13)的两端对称啮合有第二螺纹套(132)，第二螺纹套(132)上啮合有第二升降架(15)，第二升降架(15)和第一升降架(14)的上端均铰连接有滑块(151)，滑块(151)活动连接有安装板(3)，所述安装板(3)的四周的侧壁上对称开设有第二滑槽(31)，第二滑槽(31)分别与滑块(151)活动连接，安装板(3)上表面的一端连接有第一铰接架(32)，第一铰接架(32)的上端铰连接有固定板(33)，安装板(3)上表面的另一端固定连接有第一固定片(34)，第一固定片(34)的下方的安装板(3)上铰连接有支撑柱(35)，支撑柱(35)贯穿第一固定片(34)，支撑柱(35)的上端与固定板(33)的下表面铰连接，固定板(33)靠近支撑柱(35)的一侧连接有第二固定片(36)，第二固定片(36)和第一固定片(34)之间的支撑柱(35)上套有减震弹簧(37)，固定板(33)靠近第一铰接架(32)的一侧连接有第二铰接架(38)，第二铰接架(38)与第一铰接架(32)铰连接。

2.根据权利要求1所述的一种动态无功连续补偿装置，其特征在于：所述第一螺纹套(121)和第二螺纹套(132)的下端分别与第一滑槽(111)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种动态无功连续补偿装置，其特征在于：所述第一丝杆(12)和第二丝杆(13)的数量均为两个，第二丝杆(13)设置在第一丝杆(12)的上方，且第一丝杆(12)和第二丝杆(13)两端的螺纹方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种动态无功连续补偿装置，其特征在于：所述补偿装置本体(2)的下端与固定板(33)相连。

5.根据权利要求1所述的一种动态无功连续补偿装置，其特征在于：所述第一铰接架(32)和支撑柱(35)的数量均为两个。

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