CN215363604U - 一种用于色织布生产的下料引导装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于色织布生产的下料引导装置，包括底座，所述底座侧端设有回收箱，所述底座上侧远离回收箱端设有支撑板，所述回收箱上端设有固定座，所述固定座上侧一端设有引导机构，支撑板与固定座中端均固定连接有支撑座，支撑座下侧中端转动连接有第一转轴，第一转轴下端固定连接有从动槽轮，本实用新型涉及色织布纺织生产技术领域。该色织布生产的下料引导装置，通过在固定座顶端设置驱动机构，双轴电机带动转盘转动，转盘通过摆杆带动承重块沿垂直方向做往复运动，承重块对挡料板上端的下料进行挤压，同时，双轴电机为挡料板间歇性周期运动及引导机构的运动提供动力，从而实现挡料板对挤压的下料进行定量出料。

Description

一种用于色织布生产的下料引导装置

技术领域

本实用新型涉及色织布纺织生产技术领域，具体为一种用于色织布生产的下料引导装置。

背景技术

色织布是用染色的纱线织成的织物，给纱染色一般分为色纺纱和染色纱二种方式，通常说的色织布是指梭织机织的布，但针织机也同样可以做出色织针织布，色织布生产过程中会因裁剪而产生边角下料，需要对该种边角下料进行及时回收以避免其卷入机器中而导致部件卡死。

现有技术中，往往还是采用人工的方法对色织布边角下料进行回收，该种方法耗费劳动力成本较高，仍可能无法及时回收部分边角下料，并且安全隐患较高，所以亟需一种用于色织布生产的下料引导装置对边角下料进行引导回收。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于色织布生产的下料引导装置，解决现有技术中，采用人工的方法对色织布边角下料进行回收，该种方法耗费劳动力成本较高，仍可能无法及时回收部分边角下料，并且安全隐患较高的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于色织布生产的下料引导装置，包括底座，所述底座侧端设有回收箱，所述底座上侧远离回收箱端设有支撑板，所述回收箱上端设有固定座，所述固定座上侧一端设有引导机构，支撑板与固定座中端均固定连接有支撑座，所述支撑座下侧中端转动连接有第一转轴，所述第一转轴下端固定连接有从动槽轮，所述从动槽轮下端边缘转动连接有连接块，所述连接块中端转动连接有挡料板，所述挡料板与固定座滑动连接，所述支撑座靠近第一转轴端转动连接有第二转轴，所述第二转轴下端设有主动拨盘，所述主动拨盘边缘与从动槽轮咬合，所述支撑座远离第一转轴端转动连接有第三转轴，所述第三转轴上端设有第一锥齿轮，所述支撑板靠近第一锥齿轮端转动连接有第四转轴，所述第四转轴靠近第一锥齿轮端设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第四转轴另一端设有第三锥齿轮，所述固定座靠近第三锥齿轮端设有驱动机构，所述驱动机构分别与引导机构、第三锥齿轮、摆杆连接，所述摆杆下端固定连接有承重块，所述承重块与固定座内端滑动连接，所述固定座侧面设有进料斗。

优选的，所述驱动机构由双轴电机、第四锥齿轮、转盘、第五锥齿轮、框体、第六锥齿轮、第二皮带轮构成，所述固定座上侧内端与双轴电机固定连接，所述双轴电机输出端一端分别与第四锥齿轮、转盘固定连接，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，所述转盘边缘与摆杆转动连接，所述双轴电机输出端另一端与第五锥齿轮固定连接，所述固定座靠近第五锥齿轮端与框体固定连接，所述框体底端与第六锥齿轮转动连接，所述第六锥齿轮底端与第二皮带轮同轴固定连接，所述第二皮带轮与引导机构连接。

优选地，所述第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合，所述第四锥齿轮与转盘间距大于第三锥齿轮直径。

优选地，所述引导机构由固定板、第一皮带轮、皮带、转杆、毛刷构成，所述固定座顶端侧面与固定板固定连接，所述固定板下侧远离固定座端转动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与皮带相互套设，所述皮带另一端与第二皮带轮相互套设，所述第一皮带轮底部中端固定连接有转杆，所述转杆边缘下端与毛刷固定连接。

优选地，所述第三转轴靠近第二转轴端设有第三皮带轮，所述第二转轴靠近第三皮带轮端设有第四皮带轮，所述第三皮带轮、第四皮带轮均套设有小皮带。

优选地，所述进料斗开口端位于引导机构正下侧，所述进料斗与固定座内端连通，所述固定座内部底端与回收箱开口处连通。

有益效果

本实用新型提供了一种用于色织布生产的下料引导装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该色织布生产的下料引导装置，通过在固定座顶端设置驱动机构，双轴电机带动转盘转动，转盘通过摆杆带动承重块沿垂直方向做往复运动，承重块对挡料板上端的下料进行挤压，同时，双轴电机为挡料板间歇性周期运动及引导机构的运动提供动力，从而实现挡料板对挤压的下料进行定量出料。

(2)、该色织布生产的下料引导装置，通过在引导机构、第二皮带轮转动、第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过转杆带动毛刷转动，毛刷将色织布生产线传送带上的下料扫入进料斗中，从而完成对色织布下料的引导步骤，促进回收。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为本实用新型内部驱动机构的放大图；

图3为本实用新型内部引导机构的放大图。

图中：1、底座；2、回收箱；3、支撑板；4、固定座；5、引导机构；51、固定板；52、第一皮带轮；53、皮带；54、转杆；55、毛刷；6、支撑座；7、第一转轴；8、从动槽轮；9、连接块；10、挡料板；11、第二转轴；12、主动拨盘；13、第三转轴；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、第四转轴；17、第三锥齿轮；18、驱动机构；181、双轴电机；182、第四锥齿轮；183、转盘；184、第五锥齿轮；185、框体；186、第六锥齿轮；187、第二皮带轮；19、摆杆；20、连接板；21、承重块；22、进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于色织布生产的下料引导装置,工作人员将整个装置置于色织布生产线传送带边缘，包括底座1，底座1侧端设有回收箱2，底座1上侧远离回收箱2端设有支撑板3，回收箱2上端设有固定座4，固定座4上侧一端设有引导机构5，支撑板3与固定座4中端均固定连接有支撑座6，支撑座6下侧中端转动连接有第一转轴7，第一转轴7下端固定连接有从动槽轮8，从动槽轮8下端边缘转动连接有连接块9，连接块9中端转动连接有挡料板10，挡料板10与固定座4滑动连接，支撑座6靠近第一转轴7端转动连接有第二转轴11，第二转轴11下端设有主动拨盘12，主动拨盘12边缘与从动槽轮8咬合，支撑座6远离第一转轴7端转动连接有第三转轴13，第三转轴13靠近第二转轴11端设有第三皮带轮，第二转轴11靠近第三皮带轮端设有第四皮带轮，第三皮带轮、第四皮带轮均套设有小皮带，通过该设置，可通过第三皮带轮、第四皮带轮之间连接，促进第二转轴11带动第三转轴13转动，提高了双轴电机181的使用效率。

第三转轴13上端设有第一锥齿轮14，支撑板3靠近第一锥齿轮14端转动连接有第四转轴16，第四转轴16靠近第一锥齿轮14端设有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15与第一锥齿轮14啮合，第四转轴16另一端设有第三锥齿轮17，固定座4靠近第三锥齿轮17端设有驱动机构18，驱动机构18分别与引导机构5、第三锥齿轮17、摆杆19连接，驱动机构18由双轴电机181、第四锥齿轮182、转盘183、第五锥齿轮184、框体185、第六锥齿轮186、第二皮带轮187构成，固定座4上侧内端与双轴电机181固定连接，双轴电机181输出端一端分别与第四锥齿轮182、转盘183固定连接，第四锥齿轮182与第三锥齿轮17相啮合，转盘183边缘与摆杆19转动连接，双轴电机181输出端另一端与第五锥齿轮184固定连接，固定座4靠近第五锥齿轮184端与框体185固定连接，框体185底端与第六锥齿轮186转动连接，第六锥齿轮186底端与第二皮带轮187同轴固定连接，第二皮带轮187与引导机构5连接。

引导机构5由固定板51、第一皮带轮52、皮带53、转杆54、毛刷55构成，固定座4顶端侧面与固定板51固定连接，固定板51下侧远离固定座4端转动连接有第一皮带轮52，第一皮带轮52与皮带53相互套设，皮带53另一端与第二皮带轮187相互套设，第一皮带轮52底部中端固定连接有转杆54，转杆54边缘下端与毛刷55固定连接，通过该设置，驱动机构18内部第二皮带轮187转动，第二皮带轮187通过皮带53带动第一皮带轮52转动，第一皮带轮52通过转杆54带动毛刷55转动，毛刷55将色织布生产线传送带上的下料扫入进料斗22中，从而完成对色织布下料的引导步骤，促进回收。

第五锥齿轮184与第六锥齿轮186啮合，第四锥齿轮182与转盘183间距大于第三锥齿轮17直径，通过该设置，双轴电机181带动转盘183转动，转盘183通过摆杆19带动承重块21沿垂直方向做往复运动，承重块21对挡料板10上端的下料进行挤压，同时，双轴电机181为挡料板10间歇性周期运动及引导机构5的运动提供动力，摆杆19下端固定连接有承重块21，承重块21与固定座4内端滑动连接，固定座4侧面设有进料斗22，进料斗22开口端位于引导机构5正下侧，进料斗22与固定座4内端连通，固定座4内部底端与回收箱2开口处连通。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，启动双轴电机181，双轴电机181输出端分别带动第四锥齿轮182、转盘183、第五锥齿轮184转动，第五锥齿轮184带动第六锥齿轮186转动，第六锥齿轮186带动第二皮带轮187转动，第二皮带轮187通过皮带53带动第一皮带轮52转动，第一皮带轮52通过转杆54带动毛刷55转动，毛刷55将色织布生产线传送带上的下料扫入进料斗22中，边角料顺进料斗22内壁落在挡料板10上端，转盘183通过摆杆19带动承重块21沿垂直方向做往复运动，承重块21对挡料板10上端的下料进行挤压，第四锥齿轮182带动第三锥齿轮17转动，第三锥齿轮17带动第四转轴16转动，第四转轴16通过第二锥齿轮15带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14通过第三转轴13带动第三皮带轮转动，第三皮带轮通过小皮带带动第四皮带轮转动，第四皮带轮带动第二转轴11转动，第二转轴11带动主动拨盘12转动，主动拨盘12带动从动槽轮8做周期性转动，从动槽轮8通过连接块9带动挡料板10沿垂直方向做周期性往复运动，从而使被挤压充分的色织布下料定量进入回收箱2中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于色织布生产的下料引导装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)侧端设有回收箱(2)，所述底座(1)上侧远离回收箱(2)端设有支撑板(3)，所述回收箱(2)上端设有固定座(4)，所述固定座(4)上侧一端设有引导机构(5)，所述支撑板(3)与固定座(4)中端均固定连接有支撑座(6)，所述支撑座(6)下侧中端转动连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)下端固定连接有从动槽轮(8)，所述从动槽轮(8)下端边缘转动连接有连接块(9)，所述连接块(9)中端转动连接有挡料板(10)，所述挡料板(10)与固定座(4)滑动连接，所述支撑座(6)靠近第一转轴(7)端转动连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)下端设有主动拨盘(12)，所述主动拨盘(12)边缘与从动槽轮(8)咬合，所述支撑座(6)远离第一转轴(7)端转动连接有第三转轴(13)，所述第三转轴(13)上端设有第一锥齿轮(14)，所述支撑板(3)靠近第一锥齿轮(14)端转动连接有第四转轴(16)，所述第四转轴(16)靠近第一锥齿轮(14)端设有第二锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(15)与第一锥齿轮(14)啮合，所述第四转轴(16)另一端设有第三锥齿轮(17)，所述固定座(4)靠近第三锥齿轮(17)端设有驱动机构(18)，所述驱动机构(18)分别与引导机构(5)、第三锥齿轮(17)、摆杆(19)连接，所述摆杆(19)下端固定连接有承重块(21)，所述承重块(21)与固定座(4)内端滑动连接，所述固定座(4)侧面设有进料斗(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于色织布生产的下料引导装置，其特征在于：所述驱动机构(18)由双轴电机(181)、第四锥齿轮(182)、转盘(183)、第五锥齿轮(184)、框体(185)、第六锥齿轮(186)、第二皮带轮(187)构成，所述固定座(4)上侧内端与双轴电机(181)固定连接，所述双轴电机(181)输出端一端分别与第四锥齿轮(182)、转盘(183)固定连接，所述第四锥齿轮(182)与第三锥齿轮(17)相啮合，所述转盘(183)边缘与摆杆(19)转动连接，所述双轴电机(181)输出端另一端与第五锥齿轮(184)固定连接，所述固定座(4)靠近第五锥齿轮(184)端与框体(185)固定连接，所述框体(185)底端与第六锥齿轮(186)转动连接，所述第六锥齿轮(186)底端与第二皮带轮(187)同轴固定连接，所述第二皮带轮(187)与引导机构(5)连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于色织布生产的下料引导装置，其特征在于：所述第五锥齿轮(184)与第六锥齿轮(186)啮合，所述第四锥齿轮(182)与转盘(183)间距大于第三锥齿轮(17)直径。

4.根据权利要求2所述的一种用于色织布生产的下料引导装置，其特征在于：所述引导机构(5)由固定板(51)、第一皮带轮(52)、皮带(53)、转杆(54)、毛刷(55)构成，所述固定座(4)顶端侧面与固定板(51)固定连接，所述固定板(51)下侧远离固定座(4)端转动连接有第一皮带轮(52)，所述第一皮带轮(52)与皮带(53)相互套设，所述皮带(53)另一端与第二皮带轮(187)相互套设，所述第一皮带轮(52)底部中端固定连接有转杆(54)，所述转杆(54)边缘下端与毛刷(55)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于色织布生产的下料引导装置，其特征在于：所述第三转轴(13)靠近第二转轴(11)端设有第三皮带轮，所述第二转轴(11)靠近第三皮带轮端设有第四皮带轮，所述第三皮带轮、第四皮带轮均套设有小皮带。

6.根据权利要求1所述的一种用于色织布生产的下料引导装置，其特征在于：所述进料斗(22)开口端位于引导机构(5)正下侧，所述进料斗(22)与固定座(4)内端连通，所述固定座(4)内部底端与回收箱(2)开口处连通。

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