CN215362061U - 一种不锈钢餐具生产用打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了餐具打包技术领域的一种不锈钢餐具生产用打包装置,包括基架,基架的内侧活动连接在活动架的外侧,活动架的顶部滑动连接在活动座的底部,活动座顶部的内侧设置有防滑垫,活动座的底部螺纹连接在第一丝杆的外侧。本实用新型中,通过电动机带动第二丝杆进行相应的转动,第二丝杆带动活动架和活动座向下移动,从而使得活动座上能容纳一定数量的餐具,再启动相应的电动机带动第一丝杆转动,从而带动活动座向右侧滑动,直至底侧的夹板移动到通槽中,通过电动机带动双向丝杆转动,使得夹板将餐具夹紧,再通过第一转动装置和第二转动装置带动调节板转动,进而将餐具横放在装置右端的包装箱中,省时省力,提高了打包的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及餐具打包技术领域,具体是一种不锈钢餐具生产用打包装置。
背景技术
不锈钢是由铁铬合金再掺入其他一些微量元素而制成的。由于其金属性能良好,并且比其他金属耐锈蚀,制成的器皿美观耐用。因此,越来越多的被用来制造餐具,不锈钢餐具逐渐进入广大家庭。
现有的不锈钢餐具生产用打包装置大多数结构简单,功能单一,一般的餐具打包装置在对餐具套装打包完成后,都是直接通过输送带运送到一端,然后工作人员手动拿起装进收料箱中,工作效率低,且浪费人力。因此,本领域技术人员提供了一种不锈钢餐具生产用打包装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢餐具生产用打包装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种不锈钢餐具生产用打包装置,包括基架,所述基架的内侧活动连接在活动架的外侧,所述活动架的顶部滑动连接在活动座的底部,所述活动座顶部的内侧设置有防滑垫,所述活动座的底部螺纹连接在第一丝杆的外侧,所述活动架的左侧螺纹连接在第二丝杆的外侧,所述基架中部的右侧活动连接在卷筒的两端,所述基架的中部设置有转动辊,所述基架的顶部固定连接在挡边的底部,所述挡边的左端固定连接有滑板,所述基架顶端的内侧设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的底部固定连接在切刀的顶部,所述基架的右端固定连接在第一转动装置的底部,所述第一转动装置的顶部设置有第二转动装置,所述第二转动装置的左侧活动连接在调节板的右端,所述调节板的左端均滑动连接在夹板的右端。
作为本实用新型进一步的方案:所述转动辊的数量为四个,且均分为两组,左右侧的所述转动辊的正面均固定连接有齿轮组,底侧的所述转动辊的后端通过设置皮带活动连接,底侧一端的所述转动辊的后端设置有驱动轮。这样在电动机的驱动下,通过转动辊能够将包装膜从卷筒上牵引而出,并平整的从装置中穿过。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动架的前后端均固定连接有凸台,所述基架的前后侧均设置有和凸台相配合的滑动槽,所述第二丝杆的底部设置有相应的电动机,所述电动机的底部设置在基架的内底板上。这样通过电动机带动第二丝杆转动,能够带动活动架在基架的内侧上下滑动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一丝杆的左端设置有相应的电动机,所述第一丝杆的右端活动连接在活动架的内侧壁,所述活动架的顶部开设有滑槽,所述活动座的底部均开设有相配合的棱槽。这样通过电动机带动第一丝杆转动,能够推动活动座在活动架的顶部左右滑动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动座的形状为圆柱体,且活动座的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内底壁上设置有防滑垫。这样能够提高不锈钢餐具在活动座上的稳定性,同时防滑垫能够对餐具起到缓冲作用。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹板的数量为两个,且位置相对,所述夹板的右端均通过双向丝杆螺纹连接,所述双向丝杆上下端的螺纹方向相反,所述双向丝杆的上端设置有电动机。这样通过电动机带动双向丝杆转动,能够带动夹板分开或合并,从而实现对不锈钢餐具的释放或夹紧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述基架的顶部开设有通孔,所述通孔位于挡边的左侧,所述通孔的形状和切刀的形状相配合。这样通过伸缩气缸带动切刀向下移动,便于对转动辊中的包装膜进行切割。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动座的顶部均匀开设有通槽,所述夹板的形状与通槽的形状相配合,所述夹板的内侧均匀开设有防滑纹。这样便于夹板从活动座上搬运餐具,并且提高了搬运时的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过电动机带动第二丝杆进行相应的转动,第二丝杆带动活动架和活动座向下移动,从而使得活动座上能容纳一定数量的餐具,再启动相应的电动机带动第一丝杆转动,从而带动活动座向右侧滑动,直至底侧的夹板移动到通槽中,通过电动机带动双向丝杆转动,使得夹板将餐具夹紧,再通过第一转动装置和第二转动装置带动调节板转动,进而将餐具横放在装置右端的包装箱中,省时省力,提高了打包的工作效率。
2、本实用新型中,通过启动相应电动机带动驱动轮,再通过皮带以及齿轮组的配合作用,带动转动辊同时转动,这样将卷筒上的包装膜从基架的内侧平整的向左侧拉出,当包装膜将活动座上的餐具覆盖时,转动辊停止转动,启动伸缩气缸带动切刀向下移动,进而从包装膜上切下相应的部分将餐具覆盖住,此时下一个餐具从通孔中移动到活动座上,自动进行循环操作,从而在餐具之间均放置有包装膜,从而保证餐具在运输中不会因摩擦而损坏刮花,同时提高了对餐具的保护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中转动辊的后视结构示意图;
图3为本实用新型中调节板的结构示意图;
图4为本实用新型中活动座的顶部结构示意图;
图5为本实用新型中活动座的底部结构示意图。
图中:1、基架;2、活动架;3、活动座;4、防滑垫;5、第一丝杆;6、第二丝杆;7、卷筒;8、转动辊;9、挡边;10、滑板;11、伸缩气缸;12、切刀;13、第一转动装置;14、第二转动装置;15、调节板;16、夹板;101、滑动槽;102、通孔;201、凸台;202、滑槽;301、凹槽;302、通槽;801、齿轮组;802、驱动轮;803、皮带;1601、防滑纹;1602、双向丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种不锈钢餐具生产用打包装置,包括基架1,基架1的内侧活动连接在活动架2的外侧,活动架2的顶部滑动连接在活动座3的底部,活动座3顶部的内侧设置有防滑垫4,活动座3的底部螺纹连接在第一丝杆5的外侧,活动架2的左侧螺纹连接在第二丝杆6的外侧,基架1中部的右侧活动连接在卷筒7的两端,基架1的中部设置有转动辊8,基架1的顶部固定连接在挡边9的底部,挡边9的左端固定连接有滑板10,基架1顶端的内侧设置有伸缩气缸11,伸缩气缸11的底部固定连接在切刀12的顶部,基架1的右端固定连接在第一转动装置13的底部,第一转动装置13的顶部设置有第二转动装置14,第二转动装置14的左侧活动连接在调节板15的右端,调节板15的左端均滑动连接在夹板16的右端。
其中,转动辊8的数量为四个,且均分为两组,左右侧的转动辊8的正面均固定连接有齿轮组801,底侧的转动辊8的后端通过设置皮带803活动连接,底侧一端的转动辊8的后端设置有驱动轮802;这样在电动机的驱动下,通过转动辊8能够将包装膜从卷筒7上牵引而出,并平整的从装置中穿过。活动架2的前后端均固定连接有凸台201,基架1的前后侧均设置有和凸台201相配合的滑动槽101,第二丝杆6的底部设置有相应的电动机,电动机的底部设置在基架1的内底板上;这样通过电动机带动第二丝杆6转动,能够带动活动架2在基架1的内侧上下滑动。第一丝杆5的左端设置有相应的电动机,第一丝杆5的右端活动连接在活动架2的内侧壁,活动架2的顶部开设有滑槽202,活动座3的底部均开设有相配合的棱槽;这样通过电动机带动第一丝杆5转动,能够推动活动座3在活动架2的顶部左右滑动。
活动座3的形状为圆柱体,且活动座3的顶部开设有凹槽301,凹槽301的内底壁上设置有防滑垫4;这样能够提高不锈钢餐具在活动座3上的稳定性,同时防滑垫4能够对餐具起到缓冲作用。夹板16的数量为两个,且位置相对,夹板16的右端均通过双向丝杆1602螺纹连接,双向丝杆1602上下端的螺纹方向相反,双向丝杆1602的上端设置有电动机;这样通过电动机带动双向丝杆1602转动,能够带动夹板16分开或合并,从而实现对不锈钢餐具的释放或夹紧。基架1的顶部开设有通孔102,通孔102位于挡边9的左侧,通孔102的形状和切刀12的形状相配合;这样通过伸缩气缸11带动切刀12向下移动,便于对转动辊8中的包装膜进行切割。活动座3的顶部均匀开设有通槽302,夹板16的形状与通槽302的形状相配合,夹板16的内侧均匀开设有防滑纹1601;这样便于夹板16从活动座3上搬运餐具,并且提高了搬运时的稳定性。
本实用新型的工作原理是:通过运输带将不锈钢餐具向右输送,餐具经过滑板10继续向右滑动,在挡边9的限位作用下,不锈钢餐具依靠自身重力从通孔102中向下移动到活动座3的内侧,并与防滑垫4接触,在电动机的驱动下,第二丝杆6进行相应的转动,带动活动架2和活动座3向下移动,使得每一个餐具移动到活动座3上的竖直方向距离相同,避免餐具受到破坏。启动相应电动机带动驱动轮802,再通过皮带803以及齿轮组801的配合作用,带动转动辊8同时转动,这样将卷筒7上的包装膜从基架1的内侧平整的向左侧拉出,当包装膜将活动座3上的餐具覆盖时,转动辊8停止转动,启动伸缩气缸11带动切刀12向下移动,进而从包装膜上切下相应的部分将餐具覆盖住,此时下一个餐具从通孔102中移动到活动座3上,自动进行循环操作,从而在餐具之间均放置有包装膜,从而保证餐具在运输中不会因摩擦而损坏刮花,同时提高了对餐具的保护。当活动座3上的餐具数量达到需要时,启动相应的电动机带动第一丝杆5转动,从而带动活动座3在活动架2上向右侧滑动,直至底侧的夹板16移动到通槽302中,通过电动机带动双向丝杆1602转动,使得夹板16将餐具夹紧,在第一转动装置13的作用下,将餐具移动到装置的右侧,再通过第二转动装置14带动调节板15转动,进而将餐具放置在装置右端的包装箱中,省时省力,提高了打包的工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种不锈钢餐具生产用打包装置,包括基架(1),其特征在于:所述基架(1)的内侧活动连接在活动架(2)的外侧,所述活动架(2)的顶部滑动连接在活动座(3)的底部,所述活动座(3)顶部的内侧设置有防滑垫(4),所述活动座(3)的底部螺纹连接在第一丝杆(5)的外侧,所述活动架(2)的左侧螺纹连接在第二丝杆(6)的外侧,所述基架(1)中部的右侧活动连接在卷筒(7)的两端,所述基架(1)的中部设置有转动辊(8),所述基架(1)的顶部固定连接在挡边(9)的底部,所述挡边(9)的左端固定连接有滑板(10),所述基架(1)顶端的内侧设置有伸缩气缸(11),所述伸缩气缸(11)的底部固定连接在切刀(12)的顶部,所述基架(1)的右端固定连接在第一转动装置(13)的底部,所述第一转动装置(13)的顶部设置有第二转动装置(14),所述第二转动装置(14)的左侧活动连接在调节板(15)的右端,所述调节板(15)的左端均滑动连接在夹板(16)的右端。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢餐具生产用打包装置,其特征在于:所述转动辊(8)的数量为四个,且均分为两组,左右侧的所述转动辊(8)的正面均固定连接有齿轮组(801),底侧的所述转动辊(8)的后端通过设置皮带(803)活动连接,底侧一端的所述转动辊(8)的后端设置有驱动轮(802)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢餐具生产用打包装置,其特征在于:所述活动架(2)的前后端均固定连接有凸台(201),所述基架(1)的前后侧均设置有和凸台(201)相配合的滑动槽(101),所述第二丝杆(6)的底部设置有相应的电动机,所述电动机的底部设置在基架(1)的内底板上。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢餐具生产用打包装置,其特征在于:所述第一丝杆(5)的左端设置有相应的电动机,所述第一丝杆(5)的右端活动连接在活动架(2)的内侧壁,所述活动架(2)的顶部开设有滑槽(202),所述活动座(3)的底部均开设有相配合的棱槽。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢餐具生产用打包装置,其特征在于:所述活动座(3)的形状为圆柱体,且活动座(3)的顶部开设有凹槽(301),所述凹槽(301)的内底壁上设置有防滑垫(4)。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢餐具生产用打包装置,其特征在于:所述夹板(16)的数量为两个,且位置相对,所述夹板(16)的右端均通过双向丝杆(1602)螺纹连接,所述双向丝杆(1602)上下端的螺纹方向相反,所述双向丝杆(1602)的上端设置有电动机。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢餐具生产用打包装置,其特征在于:所述基架(1)的顶部开设有通孔(102),所述通孔(102)位于挡边(9)的左侧,所述通孔(102)的形状和切刀(12)的形状相配合。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢餐具生产用打包装置,其特征在于:所述活动座(3)的顶部均匀开设有通槽(302),所述夹板(16)的形状与通槽(302)的形状相配合,所述夹板(16)的内侧均匀开设有防滑纹(1601)。
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