CN215357290U - 一种具有废料收集机构的卧式刨槽机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及刨槽机技术领域，一种具有废料收集机构的卧式刨槽机，包括工作台、机架、刀架和托料架，包括废料收集机构和冷却机构；其中机架滑动安装在工作台上，机架上滑动套装有移动套，移动套内侧设有导向槽，机架表面上设有对应的滑动凸起，机架端部设有第一减速电机；刀架、废料收集机构和冷却机构均安装在移动套上；废料收集机构包括环形毛刷部和吸入部，毛刷部通过顶部固定架与机架连接，毛刷部内侧设有环形吸入部，且吸入部顶部汇集到吸附主管内，吸附主管的顶部设置有负压泵，负压泵的底部连接有废料收集箱；冷却机构包括安装在刀架侧面的喷雾管，且喷雾管与刀架上的刀体一一对应。本申请钢板固定精准，通过废料收集降低对生产环境的污染。

Description

一种具有废料收集机构的卧式刨槽机

技术领域

本申请涉及刨槽机技术领域，尤其是涉及一种具有废料收集机构的卧式刨槽机。

背景技术

目前，人们在对房屋进行建设装修时，对屋子整体防火性能的要求越来越高，因而在安装房门时，通常会使用防火门，而钢板等金属材质天然具有优良的防火性能，受到越来越多人的使用。

在安装防火门时，需要先安装金属制成的盒装门框，在加工制作门框时，需要先使用剪板机等工具将钢板剪成合适大小的钢板条，然后后对钢板折弯加工成盒状的门框，如果直接使用弯折机等对钢板条进行折弯处理，折角会较大，而且在折弯时不易进行控制，为了减少折弯处的弧度，同时使折弯更加方便，在折弯前会对钢板条进行开槽处理，使用刨槽机预先在钢板需要弯曲成形的弯曲线处利用刨切出V型槽，使材料易于折弯成形且弯曲角外弧度能达到最小化。

中国专利CN202020729512.2一种用于防火门制造的刨槽机，本实用新型涉及一种用于防火门制造的刨槽机，包括机架、工作台、刨槽机本体和侧压脚；刨槽机本体设置于工作台的正上方且与机架滑动配合；刨槽机本体的下方设置有刀头；侧压脚设置于机架的一侧；还包括辅助对齐组件；在机架上与侧压脚相对的另一侧位于机架和工作台之间设置有第二安装板；第二安装板的板面与工作台的台面平齐，辅助对齐组件设置于第二安装板上；辅助对齐组件包括电液推杆和推板；电液推杆的输出端位于工作台的上表面上；电液推杆的输出端与工作台的长度方向垂直；推板设置于电液推杆的输出端；推板的板面与工作台的台面垂直且推板的底部与工作台的台面抵接，推板与工作台滑移配合。本实用新型具有对钢板条对齐更加方便精准的优点。现有的技术中对于刨槽机中对于刨落的碎屑一般采用垂落的方式，极易落入到其零部件中出现问题，因此亟需一种能够对废料进行定向收集的结构。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的问题，本申请提供一种具有废料收集机构的卧式刨槽机。

本申请提供的一种具有废料收集机构的卧式刨槽机采用如下的技术方案：

一种具有废料收集机构的卧式刨槽机，包括工作台、机架、刀架和托料架，包括废料收集机构和冷却机构；其中机架滑动安装在工作台上，机架上滑动套装有移动套，移动套的内侧设有导向槽，且机架表面上设置有对应的滑动凸起，机架的端部设有第一减速电机；刀架、废料收集机构和冷却机构均安装在移动套上；废料收集机构包括环形的毛刷部和吸入部，毛刷部通过顶部的固定架与机架连接，毛刷部的内侧设置有环形的吸入部，且吸入部的顶部汇集到吸附主管内，吸附主管的顶部设置有负压泵，负压泵的底部连接有废料收集箱；冷却机构包括安装在刀架侧面的喷雾管，且喷雾管与刀架上的刀体一一对应。

通过采用上述技术方案，机架活动安装在工作台上，能够在工作台上进行移动，套装在机架上的移动套，能够在机架上进行移动，移动套上安装的刀架、废料收集机构以及冷却机构，能够随着移动套位置的变化，通过位移进行刨槽作业。其中废料收集部中的环形毛刷部对刨落的废料进行限位，设置在环形毛刷部内侧的吸入部能够有效的吸收废料，并且通过吸附主管传输到废料收集机构中，并且负压泵为管道内提供负压，从而将废料进入到废料收集机构中。废料收集机构的中心包括带有刀体的刀架还有用于给刨槽作业刀体降温的喷雾管，能够将水雾化之后对刀体进行冷却，能够较好的进行有效的吸热散热，保证刨槽作业的正常运行。

优选的，工作台的一侧设置有“U”型引导槽，引导槽内设有可以在引导槽内上下翻折的坦克链线槽，坦克链线槽与引导槽适配，第一减速电机和机架的电源线穿设于坦克链线槽内，并且随着金属。

通过采用上述技术方案，工作台一侧设有的导料槽，能够让能坦克链线槽进行运动，实现驱动机架在工作台上的位移。坦克链线槽对第二驱动电机和机架上的电源线进行保护，减少机架滑移是对电源线造成磨损的可能。

优选的，工作台上安装有托料架，托料架上设置有压板，压板均匀分布在托料架相邻的一侧长边和短边，且压板与托料架的架体对应。

通过采用上述技术方案，工作台上安装的托料架用于安放待刨槽的钢板，并且在托料架上设置有压板，能够对放置的钢板进行按压，放置其在刨槽过程中发生移动，并且压板分布在托料架相邻的一侧长边和短边上，因钢板大多为矩形结构，相邻两边进行按压即可保证主体的稳定性，并且压板和架体之间对应，能够对钢板的按压位置较为精准。

优选的，工作台上远离压板的长边和短边上设置有辅助对齐组件，包括辅助挡板，弹簧件和液压伸缩缸，液压伸缩缸固定在工作台表面，液压伸缩缸中的液压伸缩杆端部通过弹簧件连接辅助挡板。

通过采用上述技术方案，辅助对齐组件设置在远离压板的长边和短边上，能够通过液压伸缩缸推动液压杆，然后作用于弹簧件上，最后通过辅助挡板作用与钢板，将钢板进行精准的对齐，并且设置有弹簧件，能够使得辅助挡板与钢板弹性抵接，减小推板对钢板的损伤。

优选的，弹簧件包括伸缩杆固定板、限位支撑杆和若干弹簧；限位支撑杆的一端与辅助挡板固定连接，一端贯穿伸缩杆固定板，且靠近伸缩杆固定板的一端固定有限位螺母，弹簧平行分布，且弹簧的两端分别连接伸缩杆固定板和辅助挡板。

通过采用上述技术方案，弹簧件中的伸缩固定板与液压杆固定连接，伸缩固定板通过多个弹簧作用于辅助挡板，实现对钢板的挤压调节，并且限位支撑杆固定连接辅助挡板并贯穿限位支撑杆，能够较好的保证辅助对其组件的稳定，防止弹簧件受力不均发生位移。

优选的，移动套采用倒“U”型结构，移动套的滑槽设置在移动套的内侧面上，其中移动套的一侧安装有第二减速电机，第二减速电机连接移动套内的驱动齿轮，且驱动齿轮设置在滑槽内。

通过采用上述技术方案，移动套采用倒“U”型结构，能够通过移动套中的滑槽内设置第二减速电机连接的驱动齿轮，通过驱动齿轮的作用使得移动套在机架上进行转动。

优选的，机架上设有与移动齿轮对应的齿条，齿条的两端设置有限位挡。

通过采用上述技术方案，机架上设有的齿条，能够让移动齿轮上在其上进行转动，从而驱动整个移动罩在机架上移动，并且齿条的两端设置有限位挡，能够避免限位套脱离机架。

优选的，刀架和喷雾管均设置在废料收集槽的中心，毛刷部镶嵌在固定架的底部，并通过螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，刀架和喷雾管设置在废料收集槽的中心，能够将刨槽和冷却均设置在废料收集机构中，能够将刨槽的废料以及冷却产生的水分进行收集，大大提高了加工环境的整洁，同时冷却水分的回收能够防止刨槽机湿度过大，减少零部件生锈的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作台上的辅助对齐组件能够钢板进行精确的定位，无需人工操作对其，能够大大减少人力成本以及提高刨槽精度；

2.移动套上设有的第二减速电机、机架端部设有的第一减速电机，能够分别驱动刨槽机中的刀架进行前后左右的自由移动，能够进行不同线路的刨槽操作；

3.在刀架的四周设施有环形的毛刷部，能够将钢板上刨落的废料进行限位，并且能够与钢板之间柔性接触，不损坏钢板表面的质量，并且毛刷部内部的环形吸入部能够将废料进行吸入并汇集到废料收集机构中，从而避免了废料碎屑所造成的不良影响。

附图说明

图1是一种具有废料收集机构的卧式刨槽机的整体结构示意图且其中移动套和机架之间呈上下分离状态；

图2是一种具有废料收集机构的卧式刨槽机中辅助对齐组件机构放大图；

图3是一种具有废料收集机构的卧式刨槽机中刀架、废料收集机构和冷却机构放大图。

附图标记说明：1、工作台；11、引导槽；12、辅助对齐组件；121、辅助挡板；122、弹簧件；1221、伸缩杆固定板；1222、限位支撑杆；1223、弹簧；1224、限位螺母；123、液压伸缩缸；2、机架；21、移动套；211、导向槽；212、第二减速电机；213、驱动齿轮；22、滑动凸起；23、第一减速电机；24、坦克链线槽；25、齿条；26、限位挡；3、刀架；31、刀体；4、托料架；41、压板；5、废料收集机构；51、毛刷部；52、吸入部；53、固定架；54、吸附主管；55、负压泵；56、废料收集箱；6、冷却机构；61、喷雾管。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有废料收集机构的卧式刨槽机。

参照图1、图2及图3，一种具有废料收集机构5的卧式刨槽机，包括工作台1、机架2、刀架3和托料架4，包括废料收集机构5和冷却机构6；其中机架2滑动安装在工作台1上，机架2上滑动套装有移动套21，移动套21的内侧设有导向槽211，且机架2表面上设置有对应的滑动凸起22，机架2的端部设有第一减速电机23；刀架3、废料收集机构5和冷却机构6均安装在移动套21上；废料收集机构5包括环形的毛刷部51和吸入部52，毛刷部51通过顶部的固定架53与机架2连接，毛刷部51的内侧设置有环形的吸入部52，且吸入部52的顶部汇集到吸附主管54内，吸附主管54的顶部设置有负压泵55，负压泵55的底部连接有废料收集箱56；冷却机构6包括安装在刀架3侧面的喷雾管61，且喷雾管61与刀架3上的刀体31一一对应。机架2活动安装在工作台1上，能够在工作台1上进行移动，套装在机架2上的移动套21，能够在机架2上进行移动，移动套21上安装的刀架3、废料收集机构5以及冷却机构6，能够随着移动套21位置的变化，通过位移进行刨槽作业。其中废料收集部中的环形毛刷部51对刨落的废料进行限位，设置在环形毛刷部51内侧的吸入部52能够有效的吸收废料，并且通过吸附主管54传输到废料收集机构5中，并且负压泵55为管道内提供负压，从而将废料进入到废料收集机构5中。废料收集机构5的中心包括带有刀体31的刀架3还有用于给刨槽作业刀体31降温的喷雾管61，能够将水雾化之后对刀体31进行冷却，能够较好的进行有效的吸热散热，保证刨槽作业的正常运行。

参照图1，工作台1的一侧设置有“U”型引导槽11，引导槽11内设有可以在引导槽11内上下翻折的坦克链线槽24，坦克链线槽24与引导槽11适配，第一减速电机23和机架2的电源线穿设于坦克链线槽24内，并且随着金属。工作台1一侧设有的导料槽，能够让能坦克链线槽24进行运动，实现驱动机架2在工作台1上的位移。坦克链线槽24对第二驱动电机和机架2上的电源线进行保护，减少机架2滑移是对电源线造成磨损的可能。

参照图1，工作台1上安装有托料架4，托料架4上设置有压板41，压板41均匀分布在托料架4相邻的一侧长边和短边，且压板41与托料架4的架体对应。工作台1上安装的托料架4用于安放待刨槽的钢板，并且在托料架4上设置有压板41，能够对放置的钢板进行按压，放置其在刨槽过程中发生移动，并且压板41分布在托料架4相邻的一侧长边和短边上，因钢板大多为矩形结构，相邻两边进行按压即可保证主体的稳定性，并且压板41和架体之间对应，能够对钢板的按压位置较为精准。

参照图1及图2，工作台1上远离压板41的长边和短边上设置有辅助对齐组件12，包括辅助挡板121，弹簧件122和液压伸缩缸123，液压伸缩缸123固定在工作台1表面，液压伸缩缸123中的液压伸缩杆端部通过弹簧件122连接辅助挡板121。辅助对齐组件12设置在远离压板41的长边和短边上，能够通过液压伸缩缸123推动液压杆，然后作用于弹簧件122上，最后通过辅助挡板121作用与钢板，将钢板进行精准的对齐，并且设置有弹簧件122，能够使得辅助挡板121与钢板弹性抵接，减小推板对钢板的损伤。

参照图1及图2，弹簧件122包括伸缩杆固定板1221、限位支撑杆1222和若干弹簧1223；限位支撑杆1222的一端与辅助挡板121固定连接，一端贯穿伸缩杆固定板1221，且靠近伸缩杆固定板1221的一端固定有限位螺母1224，弹簧1223平行分布，且弹簧1223的两端分别连接伸缩杆固定板1221和辅助挡板121。弹簧件122中的伸缩固定板与液压杆固定连接，伸缩固定板通过多个弹簧1223作用于辅助挡板121，实现对钢板的挤压调节，并且限位支撑杆1222固定连接辅助挡板121并贯穿限位支撑杆1222，能够较好的保证辅助对其组件的稳定，防止弹簧件122受力不均发生位移。

参照图1，移动套21采用倒“U”型结构，移动套21的滑槽设置在移动套21的内侧面上，其中移动套21的一侧安装有第二减速电机212，第二减速电机212连接移动套21内的驱动齿轮213，且驱动齿轮213设置在滑槽内。移动套21采用倒“U”型结构，能够通过移动套21中的滑槽内设置第二减速电机212连接的驱动齿轮213，通过驱动齿轮213的作用使得移动套21在机架2上进行转动。

参照图1，机架2上设有与移动齿轮对应的齿条25，齿条25的两端设置有限位挡26。机架2上设有的齿条25，能够让移动齿轮上在其上进行转动，从而驱动整个移动罩在机架2上移动，并且齿条25的两端设置有限位挡26，能够避免限位套脱离机架2。

参照图1及图3，刀架3和喷雾管61均设置在废料收集槽的中心，毛刷部51镶嵌在固定架53的底部，并通过螺栓固定连接。刀架3和喷雾管61设置在废料收集槽的中心，能够将刨槽和冷却均设置在废料收集机构5中，能够将刨槽的废料以及冷却产生的水分进行收集，大大提高了加工环境的整洁，同时冷却水分的回收能够防止刨槽机湿度过大，减少零部件生锈的情况。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有废料收集机构的卧式刨槽机，包括工作台(1)、机架(2)、刀架(3)和托料架(4)，其特征在于：包括废料收集机构(5)和冷却机构(6)；其中机架(2)滑动安装在工作台(1)上，机架(2)上滑动套装有移动套(21)，所述移动套(21)的内侧设有导向槽(211)，且机架(2)表面上设置有对应的滑动凸起(22)，所述机架(2)的端部设有第一减速电机(23)；所述刀架(3)、废料收集机构(5)和冷却机构(6)均安装在移动套(21)上；所述废料收集机构(5)包括环形的毛刷部(51)和吸入部(52)，所述毛刷部(51)通过顶部的固定架(53)与机架(2)连接，毛刷部(51)的内侧设置有环形的吸入部(52)，且吸入部(52)的顶部汇集到吸附主管(54)内，所述吸附主管(54)的顶部设置有负压泵(55)，所述负压泵(55)的底部连接有废料收集箱(56)；所述冷却机构(6)包括安装在刀架(3)侧面的喷雾管(61)，且喷雾管(61)与刀架(3)上的刀体(31)一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种具有废料收集机构的卧式刨槽机，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有“U”型引导槽(11)，所述引导槽(11)内设有可以在引导槽(11)内上下翻折的坦克链线槽(24)，坦克链线槽(24)与引导槽(11)适配，所述第一减速电机(23)和机架(2)的电源线穿设于坦克链线槽(24)内。

3.根据权利要求1所述的一种具有废料收集机构的卧式刨槽机，其特征在于：所述工作台(1)上安装有托料架(4)，所述托料架(4)上设置有压板(41)，所述压板(41)均匀分布在托料架(4)相邻的一侧长边和短边，且压板(41)与托料架(4)的架体对应。

4.根据权利要求3所述的一种具有废料收集机构的卧式刨槽机，其特征在于：所述工作台(1)上远离压板(41)的长边和短边上设置有辅助对齐组件(12)，包括辅助挡板(121)，弹簧件(122)和液压伸缩缸(123)，所述液压伸缩缸(123)固定在工作台(1)表面，液压伸缩缸(123)中的液压伸缩杆端部通过弹簧件(122)连接辅助挡板(121)。

5.根据权利要求4所述的一种具有废料收集机构的卧式刨槽机，其特征在于：所述弹簧件(122)包括伸缩杆固定板(1221)、限位支撑杆(1222)和若干弹簧(1223)；所述限位支撑杆(1222)的一端与辅助挡板(121)固定连接，一端贯穿伸缩杆固定板(1221)，且靠近伸缩杆固定板(1221)的一端固定有限位螺母(1224)，所述弹簧(1223)平行分布，且弹簧(1223)的两端分别连接伸缩杆固定板(1221)和辅助挡板(121)。

6.根据权利要求1所述的一种具有废料收集机构的卧式刨槽机，其特征在于：所述移动套(21)采用倒“U”型结构，移动套(21)的滑槽设置在移动套(21)的内侧面上，其中移动套(21)的一侧安装有第二减速电机(212)，所述第二减速电机(212)连接移动套(21)内的驱动齿轮(213)，且所述驱动齿轮(213)设置在滑槽内。

7.根据权利要求6所述的一种具有废料收集机构的卧式刨槽机，其特征在于：所述机架(2)上设有与移动齿轮对应的齿条(25)，所述齿条(25)的两端设置有限位挡(26)。

8.根据权利要求1所述的一种具有废料收集机构的卧式刨槽机，其特征在于：所述刀架(3)和喷雾管(61)均设置在废料收集槽的中心，所述毛刷部(51)镶嵌在固定架(53)的底部，并通过螺栓固定连接。

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