CN215356447U - 一种矩形管加工定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矩形管加工定位夹具，包括底座和工作台，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑柱，且支撑柱的底部与底座的顶部固定连接，所述工作台的顶部固定连接有固定框，本实用新型涉及机械加工技术领域。该矩形管加工定位夹具，通过在固定框内部设置两个第一固定支架，能够使得固定框能同时夹持两个矩形管，从而提高切割效率，同时通过移动板、第一转动杆和第二转动杆的配合，使得矩形管在切割完一段后，无需进行反复松开和紧固，也能够进行稳定的调节位置进行切割，从而节省了切割时间。

Description

一种矩形管加工定位夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种矩形管加工定位夹具。

背景技术

矩形管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管，也称为钢制冷弯型材。广泛用于制造机械零件和建筑工程结构，由于建筑行业需要用到长短不一的矩形管，往往需要对矩形管切割，而切割矩形管固定是必不可少的。现有的矩形管固定方式，大多是利用螺栓转动进行单根矩形管紧固，切割完一段后，再松开螺栓，人工移动矩形管的下一段切割位置然后再次紧固，不但费时费力，而且效率低下，同时现有的矩形管在切割时会有毛刺溅射，毛刺溅射到人体上，会带身体带来损伤，同时长期的切割矩形管散落的碎铁屑会堆积在工作台上，需要工作人员不定时进行清理，不但清理不便，而且还增加了工作人员工作强度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矩形管加工定位夹具，解决了矩形管固定切割费时费力、效率低下和毛刺碎屑清理不便的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种矩形管加工定位夹具，包括底座和工作台，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑柱，且支撑柱的底部与底座的顶部固定连接，所述工作台的顶部固定连接有固定框，所述固定框内腔前部和后部的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块之间固定连接有第一固定支架，所述第一固定支架内腔的上部和下部通过轴承转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆有若干个，所述固定框的顶部通过支撑架固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的底端贯穿固定框并延伸至固定框的内部，所述转动轴延伸至固定框内部的一端固定连接有转动块，所述转动块顶部的两侧均通过转动件转动连接有连杆，两个所述连杆相背的一面通过转动件分别与两个第一固定支架相对的一面转动连接，所述工作台的顶部且位于固定框的前部和后部均固定连接有第二固定支架，所述第二固定支架内腔的顶部和底部之间通过轴承转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆有若干个。

优选的，所述工作台顶部的前部和后部均固定连接有工作框，所述工作框的顶部的前部和后部均固定连接有支架，两个所述支架之间固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端贯穿工作框并延伸至工作框的内部，所述连接杆延伸至工作框内部的一端固定连接有切割机构，所述工作框内腔的前部和后部均固定连接有吹扫风机，位于前部所述支架的后部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接于限位槽内腔的底部，所述限位块的后部通过支撑块固定连接有与吹扫风机相适配的启动按钮。

优选的，所述工作台内腔的前部和后部均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块之间固定连接有移动台，所述移动台顶部的前部和后部均固定连接有放置框，所述底座的顶部通过固定件固定连接有第二电机。

优选的，所述第二电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述底座和工作台之间固定连接有承重板，所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接于承重板的一侧，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接于移动台的底部。

优选的，所述放置框的内部放置有矩形管，所述工作台的顶部的前部和后部均固定连接有与矩形管相适配的转动件。

优选的，所述工作台的底部开设有收集口，所述底座的顶部固定连接有与收集口相配合使用的收集框。

有益效果

本实用新型提供了一种矩形管加工定位夹具。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)该矩形管加工定位夹具，通过在固定框内部设置两个第一固定支架，能够使得固定框能同时夹持两个矩形管，从而提高切割效率，同时通过移动板、第一转动杆和第二转动杆的配合，使得矩形管在切割完一段后，无需进行反复松开和紧固，也能够进行稳定的调节位置进行切割，从而节省了切割时间。

(2)该矩形管加工定位夹具，通过在工作台顶部设置工作框，使得矩形管在切割飞溅的毛刺进行阻拦，避免工作人员受伤，同时切割机构在对矩形管切割时会联动风机启动，从而使得矩形管在切割的同时，还能对碎铁屑进行吹扫收集，从而减轻工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型固定框、工作框、放置框和工作台结构的俯视图；

图3为本实用新型固定框内部结构的俯视图；

图4为本实用新型第二固定支架内部结构的侧视图；

图5为本实用新型工作框内部结构的侧视图；

图6为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图7为本实用新型图5中B处的局部放大图。

图中：1、底座；2、工作台；3、支撑柱；4、固定框；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、第一固定支架；8、第一转动杆；9、第一电机；10、转动轴；11、转动块；12、连杆；101、第二固定支架；13、第二转动杆；14、工作框；15、支架；16、电动伸缩杆；17、连接杆；102、切割机构；18、吹扫风机；19、限位槽；20、限位块；21、弹簧；22、启动按钮；23、第二滑槽；24、第二滑块；25、移动台；26、放置框；27、第二电机；28、螺纹杆；29、承重板；30、螺纹套；31、矩形管；32、转动件；33、收集口；34、收集框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种矩形管加工定位夹具，包括底座1和工作台2，工作台2底部的两侧均固定连接有支撑柱3，且支撑柱3的底部与底座1的顶部固定连接，工作台2的顶部固定连接有固定框4，固定框4内腔前部和后部的两侧均开设有第一滑槽5，第一滑槽5的内部滑动连接有第一滑块6，两个第一滑块6之间固定连接有第一固定支架7，第一固定支架7内腔的上部和下部通过轴承转动连接有第一转动杆8，第一转动杆8有若干个，固定框4的顶部通过支撑架固定连接有第一电机9，第一电机9的输出轴固定连接有转动轴10，转动轴10的底端贯穿固定框4并延伸至固定框4的内部，转动轴10延伸至固定框4内部的一端固定连接有转动块11，转动块11顶部的两侧均通过转动件转动连接有连杆12，两个连杆12相背的一面通过转动件分别与两个第一固定支架7相对的一面转动连接，工作台2的顶部且位于固定框4的前部和后部均固定连接有第二固定支架101，第二固定支架101内腔的顶部和底部之间通过轴承转动连接有第二转动杆13，第二转动杆13有若干个，工作台2顶部的前部和后部均固定连接有工作框14，工作框14的顶部的前部和后部均固定连接有支架15，两个支架15之间固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的前部固定连接有与启动按钮22相适配的按压块，电动伸缩杆16的底端固定连接有连接杆17，连接杆17的底端贯穿工作框14并延伸至工作框14的内部，连接杆17延伸至工作框14内部的一端固定连接有切割机构102，切割机构102包括驱动电机和切割轮，工作框14内腔的前部和后部均固定连接有吹扫风机18，位于前部支架15的后部开设有限位槽19，限位槽19的内部滑动连接有限位块20，限位块20的底部固定连接有弹簧21，弹簧21的底端固定连接于限位槽19内腔的底部，限位块20的后部通过支撑块固定连接有与吹扫风机18相适配的启动按钮22，工作台2内腔的前部和后部均开设有第二滑槽23，第二滑槽23的内部滑动连接有第二滑块24，两个第二滑块24之间固定连接有移动台25，移动台25顶部的前部和后部均固定连接有放置框26，底座1的顶部通过固定件固定连接有第二电机27，第二电机27的输出轴固定连接有螺纹杆28，底座1和工作台2之间固定连接有承重板29，螺纹杆28的一端通过轴承转动连接于承重板29的一侧，螺纹杆28的表面螺纹连接有螺纹套30，螺纹套30的顶部固定连接于移动台25的底部，放置框26的内部放置有矩形管31，工作台2的顶部的前部和后部均固定连接有与矩形管31相适配的转动件32，工作台2的底部开设有收集口33，底座1的顶部固定连接有与收集口33相配合使用的收集框34。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，工作人员需要将矩形管31的一端放置在放置框26内部，另一端放置在转动件32上，然后启动第一电机9，第一电机9旋转带动转动轴10，转动轴10带动转动块11转动，转动块11带动连杆12转动，连杆12带动第一固定支架7进行移动，从而使得第一转动杆8靠近矩形管31进行固定，固定后停止第一电机9，当需要调节矩形管31切割长度时，启动第二电机27，第二电机27带动螺纹杆28转动，螺纹杆28带动螺纹套30移动，螺纹套30带动移动台25移动，矩形管31位置调节完成后，停止第二电机27，需要对矩形管31切割时，启动切割机构102，然后再启动电动伸缩杆16，电动伸缩杆16带动切割机构102向下进行切割，电动伸缩杆16向下的同时会触发启动按钮22，启动按钮22启动后吹扫风机18进行吹扫。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矩形管加工定位夹具，包括底座(1)和工作台(2)，所述工作台(2)底部的两侧均固定连接有支撑柱(3)，且支撑柱(3)的底部与底座(1)的顶部固定连接，其特征在于：所述工作台(2)的顶部固定连接有固定框(4)，所述固定框(4)内腔前部和后部的两侧均开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的内部滑动连接有第一滑块(6)，两个所述第一滑块(6)之间固定连接有第一固定支架(7)，所述第一固定支架(7)内腔的上部和下部通过轴承转动连接有第一转动杆(8)，所述第一转动杆(8)有若干个，所述固定框(4)的顶部通过支撑架固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴固定连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的底端贯穿固定框(4)并延伸至固定框(4)的内部，所述转动轴(10)延伸至固定框(4)内部的一端固定连接有转动块(11)，所述转动块(11)顶部的两侧均通过转动件转动连接有连杆(12)，两个所述连杆(12)相背的一面通过转动件分别与两个第一固定支架(7)相对的一面转动连接，所述工作台(2)的顶部且位于固定框(4)的前部和后部均固定连接有第二固定支架(101)，所述第二固定支架(101)内腔的顶部和底部之间通过轴承转动连接有第二转动杆(13)，所述第二转动杆(13)有若干个。

2.根据权利要求1所述的一种矩形管加工定位夹具，其特征在于：所述工作台(2)顶部的前部和后部均固定连接有工作框(14)，所述工作框(14)的顶部的前部和后部均固定连接有支架(15)，两个所述支架(15)之间固定连接有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的底端固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的底端贯穿工作框(14)并延伸至工作框(14)的内部，所述连接杆(17)延伸至工作框(14)内部的一端固定连接有切割机构(102)，所述工作框(14)内腔的前部和后部均固定连接有吹扫风机(18)，位于前部所述支架(15)的后部开设有限位槽(19)，所述限位槽(19)的内部滑动连接有限位块(20)，所述限位块(20)的底部固定连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的底端固定连接于限位槽(19)内腔的底部，所述限位块(20)的后部通过支撑块固定连接有与吹扫风机(18)相适配的启动按钮(22)。

3.根据权利要求1所述的一种矩形管加工定位夹具，其特征在于：所述工作台(2)内腔的前部和后部均开设有第二滑槽(23)，所述第二滑槽(23)的内部滑动连接有第二滑块(24)，两个所述第二滑块(24)之间固定连接有移动台(25)，所述移动台(25)顶部的前部和后部均固定连接有放置框(26)，所述底座(1)的顶部通过固定件固定连接有第二电机(27)。

4.根据权利要求3所述的一种矩形管加工定位夹具，其特征在于：所述第二电机(27)的输出轴固定连接有螺纹杆(28)，所述底座(1)和工作台(2)之间固定连接有承重板(29)，所述螺纹杆(28)的一端通过轴承转动连接于承重板(29)的一侧，所述螺纹杆(28)的表面螺纹连接有螺纹套(30)，所述螺纹套(30)的顶部固定连接于移动台(25)的底部。

5.根据权利要求3所述的一种矩形管加工定位夹具，其特征在于：所述放置框(26)的内部放置有矩形管(31)，所述工作台(2)的顶部的前部和后部均固定连接有与矩形管(31)相适配的转动件(32)。

6.根据权利要求1所述的一种矩形管加工定位夹具，其特征在于：所述工作台(2)的底部开设有收集口(33)，所述底座(1)的顶部固定连接有与收集口(33)相配合使用的收集框(34)。

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