CN215355195U - 一种抗磨液压油生产用清洁装置 - Google Patents

Abstract

一种抗磨液压油生产用清洁装置，涉及抗磨液压油生产辅助机械技术领域，包括底座，所述底座上表面的前侧设有皮带输送机，所述底座上表面的后侧设有倒L形支架，所述倒L形支架水平端底部的前后两端均设有电动升降杆，两个电动升降杆的底端设有底端开口的筒体，所述筒体内壁顶部的中心设有转动单元，所述转动单元的底端设有倒U形支架，所述倒U形支架的两臂之间设有双向往复单元；本实用新型通过皮带输送机、筒体、电动升降杆、转动单元、双向往复单元、擦洗单元和喷淋单元等的共同配合作用，以此来达到便于对不同尺寸的油桶进行自动运输、调节和快速高效的自动清洗，并且可以防止清洁液和污水飞溅的目的。

Description

一种抗磨液压油生产用清洁装置

技术领域

本实用新型涉及抗磨液压油生产辅助机械技术领域，尤其是涉及一种抗磨液压油生产用清洁装置。

背景技术

目前，液压油就是利用液体压力能的液压***使用的液压介质，在液压***中起着能量传递、抗磨、***润滑、防腐、防锈、冷却等作用，抗磨液压油在生产过程中，一般会装取在油桶中，需要定期对油桶进行清洗，保持油桶的清洁型，防止油桶沾染的灰尘等其他杂质影响抗磨液压油的质量，在对油桶进行清洁时，现有的清洁装置，不便于对待清洗的油桶进行自动输送，需要人工输送，工作强度大，效率比较低，而且现有的清洁装置不便于对不同直径尺寸大小的油桶外表面的灰尘等杂物进行调节清理，在进行清理时，无法保证清理工具可以快速的紧贴在存放桶表面对其进行清理，进而影响了后续清理质量，再者，现有的清洁装置对油桶进行清洁液的喷淋和刷洗时，喷洒的清洁液和清洗过程中产生的污水与油桶接触会发生飞溅，会对工作环境和工作人员的清洗工作造成一定的影响。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型的目的是提供了一种抗磨液压油生产用清洁装置，本实用新型通过皮带输送机、筒体、电动升降杆、转动单元、双向往复单元、擦洗单元和喷淋单元等的共同配合作用，以此来达到便于对不同尺寸的油桶进行自动运输、调节和快速高效的自动清洗，并且可以防止清洁液和污水飞溅的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种抗磨液压油生产用清洁装置，包括底座，所述底座上表面的前侧设有皮带输送机，所述底座上表面的后侧设有倒L形支架，所述倒L形支架水平端底部的前后两端均设有电动升降杆，两个电动升降杆的底端设有底端开口的筒体，所述筒体内壁顶部的中心设有转动单元，所述转动单元的底端设有倒U形支架，所述倒U形支架的两臂之间设有双向往复单元，所述双向往复单元方向相反两端的底部设有两个相向的擦洗单元，所述筒体内壁的侧面设有与两个擦洗单元对应的喷淋单元，所述倒L形支架的外侧设有控制开关组，所述控制开关组与外部电源电性连接。

所述转动单元由电机和转轴组成，所述转轴的顶端通过轴承与筒体内壁顶部的中心转动连接，所述转轴的底端与倒U形支架水平端的上表面固定连接，所述电机与控制开关组电性连接。

所述双向往复单元由导杆、双向丝杠、滑块和防水电机组成，所述双向丝杠通过轴承转动连接在倒U形支架的两臂之间，所述导杆固定在倒U形支架的两臂之间，所述滑块的数量为两个，所述双向丝杠螺纹相反的两端分别与两个滑块侧面的螺纹孔螺纹连接，所述导杆分别与两个滑块侧面的滑孔滑动连接，所述防水电机固定在倒U形支架其中一臂的外侧，所述防水电机的输出轴与双向丝杠的底端固定连接，所述防水电机与控制开关组电性连接。

所述擦洗单元由擦洗板、海绵和毛刷组成，所述擦洗板的数量为两个，两个擦洗板分别设在两个滑块的底部，所述擦洗板内侧的前后两端依次设有海绵和毛刷。

所述喷淋单元由喷头、硬质管、分流管、长软管和水泵组成，所述硬质管设在筒体内壁的后侧，所述硬质管的内侧端设有竖直方向的分流管，所述分流管的内侧排列设有喷头，所述水泵固定在倒L形支架竖直端的前侧，所述水泵的出水口通过长软管与硬质管的外侧端连通，所述水泵与控制开关组电性连接。

所述筒体的外侧对应开设有观察窗。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种抗磨液压油生产用清洁装置，通过皮带输送机便于对油桶进行自动输送，通过双向往复单元带动两个擦洗单元相向或者相离移动，可以根据油桶直径尺寸进行调节，通过喷淋单元可以向油桶喷淋清洁液，同时通过转动单元带动倒U形支架和擦洗单元转动，可以进行擦洗，综上，可以完成对不同尺寸的油桶进行自动运输、调节和快速高效的自动清洗，并且通过筒体的防护，可以防止清洁液和污水飞溅。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的筒体内部结构示意图；

图3为本实用新型的喷淋单元结构示意图；

图中：1、底座；2、皮带输送机；3、倒L形支架；4、电动升降杆；5、筒体；6、转动单元；61、电机；62、转轴；7、双向往复单元；71、导杆；72、双向丝杠；73、滑块；74、防水电机；8、擦洗单元；81、擦洗板；82、海绵；83、毛刷；9、喷淋单元；91、喷头；92、硬质管；93、分流管；94、长软管；95、水泵；10、观察窗；11、控制开关组；12、倒U形支架。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细地解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1～3所述的一种抗磨液压油生产用清洁装置，包括底座1，所述底座1上表面的前侧设有皮带输送机2，通过皮带输送机2便于油桶的自动输送清洗，所述底座1上表面的后侧设有倒L形支架3，所述倒L形支架3水平端底部的前后两端均设有电动升降杆4，两个电动升降杆4的底端设有底端开口的筒体5，通过两个电动升降杆4的升降，可以带动筒体5的升降，所述筒体5内壁顶部的中心设有转动单元6，所述转动单元6的底端设有倒U形支架12，所述倒U形支架12的两臂之间设有双向往复单元7，所述双向往复单元7方向相反两端的底部设有两个相向的擦洗单元8，所述筒体5内壁的侧面设有与两个擦洗单元8对应的喷淋单元9，所述倒L形支架3的外侧设有控制开关组11，所述控制开关组11与外部电源电性连接。

具体的，所述转动单元6由电机61和转轴62组成，所述转轴62的顶端通过轴承与筒体5内壁顶部的中心转动连接，所述转轴62的底端与倒U形支架12水平端的上表面固定连接，所述电机61与控制开关组11电性连接。

具体的，所述双向往复单元7由导杆71、双向丝杠72、滑块73和防水电机74组成，所述双向丝杠72通过轴承转动连接在倒U形支架12的两臂之间，所述导杆71固定在倒U形支架12的两臂之间，所述滑块73的数量为两个，所述双向丝杠72螺纹相反的两端分别与两个滑块73侧面的螺纹孔螺纹连接，所述导杆71分别与两个滑块73侧面的滑孔滑动连接，所述防水电机74固定在倒U形支架12其中一臂的外侧，所述防水电机74的输出轴与双向丝杠72的底端固定连接，所述防水电机74与控制开关组11电性连接，通过防水电机74带动双向丝杠72转动，进而带动两个滑块73相向移动，从而带动两个擦洗单元8相向或者相离移动，可以根据油桶直径尺寸进行调节。

具体的，所述擦洗单元8由擦洗板81、海绵82和毛刷83组成，所述擦洗板81的数量为两个，两个擦洗板81分别设在两个滑块73的底部，所述擦洗板81内侧的前后两端依次设有海绵82和毛刷83，通过电机61带动转轴62和倒U形支架12，进而带动两个擦洗板81以及其上的海绵82和毛刷83围绕油桶外侧转动，可以完成擦洗。

具体的，所述喷淋单元9由喷头91、硬质管92、分流管93、长软管94和水泵95组成，所述硬质管92设在筒体5内壁的后侧，所述硬质管92的内侧端设有竖直方向的分流管93，所述分流管93的内侧排列设有喷头91，所述水泵95固定在倒L形支架3竖直端的前侧，所述水泵95的出水口通过长软管94与硬质管92的外侧端连通，所述水泵95与控制开关组11电性连接，通过水泵95的工作，可以将清洁液经过长软管94、硬质管92送入分流管93，并通过多个喷头91对油桶外侧进行均匀喷淋。

具体的，所述筒体5的外侧对应开设有观察窗10，通过观察窗10便于观察筒体5内的情况。

实施例1，所述的一种抗磨液压油生产用清洁装置，在使用的时候，接通电源，将水泵的进水口通过连接管与外部清洁液源连通，将待清洗的油桶放置在皮带输送机2上，通过皮带输送机2对油桶进行输送，当油桶输送到筒体5正下方时，通过控制开关组11控制两个电动升降杆4下降，带动筒体5整体下降并罩在油桶外侧，此时两个相向的喷淋单元9分别位于油桶的两侧，通过控制开关组11控制防水电机74转动，带动双向丝杠72转动，进而带动两个滑块73相向移动，从而带动两个擦洗板81相向移动，直到两个擦洗板81内侧的海绵82和毛刷83分别与油桶的两侧紧贴，让后通过控制开关组11控制水泵95工作，通过喷头91向油桶喷淋清洁液，同时通过控制开关组11控制电机61转动，带动转轴62和倒U形支架12（转轴62正反转的角度均不超过180°），进而带动两个擦洗板81以及其上的海绵82和毛刷83围绕油桶外侧转动擦洗，综上，可以完成对不同尺寸的油桶进行自动运输、调节和快速高效的自动清洗，并且通过筒体5的防护，可以防止清洁液和污水飞溅。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种抗磨液压油生产用清洁装置，包括底座（1），其特征是：所述底座（1）上表面的前侧设有皮带输送机（2），所述底座（1）上表面的后侧设有倒L形支架（3），所述倒L形支架（3）水平端底部的前后两端均设有电动升降杆（4），两个电动升降杆（4）的底端设有底端开口的筒体（5），所述筒体（5）内壁顶部的中心设有转动单元（6），所述转动单元（6）的底端设有倒U形支架（12），所述倒U形支架（12）的两臂之间设有双向往复单元（7），所述双向往复单元（7）方向相反两端的底部设有两个相向的擦洗单元（8），所述筒体（5）内壁的侧面设有与两个擦洗单元（8）对应的喷淋单元（9），所述倒L形支架（3）的外侧设有控制开关组（11），所述控制开关组（11）与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种抗磨液压油生产用清洁装置，其特征是：所述转动单元（6）由电机（61）和转轴（62）组成，所述转轴（62）的顶端通过轴承与筒体（5）内壁顶部的中心转动连接，所述转轴（62）的底端与倒U形支架（12）水平端的上表面固定连接，所述电机（61）与控制开关组（11）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种抗磨液压油生产用清洁装置，其特征是：所述双向往复单元（7）由导杆（71）、双向丝杠（72）、滑块（73）和防水电机（74）组成，所述双向丝杠（72）通过轴承转动连接在倒U形支架（12）的两臂之间，所述导杆（71）固定在倒U形支架（12）的两臂之间，所述滑块（73）的数量为两个，所述双向丝杠（72）螺纹相反的两端分别与两个滑块（73）侧面的螺纹孔螺纹连接，所述导杆（71）分别与两个滑块（73）侧面的滑孔滑动连接，所述防水电机（74）固定在倒U形支架（12）其中一臂的外侧，所述防水电机（74）的输出轴与双向丝杠（72）的底端固定连接，所述防水电机（74）与控制开关组（11）电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种抗磨液压油生产用清洁装置，其特征是：所述擦洗单元（8）由擦洗板（81）、海绵（82）和毛刷（83）组成，所述擦洗板（81）的数量为两个，两个擦洗板（81）分别设在两个滑块（73）的底部，所述擦洗板（81）内侧的前后两端依次设有海绵（82）和毛刷（83）。

5.根据权利要求1所述的一种抗磨液压油生产用清洁装置，其特征是：所述喷淋单元（9）由喷头（91）、硬质管（92）、分流管（93）、长软管（94）和水泵（95）组成，所述硬质管（92）设在筒体（5）内壁的后侧，所述硬质管（92）的内侧端设有竖直方向的分流管（93），所述分流管（93）的内侧排列设有喷头（91），所述水泵（95）固定在倒L形支架（3）竖直端的前侧，所述水泵（95）的出水口通过长软管（94）与硬质管（92）的外侧端连通，所述水泵（95）与控制开关组（11）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种抗磨液压油生产用清洁装置，其特征是：所述筒体（5）的外侧对应开设有观察窗（10）。

Images