CN215353820U - 一种中药饮片生产用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药饮片生产用研磨装置，包括一机体，所述机体的顶部设置有进料口，所述机体内腔的底部固设有研磨台，所述研磨台的顶部安装有可转动的轴套，所述轴套的顶部固定连接有研磨斗。本实用新型涉及中药饮片研磨技术领域，该中药饮片生产用研磨装置，通过设置多级研磨机构，分阶段对处于不同碎化程度的药材原料进行研磨，从而大大提高研磨的均匀程度，并且通过多级研磨机构，还可对处于上一阶段少量未研磨完全的原料进行二次或三次深度研磨碎化，使其研磨更加彻底、颗粒更加细腻，从而从整体上提高了研磨效率。

Description

一种中药饮片生产用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及中药饮片研磨技术领域，具体为一种中药饮片生产用研磨装置。

背景技术

在中药饮片加工流程中，研磨是一道非常重要的工序，通过研磨可将大颗粒的原料加工成符合标准的细腻粉末状药材。

现有的研磨装置，其研磨效率通常较低，研磨出来的药材颗粒较大，并且还存在颗粒不均匀的现象，为此我们提出一种研磨效率高、颗粒较细且颗粒均匀的装置，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中药饮片生产用研磨装置，解决了现有中药饮片研磨装置研磨效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药饮片生产用研磨装置，包括一机体，所述机体的顶部设置有进料口，所述机体内腔的底部固设有研磨台，所述研磨台的顶部安装有可转动的轴套，所述轴套的顶部固定连接有研磨斗。

所述研磨斗的顶部固设有螺旋铰刀，所述螺旋铰刀的底部固设有多个粉碎轴。

所述轴套的顶部开设有与研磨斗连通的出料口，该出料口的底部延伸至研磨斗的外部，所述机体的底部固设有一出料斗，所述出料斗的底部中央固设有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端依次穿过出料斗、机体并延伸至所述研磨台的内壁，且转轴的顶部与轴套底部的槽口套接，所述轴套底部的槽口内固设有第一弹簧，该第一弹簧的底部与转轴的顶部连接，所述出料斗的底部设置有排料管。

所述研磨斗的内壁固设有两个第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠远离第二电机的一端与研磨斗的内壁活动连接，所述丝杠上螺纹配合安装有可横向移动的滑座，所述滑座的底部开设有槽口，该槽口内固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接有碾压球，所述碾压球的底部与研磨斗的内壁底部接触。

所述研磨斗的底部固设有多个研磨头，该研磨头位于所述研磨台的上方。

所述机体的底部嵌接有滤网板，所述转轴的中下部固设有研磨板，且研磨板位于所述滤网板的上方。

优选的，所述研磨斗的外壁套设有垫圈，所述机体的外壁固设有第三电机，所述第三电机的输出端与位于机体内腔的偏心转盘的一侧固定连接，且偏心转盘位于所述垫圈的上方。

优选的，所述转轴的底部固设有细化破碎刀轴，且细化破碎刀轴位于所述出料斗内。

优选的，所述研磨斗的内壁底部为倾斜台阶。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种中药饮片生产用研磨装置。具备以下有益效果：

该中药饮片生产用研磨装置，通过设置多级研磨机构，分阶段对处于不同碎化程度的药材原料进行研磨，从而大大提高研磨的均匀程度，并且通过多级研磨机构，还可对处于上一阶段少量未研磨完全的原料进行二次或三次深度研磨碎化，使其研磨更加彻底、颗粒更加细腻，从而从整体上提高了研磨效率。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型局部结构剖视图；

图3为本实用新型滑座结构剖视图。

图中：1、机体；2、进料口；3、研磨台；4、轴套；5、研磨斗；6、螺旋铰刀；7、粉碎轴；8、出料口；9、出料斗；10、第一电机；11、转轴；12、第一弹簧；13、排料管；14、第二电机；15、丝杠；16、滑座；17、碾压球；18、第二弹簧；19、研磨头；20、滤网板；21、细化破碎刀轴；22、第三电机；23、垫圈；24、偏心转盘；25、研磨板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种中药饮片生产用研磨装置，包括一机体1，机体1的顶部设置有进料口2，机体1内腔的底部固设有研磨台3，研磨台3的顶部安装有可转动的轴套4，轴套4的顶部固定连接有研磨斗5。

如图2所示，研磨斗5的顶部固设有螺旋铰刀6，螺旋铰刀6的底部采用三角形支架与研磨斗5固定，不影响原料通过，螺旋铰刀6的底部固设有多个粉碎轴7。

如图1-2所示，轴套4的顶部开设有与研磨斗5连通的出料口8，研磨斗5的内壁底部为倾斜台阶，该出料口8的底部延伸至研磨斗5的外部，机体1的底部固设有一出料斗9，出料斗9的底部中央固设有第一电机10，第一电机10的输出端固定连接有转轴11，转轴11的一端依次穿过出料斗9、机体1并延伸至研磨台3的内壁，且转轴11的顶部与轴套4底部的槽口套接，轴套4底部的槽口内固设有第一弹簧12，该第一弹簧12的底部与转轴11的顶部连接，出料斗9的底部设置有排料管13。

如图2-3所示，研磨斗5的内壁固设有两个第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有丝杠15，丝杠15远离第二电机14的一端与研磨斗5的内壁活动连接，丝杠15上螺纹配合安装有可横向移动的滑座16，滑座16的底部开设有槽口，该槽口内固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18的底部固定连接有碾压球17，碾压球17可并排设置多个，碾压球17的底部与研磨斗5的内壁底部接触。

如图1所示，研磨斗5的底部固设有多个研磨头19，该研磨头19位于研磨台3的上方。

如图1所示，研磨斗5的外壁套设有垫圈23，机体1的外壁固设有第三电机22，第三电机22的输出端与位于机体1内腔的偏心转盘24的一侧固定连接，且偏心转盘24位于垫圈23的上方，定期开启第三电机22，带动偏心转盘24转动，通过偏心转盘24的偏心设置，使得偏心转盘24每转动一圈击打垫圈23一次，从而使得第一弹簧12压缩一次，从而使得研磨斗5底部的研磨头19向下撞击研磨台3，将研磨头19表面残留粘连的原料进行震落。

如图1所示，机体1的底部嵌接有滤网板20，转轴11的中下部固设有研磨板25，且研磨板25位于滤网板20的上方，转轴11的底部固设有细化破碎刀轴21，且细化破碎刀轴21位于出料斗9内，设置细化破碎刀轴21，起到辅助碎化原料的目的。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

使用时，药材原料从进料口2喂入，启动第一电机10带动转轴11转动，继而带动轴套4顶部的研磨斗5转动(转速一般为100-150转每分钟)，从而带动研磨斗5顶部的螺旋铰刀6以及粉碎轴7转动，通过螺旋铰刀6以及粉碎轴7可初步对原料进行打散、碎化处理，以免原料落入研磨斗5后相互堆叠造成空隙较大的现象。

原料落入研磨斗5内后，启动第二电机14，带动丝杠15转动，从而可带动滑座16横向滑动，从而带动碾压球17横向移动，通过碾压球17对原料进行初步碾压，使其进一步的被肢解、破碎，由于研磨斗5的底部为倾斜台阶(其目的是方便排料)，因此我们设置了可伸缩的碾压球17，通过第二弹簧18的伸缩作用，可使碾压球始终与研磨斗5的内壁接触。

初步研磨后的原料通过轴套4顶部的出料口8排出至研磨台3的顶部，然后通过研磨斗5底部的研磨头19对原料进行二次研磨，使得研磨更加均匀，颗粒更细腻。

研磨后的原料从研磨台3滑落至机体1的底部，通过研磨板25可对落入滤网板20上的原料进行三次研磨，从而进一步的使得原料均匀、颗粒更细，满足生产需求，最终研磨后的成品穿过滤网板20并通过出料斗9底部的排料管13排出即可。

综上所述，该中药饮片生产用研磨装置，通过设置多级研磨机构，分阶段对处于不同碎化程度的药材原料进行研磨，从而大大提高研磨的均匀程度，并且通过多级研磨机构，还可对处于上一阶段少量未研磨完全的原料进行二次或三次深度研磨碎化，使其研磨更加彻底、颗粒更加细腻，从而从整体上提高了研磨效率。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种中药饮片生产用研磨装置，其特征在于：包括一机体(1)，所述机体(1)的顶部设置有进料口(2)，所述机体(1)内腔的底部固设有研磨台(3)，所述研磨台(3)的顶部安装有可转动的轴套(4)，所述轴套(4)的顶部固定连接有研磨斗(5)；

所述研磨斗(5)的顶部固设有螺旋铰刀(6)，所述螺旋铰刀(6)的底部固设有多个粉碎轴(7)；

所述轴套(4)的顶部开设有与研磨斗(5)连通的出料口(8)，该出料口(8)的底部延伸至研磨斗(5)的外部，所述机体(1)的底部固设有一出料斗(9)，所述出料斗(9)的底部中央固设有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的一端依次穿过出料斗(9)、机体(1)并延伸至所述研磨台(3)的内壁，且转轴(11)的顶部与轴套(4)底部的槽口套接，所述轴套(4)底部的槽口内固设有第一弹簧(12)，该第一弹簧(12)的底部与转轴(11)的顶部连接，所述出料斗(9)的底部设置有排料管(13)；

所述研磨斗(5)的内壁固设有两个第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定连接有丝杠(15)，所述丝杠(15)远离第二电机(14)的一端与研磨斗(5)的内壁活动连接，所述丝杠(15)上螺纹配合安装有可横向移动的滑座(16)，所述滑座(16)的底部开设有槽口，该槽口内固定连接有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)的底部固定连接有碾压球(17)，所述碾压球(17)的底部与研磨斗(5)的内壁底部接触；

所述研磨斗(5)的底部固设有多个研磨头(19)，该研磨头(19)位于所述研磨台(3)的上方；

所述机体(1)的底部嵌接有滤网板(20)，所述转轴(11)的中下部固设有研磨板(25)，且研磨板(25)位于所述滤网板(20)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用研磨装置，其特征在于：所述研磨斗(5)的外壁套设有垫圈(23)，所述机体(1)的外壁固设有第三电机(22)，所述第三电机(22)的输出端与位于机体(1)内腔的偏心转盘(24)的一侧固定连接，且偏心转盘(24)位于所述垫圈(23)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用研磨装置，其特征在于：所述转轴(11)的底部固设有细化破碎刀轴(21)，且细化破碎刀轴(21)位于所述出料斗(9)内。

4.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用研磨装置，其特征在于：所述研磨斗(5)的内壁底部为倾斜台阶。

Images