CN210357451U - 一种盐酸二氧丙嗪生产用碎研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盐酸二氧丙嗪生产用碎研磨装置，包括支架、研磨仓、研磨电机、研磨刀、下料斗、打碎仓、转轴、打碎刀、齿轮和打碎电机，支架顶部规定有研磨仓，研磨仓底部固定有研磨电机，研磨电机的输出端穿过研磨仓底部固定有研磨刀，且研磨刀与研磨仓内壁转动连接，研磨仓内壁顶部固定有下料斗，研磨仓研磨仓顶部固定有打碎仓，打碎仓内壁通过轴承对称转动连接有转轴，转轴外侧等距固定有打碎刀，转轴一端穿过打碎仓固定有齿轮，且转轴上的两个齿轮相互啮合连接，打碎仓远离齿轮的一侧固定有打碎电机，此盐酸二氧丙嗪生产用碎研磨装置工作效率较高，并且研磨成品碎度均匀，提高研磨质量。

Description

一种盐酸二氧丙嗪生产用碎研磨装置

技术领域

本实用新型涉及西药生产加工技术领域，具体为一种盐酸二氧丙嗪生产用碎研磨装置。

背景技术

盐酸二氧丙嗪具有镇咳并平喘、祛痰、抗胆胺和局麻作用，镇咳作用较强，与可待因相当。临床用于镇咳、祛痰，用于急慢性气管炎和各种疾病引起的咳嗽，而此药物在生产过程中，要不提纯结晶后，需要将结晶打碎研磨成粉末状，以便后续的加工，而现有的打碎研磨装置研磨效率较低，并且研磨不均匀，研磨后的粉末内掺杂有大颗粒的结晶，研磨质量较低。为此，我们提出一种盐酸二氧丙嗪生产用碎研磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盐酸二氧丙嗪生产用碎研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盐酸二氧丙嗪生产用碎研磨装置，包括支架、研磨仓、研磨电机、研磨刀、下料斗、打碎仓、转轴、打碎刀、齿轮和打碎电机，所述支架顶部规定有研磨仓，所述研磨仓底部固定有研磨电机，所述研磨电机的输出端穿过研磨仓底部固定有研磨刀，且研磨刀与研磨仓内壁转动连接，所述研磨仓内壁顶部固定有下料斗，所述研磨仓研磨仓顶部固定有打碎仓，所述打碎仓内壁通过轴承对称转动连接有转轴，所述转轴外侧等距固定有打碎刀，所述转轴一端穿过打碎仓固定有齿轮，且转轴上的两个齿轮相互啮合连接，所述打碎仓远离齿轮的一侧固定有打碎电机，且打碎电机的输出端与打碎仓内的一个转轴固定连接。

优选的，所述研磨仓内壁中部固定有挡环，且挡环的截面呈锥形设置。

优选的，所述下料斗外侧与研磨仓内壁之间的空隙形成了吸料腔，所述支架一侧固定有吸粉机，且吸粉机的抽气口与吸料腔连通。

优选的，所述下料斗外侧下端固定有过滤网环，且过滤网环外侧与研磨仓连通。

优选的，所述打碎仓顶部固定有进料斗。

优选的，所述研磨刀为一种十字刀盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，将大块结晶倒入进料斗内，此时通过控制器控制打碎电机转动，进而带动与打碎电机连接的转轴转动，进而使转轴上的齿轮转动，两个转轴上的两个齿轮相互啮合，进而使其中一个转轴转动时带动另一个转轴转动，且旋转方向相反，进而使两个转轴上的打碎刀相互反向转动，对大块的结晶进行打碎，打碎后的结晶通过下料斗落进研磨仓内，此时研磨电机转动，进而带动研磨刀高速旋转，使结晶进行研磨粉碎，粉碎成粉末状，研磨仓内壁固定有挡环，研磨刀在旋转时会带动物料旋转，由于离心力的作用，使物料向边缘甩开并慢慢向上堆积，当物料与挡环接触时，就会在挡环的阻挡下向研磨仓中部翻滚，再次进行研磨，在打磨到一定碎度后，通过吸粉机将研磨仓内的粉末抽出储存，此装置先对物料进行粗碎，在进行打磨，打磨完成后在通过吸粉机抽出储存，并且在研磨时无需停机即可进行收料，提高工作效率。

2、本实用新型物料在研磨仓内研磨粉碎后，形成较小的粉末状，由于粉末状物料较轻，使其在研磨仓内漂浮，吸料机启动时将吸料腔内空气抽出，形成负压，进而使研磨仓内的空气夹杂着物料粉末被吸进吸料腔内并被吸粉机抽出储存，而颗粒较大的物料则由于质量较大，无法漂浮，进而无法被吸料机抽吸形成的负压抽进吸料腔内，进而使较大颗粒的物料继续留在研磨仓内进行研磨，直至碎度达到要求，此装置研磨成品碎度均匀，提高研磨质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图。

图中：1、支架；2、研磨仓；3、研磨电机；4、研磨刀；5、下料斗；6、打碎仓；7、转轴；8、打碎刀；9、齿轮；10、打碎电机；11、挡环；12、吸料腔；13、吸粉机；14、过滤网环；15、进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种盐酸二氧丙嗪生产用碎研磨装置，包括支架1、研磨仓2、研磨电机3、研磨刀4、下料斗5、打碎仓6、转轴7、打碎刀8、齿轮9和打碎电机10，支架1顶部规定有研磨仓2，研磨仓2底部固定有研磨电机3，研磨电机3的输出端穿过研磨仓2底部固定有研磨刀4，且研磨刀4与研磨仓2内壁转动连接，研磨仓2内壁顶部固定有下料斗5，研磨仓2研磨仓2顶部固定有打碎仓6，打碎仓6内壁通过轴承对称转动连接有转轴7，转轴7外侧等距固定有打碎刀8，转轴7一端穿过打碎仓6固定有齿轮9，且转轴7上的两个齿轮9相互啮合连接，打碎仓6远离齿轮9的一侧固定有打碎电机10，且打碎电机10的输出端与打碎仓6内的一个转轴7固定连接，使用时，将大块结晶倒入进料斗15内，此时通过控制器控制打碎电机10转动，进而带动与打碎电机10连接的转轴7转动，进而使转轴7上的齿轮9转动，两个转轴7上的两个齿轮9相互啮合，进而使其中一个转轴7转动时带动另一个转轴7转动，且旋转方向相反，进而使两个转轴7上的打碎刀8相互反向转动，对大块的结晶进行打碎，打碎后的结晶通过下料斗5落进研磨仓2内，此时研磨电机3转动，进而带动研磨刀4高速旋转，使结晶进行研磨粉碎，粉碎成粉末状，研磨仓2内壁固定有挡环11，研磨刀4在旋转时会带动物料旋转，由于离心力的作用，使物料向边缘甩开并慢慢向上堆积，当物料与挡环11接触时，就会在挡环11的阻挡下向研磨仓2中部翻滚，再次进行研磨，在打磨到一定碎度后，通过吸粉机13将研磨仓2内的粉末抽出储存。

研磨仓2内壁中部固定有挡环11，且挡环11的截面呈锥形设置，便于对在离心力的作用下向上堆积的物料进行阻挡。

下料斗5外侧与研磨仓2内壁之间的空隙形成了吸料腔12，支架1一侧固定有吸粉机13，且吸粉机13的抽气口与吸料腔12连通，便于研磨好的物料粉末的下料。

下料斗5外侧下端固定有过滤网环14，且过滤网环14外侧与研磨仓2连通，防止物料溅射进吸料腔12内。

打碎仓6顶部固定有进料斗15，便于物料的进料。

研磨刀4为一种十字刀盘，便于提高研磨效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种盐酸二氧丙嗪生产用碎研磨装置，包括支架(1)、研磨仓(2)、研磨电机(3)、研磨刀(4)、下料斗(5)、打碎仓(6)、转轴(7)、打碎刀(8)、齿轮(9)和打碎电机(10)，其特征在于：所述支架(1)顶部规定有研磨仓(2)，所述研磨仓(2)底部固定有研磨电机(3)，所述研磨电机(3)的输出端穿过研磨仓(2)底部固定有研磨刀(4)，且研磨刀(4)与研磨仓(2)内壁转动连接，所述研磨仓(2)内壁顶部固定有下料斗(5)，所述研磨仓(2)研磨仓(2)顶部固定有打碎仓(6)，所述打碎仓(6)内壁通过轴承对称转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)外侧等距固定有打碎刀(8)，所述转轴(7)一端穿过打碎仓(6)固定有齿轮(9)，且转轴(7)上的两个齿轮(9)相互啮合连接，所述打碎仓(6)远离齿轮(9)的一侧固定有打碎电机(10)，且打碎电机(10)的输出端与打碎仓(6)内的一个转轴(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种盐酸二氧丙嗪生产用碎研磨装置，其特征在于：所述研磨仓(2)内壁中部固定有挡环(11)，且挡环(11)的截面呈锥形设置。

3.根据权利要求1所述的一种盐酸二氧丙嗪生产用碎研磨装置，其特征在于：所述下料斗(5)外侧与研磨仓(2)内壁之间的空隙形成了吸料腔(12)，所述支架(1)一侧固定有吸粉机(13)，且吸粉机(13)的抽气口与吸料腔(12)连通。

4.根据权利要求1所述的一种盐酸二氧丙嗪生产用碎研磨装置，其特征在于：所述下料斗(5)外侧下端固定有过滤网环(14)，且过滤网环(14)外侧与研磨仓(2)连通。

5.根据权利要求1所述的一种盐酸二氧丙嗪生产用碎研磨装置，其特征在于：所述打碎仓(6)顶部固定有进料斗(15)。

6.根据权利要求1所述的一种盐酸二氧丙嗪生产用碎研磨装置，其特征在于：所述研磨刀(4)为一种十字刀盘。

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